Расточной станок

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к расточным станкам. Целью изобретения является повышение качества обработки, преимущественно статора с обмоткой . На борштанге 4 закрепляют экран 19 и резцовую головку 5 Статор 11 с обмоткой 12 устанавливают на корпусе 9 средствами 6 базирования, центрируют по оси а-а борштанги 4 с помощью штока 14 по базирующему пояску 16 и закрепляют узлами 10

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682695/08 (22) 30.03.89 (46) 07.03.91. Бюл, N. 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Е.И.Бояркин, Н.Н,Полякова, В.В.Садовский и В.6,Мощицкий (53) 621.952-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 618207, кл. В 23 В 41/02, 1978. Ы, 1632644 Al (51>s В 23 В 41/02, В 23 0 11/02 (54) РАСТОЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к расточным станкам, Целью изобретения является повышение качества обработки, преимущественно статора с обмоткой. На борштанге 4 закрепляют экран

19 и реэцовую головку 5. Статор 11 с обмоткой 12 устанавливают на корпусе 9 средствами 6 базирования, центрируют по оси а-а борштанги 4 с помощью штока 14 по базирующему пояску 16 и закрепляют узлами 10

1632644 зажима. Обрабатывают отверстие в статоре 11, отсасывая воздух через зазор между экраном 19 и статором 11 и воронкой

17 и статором 11, охлаждая зону резания, удаляя стружку и защищая обмотку 12 от стружки. Когда борштанга 4 доходит до конца отверстия, она упирается в упор 20, эаИзобретение относится к станкостроению, а именно к расточным станкам, Цель изобретения — повышение качества обработки преимущественно статора с обмоткой. 5

На фиг.1 приведена схема станка; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1 в начале обработки; на фиг,3 — то же, в конце обработки.

Станок содержит основание 1, установленный на нем стол 2, шпиндель 3, закреп- 10 ленную в шпинделе 3 борштангу 4 с резцовой головкой 5, средство 6 базирования и.систему 7 отсоса.

При этом средство 6 базирования выполнено в виде установленного на столе 2 и 15 предназначенного для соединения с трубопроводом 8 системы подачи сжатого воздуха (не показана) полого корпуса 9 с узлами

10 зажима обрабатываемого статора 11 с обмоткой 12, размещенного в полости 13 20 корпуса 9 штока 14 с полостью 15 и базирующим пояском 16 и расположенной на штоке 14 воронки 17. Шток 14 связан с системой

7 отсоса и снабжен механизмом возвратнопоступательного перемещения .его соосно 25 оси а-а борштанги 4, Между воронкой 17 и штоком 14 установлена пружина 18. Кроме того, станок содержит размещенный между резцовой головкой 5 и шпинделем 3 на борштанге 4 экран 19, а также установленный 30 на воронке 17 с воэможностью взаимодействия с борштангой 4 упор 20, предназначенный для регулирования расхода сжатого воздуха.

Станок работает следующим образом. 35

Предварительно на борштанге 3 закрепляют экран 19 так, что он расположен между резцовой головкой 5 и шпинделем 3 на расстоянии h не более

Q 40

СлО где 0 — воздушный поток в системе отсоса, м /мин;

D — диаметр растачиваемого отверстия, равный внешнему диаметру экрана 19; 45

С вЂ” коэффициент, пропорциональный требуемой скорости воздушного потока для защиты обмотки 12, Далее размещают на корпусе 9 статор

11 и перемещают шток 14 до тех пор, пока 50 крепленный на воронке 17. Воронка перемещается, увеличивая зазор между во- ронкой 17 и статором 11, а упор включает систему подачи сжатого воздуха, который по трубопроводу 8 подается в указанный зазор, поддерживая постоянство интенсивности потока. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. его базирующий поясок 16 не обеспечит центрирование статора 11 относительно оси а-а борштанги 4. затем зажимают отцентрированный статор узлами 10 зажима. Опускают шток 14 до тех пор, пока он не выйдет из статора, но при этом воронка 17 расположена в отверстии статора 11. Начинают обработку при вращении и осевом перемещении борштанги 4 с резцовой головкой 5.

