Устройство для резки волокна
Изобретение относится к оборудованию для непрерывной резки жгутов химических волокон и позволяет повысить надежность в работе при упрощении конструкции. Для резки волокна используется ножевой барабан , образованный соосно расположенными один над другим диском и кольцом с пластинчатыми ножами по их окружности. Ножи имеют возможность смещаться в процессе резки волокна вдоль оси барабана, для чего служат опорные ролики, контактирующие с наружными торцовыми поверхностями диска и кольца, и толкатели со сферическими головками для взаимодействия с опорными роликами и опорными пластинами , контактирующими с торцовыми поверхностями ножей. А ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л В 01 G 1/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678626/12 (22) 17.04.89 (46) 30.10,91, Бюл. ¹ 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) А.В.Братухин и T.Ã.Êóçíåöoâà (53) 677.051(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹821547,,кл. 0 01 G 1/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к оборудованию для непрерывной резки жгутов химических волокон и позволяет повысить надежность
Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к устройствам для непрерывной резки жгутов химических волокон как непосредственно в процессе их производства, так и предварительно уложенного в контейнер, Цель изобретения — повышение надежности в работе при упрощении конструкции, На фиг.1 изображено предложенное устройства, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — развертка ножевого барабана с опорными роликами и толкателями для перемещения ножей; на фиг.4— разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство для резки волокна представляет собой ножевой барабан, образованный соосно расположенными один над другим верхним диском 1 и нижним кольцом 2, и имеет прижимной ролик 3, опорные ролики
4, размещенные на горизонтальных осях с воэможностью контакта с торцовыми наружными поверхностями диска и кольца.
Ролики 4 закреплены на остове 5 и служат
„„S U „„1687б55 А1 в работе при упрощении конструкции. Для резки волокна используется ножевой барабан, образованный соосно расположенными один над другим диском и кольцом с пластинчатыми ножами по их окружности, Ножи имеют возможность смещаться в процессе резки волокна вдоль оси барабана, для чего служат опорные ролики, контактирующие с наружными торцовыми поверхностями диска и кольца, и толкатели со сферическими головками для взаимодействия с опорными роликами и опорными пластинами, контактирующими с торцовыми поверхностями ножей. 4 ил. для осевого перемещения цилиндрических толкателей 6, Это толкатели имеют сферические roëîâêè 7 и опорные пластины 8. В радиальных пазах верхнего диска и нижнего, кольца размещены лезвиями наружу пластинчатые ножи 9, Устройство имеет соединительные пластины 10, которые закреплены с помощью стопорных полуколец 11 в верхнем диске 1 и нижнем кольце
2. Дополнительную связь между диском и кольцом обеспечивают радиальные ребра
12, количество которых 4 — 6 (в зависимости т размера барабана). Барабан связан с приводным валом (не показан) винтом 13.
Жгут из питающего устройства (не показано) наматывают на лезвия ножей 9 при вращении барабана в направлении, укаэанном на фиг.2 стрелкой. При достижении толщины намотки в 3 — 5 мм слой волокна начинает контактировать с прижимным роликом 3. При дальнейшем наматывании возрастает давление ролика на слой волокна и оно прадавливается между ножами 9, раэ1687655
А резвясь на отрезки, равные шагу между ножами и соединительными пластинами 10, расположенными под ножами. При расстоянии между ножами от 4 до 20 мм соединительные пластины размещают не под каждым ножом, а под одним из 4 — 6 ножей, т.е, минимальный шаг между пластинами составляет 24 — 36 мм.
8 связи с тем, что толщина пластины равна или меньше толщины ножа и пластины размещены редко (с шагом не менее
24-36 мм), они не создают дополнительного препятствия для движения резаного волокна внутрь ножевого барабана.
При вращении ножевого барабана толкатели 6 попадают под воздействие опорных роликов 4, которые, перемещаясь по наружным торцовым плоскостям верхнего диска 1 и нижнего кольца 2, утапливают толкатели под плоскость, так как расстояние между этими плоскостями 4 (фиг.З) меньше расстояния между головками толкателей 4 на величину хода толкателей 1з и, следовательно, ножей 9. Таким образом, опорные ролики 4, расположенные над верхним диском, перемещают последовательно каждый толкатель 6 и связанный с ним через опорную пластину 8 один или несколько ножей 9 вниз, а опорные ролики 4, расположенные под кольцам 2, возвращают толкатели и ножи а всрхнее положение, Количество двойных ходов ножей за один оборот ножевого барабана зависит от числа пар опорных роликов. Число пар роликов зависит от производительности устройства: чем их больше, тем выше производительность.
Но с другой стороны, количество пар лимитируется габаритами устройства, На фиг,1-4 изображены три пары роликов, которые обеспечивают "скользящий" режим реза5 ния. Ножи в зоне между опорными роликами неподвижны, и эта фаза выстоя необходима для остывания ножей, нагревшихся в фазе резания волокна. Данная конструкция предполагает быстрое движение
10 ножей (в отличие от прототипа), так как время контакта опорных роликов со сферической головкой толкателей мало. Оно определяется лишь размерами головки, 15 Формула изобретения
Устройство для резки волокна, содержащее ножевой барабан, образованный соосно расположенными один над другим диском и кольцом, по окружности которых в
20 радиальных пазах закреплены лезвиями наружу пластинчатые ножи, и средство осевого перемещения ножей, о т л и ч а ю щ е е-. с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при упрощении конструкции, сред25 ство осевого перемещения ножей содержит опорные ролики, свободно установленные на горизонтальных осях с воэможностью контакта их цилиндрической поверхности с наружными торцовыми поверхностями дисЗО ка и кольца, и смонтированные по окружности в диске и кольце один против другого цилиндрические толкатели, имеющие на одном конце сферические головки для взаимодейс вия с опорными роликами, а на другом
35 — опорные пластины, контактирующие с торцевыми поверхностями ножей.
1687655
А-A
Составитель М. Воронина
Техред M,Mîðråíòàë Корректор В, Гирняк
Редактор Н. Сегляник
Заказ 3680 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
