Устройство для одновременной выпрессовки изношенной и запрессовки новой втулки в корпусную деталь

 

Изобретение относится к машинострое нию к устройствам для разборки и сборки шатунно-поршнепои группы Цель изобретения - повышение производительности с одновременным снижение MI i ,, СТИ КОНСТРУКЦИИ УстрОИГТ1 Lf f llli T 21 с ложементами и смени ми Ь . UP ми втулками (В) для Зсжпсс оп Б jf мои В и корпусной детали а onrjh, выполненный с дорнрм 19 i ипин,1. /4ijoKiifi участком 18 для базисов-- i i ia - см перехода в виде фаски о i уч IK -IIJ ./FI ния к участку обработки oi11 ,s Яакрзп ляют ча ложементах topnyn и°тэль и запрегговива мую в нее f },1гремр щают в направлении ур %лнни деталей так чтобы дорн ТЭпрошп. г,- запрессовываемое В и и н ° н f p гт новленной в ко/пусно ч Д i л. г поверхностью 17 n penei rr i ( о BbiBd Mafl В в нзп ,, i выпрессовыва эт е одногч ей1 л еглиам ливаясь на последьг 1 -,,- м возвращаясь в исходное гг - и иыг/ы живает поверхность внг,вь v L .еннсш В 1 з п ф-лы, 6 ил loo

f/, .ф ф

СОК>3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I а

1 (21) 4466464/27 (22) 26.07.88 (46) 30.10.91. Бюл, N. 40 (71) Центральное опытное проектно-конструкторское и технологическое бюро ГОСНИТИ по организации и технологии ремонта и технического обслуживания автомобилей (72) А,Ф.Габаеров, Д.M,Ñîëîìàòèí, Г.Ф.Голяков и В,А.Васька (53) 621,757 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 759290, кл. В 23 P 19/02, 26.04.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ

ВЬ ПРЕССОВКИ ИЗНОШЕННОЙ И

3АПРЕССОВКИ НОВОЙ ВТУЛКИ В КОРПУСНУЮ

ДЕТАЛЬ (57) Изобретение относится к машиностроению, к устройствам для разборки и сборки шатунно-поршневой группы. Цель изобретения — повышение производительности с

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для разборки и сборки шатунно-поршневой группы.

Цель изобретения — повышение производительности с одновременным снижением мегаллоемкасти конструкции.

На флг.1 поедставлен стенд. общий Вид; на фиг.2 — то >к", Влд слева; на фиг.3 — силовой орган, общий вид; на фиг.4 — стол с ложементами для установки корпусной деталл и эапрессовываемой втулки; на фиг.5— сечение А — А на фиг.4; на фиг.б — вид по стрелке 5 на фиг.4, Устройство для одновременной выпресСОВКИ ИЗНОШЕННОЙ И ЗдПРЕССОВКИ НОВОЙ втулки В корпусную деталь смонтировано на стенде для разборки и сборки шатунов

„„«RLI „„ 1687418 А1 одновременным снижением метл,лоемкпсти конструкции, Устройства саде ки стол

21 с лажементами и chnåi-.i!:.- -1и баэируктщими втулками (В) для запрессовываемой В и корпусной детали, а также силовой орган выполненный с дорном 19. цилиндр!nческим участком 18 для базироваIIë В .;"-:à0òком перехода в виде фаски от учлст<;-. блэь равания к участку обработки 03 Верстия. Закрепляют на ложементах . Oрпусну.о деталь l1 эапрессавываемую в нее В.,пган 9 перемещают в направлении уклэанны. ; деталей так, чтобь. дорн 19 прошел -:: геэ а..верстия запрессовываемой В и изн0;0!å:- най I-, устнавленной в корпусной детл . 1. Ппсле этого поверхностью 17 перег",ещл тся:--..-.рессоВ ы В а е м а Я В в и а и р а D ff е н и и 1 э I ) 0! : а н н Г. и выпрессовывает ее, аднавр;-.ценна устанавливаясь на место последней. Затем орган 9. возвращаясь в исходное пола>хе и=-. Выглаживает поверхность вновь установленной

В. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

{фиг.1), состоящем иэ станины 2 С-.àpíîië конструкции, на которой рлэ ещены гидростанцияя 2 с i In@,раабаоуg10!33IIInQM 3.:3flPктра двигатель 4 (фиг,2) с электрапаорудовлнием

5 (фиг.1), силовая реверсивная го 0I!hл, предназначеннэя для -..гвер1ывания или эаВер-.ывания гаек ба IT09 tl Pòói-Iÿ I! предс эвл я Ю Щ а Я С О б 0 и д В )I х с 1 у и P.!! а T ы и с цилиндрическими ко;есами редукта 6 с механизмом для регули ров к и .; рутя .".Го момента, привод ко3орога 0-.„-..".:;сствляется 0! электродвигате",I3 4 с помощ,- к; клинар".Меннай передачи 7, пресс В с с«,-.0:I Ih. npi.-яном

9.