При этом воздух проходит между экраном 19 и статором 11, охлаждая резцовую головку 5 и удаляя стружку из зоны резания, Нижняя часть обмотки защищена потоком воздуха, в который засасывается системой

7 отсоса в зазор между воронкой 17 и статором 11.

При окончании обработки борштанга 4 упирается в воронку 17 и сжимает пружину

18, перемещая воронку 17. При этом упор

20, закрепленный на воронке 17 и взаимодействующий с борштангой 4. включает систему подачи сжатого воздуха, который подается по трубопроводу 8 в щель между воронкой 17 и статором 11, поддерживая заданную интенсивность воздушного потока. После полного окончания обработки борштанга 4 отходит от воронки 17 и упора 20. система подачи сжатого поздуха и система отсоса отключаются и статор 11 снимается со станка, За счет подачи постоянного количества охлаждающего и удаляющего в систему отсоса стружку воздуха защищается обмотка

12 статора 11 от.попадания стружки и поддерживается эффективное охлаждение зоны резания.

Формула изобретения

1, Расточный станок, содержащий основание. установленный на нем стол, шпиндель, закрепленную в нем борштангу с резцовой головкой, средства базирования и систему отсоса стружки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обработки преимущественно статора с обмоткой, средство базирования выполнено в виде установленного на столе и предназначенного для соединения с системой подачи

1632644 сжатого воздуха полого корпуса с узлами зажима, размещенного в полости корпуса, соосно оси борштанги и с возможностью возвратно-поступательного перемещения, полого штока с базирующим пояском, предназначенным для взаимодействия с внутренней поверхностью обрабатываемого статора, и расположенной на штоке подпружиненной относительно него воронки, при этом шток связан с системой отсоса, а между резцовой головкой и шпинделем на борштанге размещен введенный в станок экран.

5 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что оН снабжен расположенным на воронке с возможностью взаимодействия с борштангой и предназначенным для регулирования расхода сжатого воздуха упором.

1632644

A-А

Составитель В. Ротницкая, Техред ММоргентал Корректор С, Шекмар

Редактор В. Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 579 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Расточной станок Расточной станок Расточной станок Расточной станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к средствам для удаления стружки при обработке отверстий осевым инструментом с несколькими стружечными канавками Цель изобретения - повышение эффективности удаления стружки-достигается за счет увеличения напора смазочноохлаждающей технологической среды (СОТС) в зоне обработки

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для удаления стружки из зоны резания строгального станка

Изобретение относится к станкостроению , а именно к способам отвода стружки из зоны резания, и к устройствам для его осуществления

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка типа обрабатывающий центр

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для удаления стружки от металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для удаления стружки при работе на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для подавления пыли и стружки при обработке резанием заготовок преимущественно из графита

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны обработки металлорежущих станков типа обрабатывающего центра

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для удаления стружки из зоны резания станка с вращающимся инструментом.Целью изобретения является повышение эффективности удаления стружки

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке крупногабаритных корпусных деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к шпиндельным головкам, предназначенным для использования как на специальных, так и на универсальных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках, предназначенных для глубокого сверления

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках для глубокого сверлений отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к оборудованию, предназначенному для сверления глубоких отверстий

Изобретение относится к технологии машиностроения, а более конкретно к обработке внутренней поверхности глубоких отверстий при помощи устройств, базирующихся на обработанную поверхность и перемещающихся по ней

Изобретение относится к станкостроению , в частности, к устройствам для обработки глубоких отверстий, базирующимся на ими же обработанной поверхности

Изобретение относится к станкостроению , в частности к электрошпинделям с газовыми опорами, и может быть использовано для привода вращамщегося инструмента, например для внутреннего шлифования

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и 1может быть использовано в сверлильных станках, предназначенных для глубокого сверления

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано Д.ПЯ сверления глубоких и сверхглубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в деталях из твердых и хрупких неметаллических материалов

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления
Наверх