Пылестружкоприемник для зубофрезерных станков

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к пылестружкоприемникам для зубофрезерных станков. Целью изобретения является повышение надежности. При нарезании зубьев в зоне резания фрезы образуется стружка в виде пыли и крупных частиц, которая отсасывается через обращенное к зоне резания отверстие 2 в корпусе 1. Отверстие 2 перекрыто перфорированной крышкой 6, с помощью шарнира 8 закрепленной на корпусе 1. Воздух от пневмосети 13 через регулируемый дроссель 12 поступает клапан 10. При повышении давления в клапане 10, обеспечивающем перемещение крышки 6, поджатой к запорному элементу 11 упругим элементом, в виде пружины 9 растяжения, крышка 6 поворачивается, ударяется об ограничитель 14 ее поворота и крупная стружка, застрявшая на отверстиях 7 крышки 6, осыпается. Давление в клапане 6 падает, а запорный элемент 11 поджимается крышкой 6, закрывая клапан 10. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 23 0 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4713512/08 (22) 03.07,89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (75) И.А.Фоменко и С,В.Лапковский (53) 62.783.634.2(088.8) (56) А.Ф.Власов, Удаление пыли и стружки от режущих инструментов. — М.: Машиностроение, 1982, рис.97. (54) ПЫЛЕСТРУЖКОПРИЕМНИК ДЛЯ ЗУБОФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к пылестружкоприемникам для эубофрезерных станков. Целью изобретения является повышение надежности.

При нарезании зубьев в зоне резания фрезы образуется стружка в виде пыли и крупных

Изобретение относится к станкостроению, а именно к пылестружкоприемникам для зубофрезерных станков, Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг.1 приведена схема пылестружкоприемника; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг,2.

Пылестружкоприемник содержит полый корпус 1, выходное отверстие 2 которого направлено в зону 3 резания зубонарезной фрезы 4. Корпус 1 соединен с воздуховодом

5 с вентилятором (на чертеже не показано).

Пылестружкоприемник содержит перфорированную крышку 6 с отверстиями 7, saкрепленную на корйусе 1 с помощью шарнира 8 и перекрывающую отверстие 2, .... Ж,, 1685677 А1 частиц, которая отсасывается через обращенное к зоне резания отверстие 2 в корпусе 1. Отверстие 2 перекрыто перфорированной крышкой 6, с помощью шарнира 8 закрепленной на корпусе 1. Воздух от пневмосети 13 через регулируемый дроссель 12 поступает клапан 10. При повышении давления в клапане 10, обеспечивающем перемещение крышки 6, поджатой к запорному элементу 11 упругим элементом. в виде пружины 9 растяжения, крышка 6 поворачивается, ударяется об ограничитель

14 ее поворота и крупная стружка, застрявшая на отверстиях 7 крышки 6, осыпается.

Давление в клапане 6 падает, а запорный элемент 11 поджимается крышкой 6, закрывая клапан 10. 3 ил. и

Пылестружкоприемник содержит также уп- О ругий элемент в виде, например, пружины 9 СЮ растяжения, один конец которой связан с (Я корпусом 1, второй; — c крышкой 6, а также, О расйоложенный в полости корпуса 1 клапан

10 с запорным элементом 11, взаимодейст- с вующим с крышкой 6, и с регулируемым дросселем 12, соединяющим клапан 10 с

- пневмосетью 13. На корпусе 1 закреплен ограничитель 14 поворота крышки 6.

Пылестружкоприемник работает следующим образом.

При нарезании зубьев 15 на детали 16 фрезой 4 в зоне 3 резания образуется струж. ка разных размеров. Стружка в виде пыли и мелких частиц отсасывается вентилятором в воздуховрд 5 через отверстия 7 в крышке 6 l685677 на корпуее 1. Крупная стружка, размеры которой превышают размеры отверстий 7, присасываются к крышке 6, перекрывая отверстия 7. В это время воздух от пневмосети

13 поступает через регулируемый дроссель

12 с Заданной скоростью в клапан 10. Давление в клапане 10 tlloBbllUBeTGA, так как эапорный элемент 11 клапана 10 поджат пружиной 9 (упругим элементам) через крышку 6, Как только давление в клапане 10 превысит усилие от пружины 9 на запорный элемент 11, последний переместит крышку

6 до ограничителя 14 и откроет клапан 10, Давление в клапане 10 упадет и пружина 9 вернет крышку 6.в обратное положение, закрыв клапан 10, Перемещение крышки 6 происходит в ударном режиме, обеспечивающем сброс стружки с ее поверхности и освобождение отверстий 7. Периодичность перемещения крышки 6 можно регулировать настройкой регулируемого дросселя

12.

Формула изобретения

Пылестружкоприемник для зубофре5 зерных станков, содержащий полый корпус с направленным в зону резания выходным отверстием и связанный с корпусом воздуховод с вентилятором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, 10 он снабжен шарнирно закрепленной на корпусе и перекрывающей его выходное отверстие перфорированной крышкой с ограничителем ее поворота, упругим элементом, один конец которого связан с

15 крышкой, а второй — с корпусом, и клапаном с регулируемым дросселем, расположенными в корпусе и предназначенными для соединения с пневмосистемой, при этом запорный элемент клапана установлен с

20 возможностью взаимодействия с крышкой.

1685677

4ы. у

Составитель В.Ротницкая

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор А.Зробон

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3561 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушсквя наб., 4/5