Силовой орган 9 Выпал«::н В виде ступенчатого стержня и саста«3; ° .3..; хней части, которая п редс лг- «эт собой

1687418

25 сменной базирующей втулкой 25. С двух 30 втулки 24. На задней стенке ложемента 23 35 трехступенчатый хвостовик 10 с направляющей (установочной) поверхностью 11, расположенной между двумя резьбами 12 и 13, предназначенными соответственно для крепления силового органа 9 на переходнике пресса и фиксирования ее с помощью контргайки. Средняя часть 14 (фиг.3) представляет собой двухступенчатую цилиндрическую поверхность, участок 15 которой выполнен с лысками 16, необходимыми для зева ключа при креплении силового органа

9 на переходнике пресса 8 и с кольцевой торцовой поверхностью 17 (фиг.3), обеспечивающей запрессовку втулки в головку шатуна, а цилиндрический участок 18 предназначен для базирования втулки.

Нижняя часть выполнена в виде многозубого дорна 19, предназначенного для выглаживания и калибрования эапрессованйоЙ втулки. При этом диаметр цилиндрического участка 18 превышает максимальный диаметр дорна 19, а участок перехода от цилиндрического участка 18 к поверхности дорна

19 выполнен в виде фаски 20, На плите основания пресса 8 закрепляется стол 21 с ложементами 22 и 23 для установки шатуна и запрессовываемой втулки соответствен- но, Ложемент 23 выполнен со сменной базирующей втулкой 24, а ложемент 22 — co сторон ложемента 23 расположены фиксирующие резьбовые упоры 26, контактирующие с основанием торца буртика сменной. расположен подпружиненныЙ пружиной 27 регулируемый фиксатор 28, передняя цилиндрическая часть 29 которого входит в отверстия втулки 24 и отверстие для прохода масла, выполненное в запрессовываемой втулке.

Работа осуществляется в следу|ощей последовательности, Предварительно закрепляют на штоке пресса 8 (фиг,1) с помощью переходника силовой орган 9, а на плите пресса 8 стол 21.

Затем устанавливают наложемент 22 шатун так, 41 о его верхняя головка базируется на втулке 25. После этого устанавливают в отверстие втулки 24 предназначенную для запрессовки втулку так, чтобы в ее отверстие вошла передняя цилиндрическая часть 29 фиксатора 28, предварительно отрегулированного на необходимый размер запрессовываемой втулки. Далее включают в работу . гидростанцию 2 и с помощью гидравлического распределителя пресс 8, При движе40

55 нии штока пресса 8 с закрепленIII,Iì силовым оргBHoln 9 вниз дорн 19 (фиг.3) проходит через отверстия запрессовывамои втулки (фиг.5) и изношенной втулки шатуна

При этом торцовая поверхность 17 (фиг.3) упрется в торец запрессовынаг3мой втулки (фиг.5) и начнет передвигать ее вниз. а затем нижней торцовой чагтью втулка выпрессовывает изношенную втулку из шатуна, После этого запрессовываемая втулка точно встанет по посадочному месту головки IIIaтуна, а отверстия для прохода масла Во втулке 24 и шатуна точно совместятся. Сразу после установки переклю ателя пресс 8 (фиг.1) и шток с силовым органом 9 на«нет передвигаться вверх. При проходе дор а 19 (фиг.3) через отверстие запрессованной уже втулки (фиг.5) происходит выглаживание ее отверстия. Далее переусTанавлиIIают Ulàтун на другое приспособление, выключают пресс 8 (фиг.1), вклю IBI07 электродвигатель

4 (фиг.2), который приводит во вращение редуктор 6 (фиг.1), который с помощью головки завернет гайки на определенный крутящий момент, отрегулируемый с помощью определенного механизма, установленного на стенде. После этого процесс разборки, сборки и затяжки пОвтОряется в ОписаннОЙ последовательности.

Формула изобретения

1. Устройство для одновременной вь— прессовки изнОIUåíIIой и запресcOI3êè нOвой втулки в корпусную деталь. содержащее стол с ложементами для установки корпусной детали и запрессовываемой втулки. силовой орган, выг|олненный в виде ступенчатого стержня с участкол3 в форл1е многозубого дорна для обработки отверстия втулки после ее запрессовки. о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью г о.3ышения производительности с одновременным с> ижением металлоемкости конструкции, ступенчатый стержень выполнен с цилиндрическим участком для базирования запрессовываемой вгулки, диаметр которо I0 превышает максимальный диаметр дорна, и участком перехода в виде фаски OT участка базирования втулки к у „=!Orl;i!;брлботки отверстия втулки.

2. YCTpOIICTI30 ПО П, 1, 0 T,л И ч а IO ц F ес я тем, что, с целью расширения технологических возмож -3остей. ложел;eнты для корпусной детали и запрессов-. ваемой втулки выполнены со смRHHIlf . базирующими втулками.

1687418

36874 38

11 1

/5 17 7Ъс? . 3

1687418

Составитель О,Морозова

Редактор З.Ходакова Техред M.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 3668 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия", при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Г

Производственно-издательский комбинат Патент", r. ужгород, ул., «гарина. 01