Прибор для изучения процесса посадки материала

 

Изобретение относится к швейной промышленности и позволяет расширить технологические возможности прибора. Прибор для изучения процесса посадки материала имеет смонтированные на основании поворотную рамку, несущую опору и съемную прессующую пластину, прижимные пластины, измерительную шкалу, поворотное зеркало. Передняя часть основания выполнена прозрачной и снабжена измерительной сеткой. Образец заправляется в горизонтальном положении под прижимние пластины и натягивается средством для образования первоначальной выпуклости. Затем верхний край образца сжимается между опорой и прессующей пластиной и располагается вертикально. С помощью зеркала и измерительной сетки изучаются параметры волны нижнего среза образца после его выдерживания в свободном подвешенном состоянии. 2 ил. ю (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1688162 (Р1) С 01 Х 33/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4709651/12 (22) 22.06.89 (46) 30. 10. 91. Бюл. N- 40 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) О.В.Кардаш, Д.N.×àéêà, И.И.Иигальцо и С.И.Глобенко (53) 620.1-687.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 879466, кл. G 01 N 33/36, 1979. (54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССА

ПОСАДКИ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к швейной промышленности и позволяет расширить технологические возможности прибора.

Прибор для изучения процесса посадки материала имеет смонтированные на осИзобретение относится к швейной промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлен прибор в ис ходном положении, общий вид; на фиг.2 — прибор с образцом материала в рабочем состоянии.

Прибор состоит из основания 1, смонтированных на нем прижимных плас-. тин 2, измерительной шкалы 3, средства для центрирования первоначальной выпуклости образца, выполненного в виде стержня 4, опоры 5 со средст=. вом его поворота в вертикальной плоскости, выполненным в виде поворотной рамки 6, и прессующей пластины 7, выполненной съемной и размещенной на опоре 5, Передняя часть 8 основания новании поворотную рамку, несущую

I опору и съемную прессующтю пластину прижимные пластины, измерительную шкалу, поворотное зеркало. Передняя часть основания выполнена прозрачной и снабжена измерительной сеткой.

Образец заправляется в горизонтальном положении под прижимные пластины и натягивается средством для образования первоначальной выпуклости, Затем верхний край образца сжимается между опорой и прессующей пластиной и располагается вертикально. С помощью зеркала и измерительной сетки изучаются параметры волны нижнего среза образца после его выдерживания в свободном подвешенном состоянии.

2 ил. выполнена прозрачной и снабжена нане" сенной на нее измерительной сеткой.

Под передней частью основания размещено поворотное зеркало 9.

Прижимные пластины 2 фиксируются на основании посредством винтов 10 и гаек 11 и установлены с возможностью Р» перестановки вдоль измерительной hD шкалы 3 по пазам 12. Для фиксации прессующей пластины 7 на опоре служат направляющие винты 13, закрепленные на опоре, и нагружающие гайки 14.

Поворотная рамка 6 установлена на 3Ь» основании посредством винтов 15, а Зь зеркало 9 — с помощью кронштейна 16 с пазом, винта 17 и гайки 18. В задней части основания выполнен паз под опору (фиг,2) и закреплена ограничительная пластина 19. Для фиксации рамки 6!

>»i. PТ!li;> if 11<) .1 >!ОП< >)КЕE! <111 O <à ¸ÑËT (Ч(! l "

< ii 2><.), Пр)H. р р <б )тл(т с)(<.цу(<)!(им образ. и.

П< р(!1< iii -! (JI(. и 11< с)(сдо !)ли((Я l)pHE)o)) приво)(1(тcB <1 и<" х<>ц!(о(!!Г)ложе(1(не («>!(1, .<) .-,<)нл . того с теp)1«pH! 4 Выним 1 ют, <>с!(яблЯ((>т гл!11;11: I 1(() ижимных пл;1стilf .., по»оротную рамку 6 устанавливают В горизонтяльн(>е п<в(оп(н)(е тлк, (-!Тобы опора 5 нлходиллсь В пазу ос, нования 1 заподлицо с его поверхност(ю. Прессующую F(.racтину 7 снимают, задав((!ись коэффициентом деформации, с помощью пе()ем<э!!1ения прижимных ппастин 2 устава<)линяют >яжимное расстояние. Образец",1 ткани укладывают нл основлние 1 так„чтобы верхний < рез его упирллся B ограничи тел(,ную пластину 19> л боковые стороны ф!п<сируют прижимн.":!ми пластинами.

10. Затем между основанием 1 и об>рл» )5 цом 21 вводят стержень 1.. пки швейной машины: ц>тя тонких мате>)(((1лов — порядка

1 кг/см, д)(л толстых — 2 кг/см, .1;1.! (м o(lp;i 1<.!1 2 I no»o!)<)ж <лют <>т iipilжимных пллст

6 ио»орлчивяк>т и у(тлнлвливлют верти клльно, фиксируя ее гайкам(1 20.

1!икрометром (не показан) прове— ряют суммарную толщину опоры — обрязца — прессующей пластины дпя исключения возможности образования зажатых скллдок.

Через 30 мин при помощи зеркала 9 и измерительной сетки определяя)т параметры волны (длину и высоту) нижнего среза обрлзпа. Параметры Волны (длину и высоту) по высоте образна определяют штлнгенрейсмусом (»e показан), устанавливаемым на перед!<юю часть основания.

Фар(!уллиз обретения

Прибор для изучения процесса посадки млтериала, содержащий смонтиро—

)янные на основании опору, прижимные пластины, средство для центрирования псрвоначлльной выпуклости образца, измерительную шкалу и прессующую пластину, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможносте!(, он дополни— тельно содержит средство для поворотл опорь(в вертикальной плоскости, поворотное зеркало, размещенное под основанием, при этом прессующая пласт(гна выполнена съемной и размещена на опоре, л часть основания над поворотным зеркалом выполнена прозрач«ой и снлбже!!а нанесенной на нее измерительной сеткой.

1 114,(1 J;, ) Фиг,z