Способ очистки электролита в гравитационном поле

 

СОЮЗ СОВЕTCKVIX

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СК ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Н 7/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 I) 4645210/08 (22) i 9,12.88 (46) 07.11,91. Бюл. N 41 (71) Завод-ВТУЗ Красноярского политехнического института (72) И.Я.Шестаков, В.Г.Вдовенко и Л.В,Нестерова (53) 621.9.047 (088,8) (56) Оборудование для размерной электрохимической обработки деталей машин. /

Под ред. Р,В,Седыкина. — М,: Машиностроение, 1980, с, 169-170. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТА В

ГPABNTALINOHHOM ПОЛЕ

Изобретечие относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки газожидкостных смесей от мелкодисперсных частиц, Цель изобретения — повышение производительности очистки электролита, Способ осуществляется следующим образом.

Электролит, выходящий из,.абочей зоны насыщен пузырьками газа, образовавшимися в процессе обработки, а на наружной поверхности мелких пузырьков газа находятся мелкодисперсные частицы шлама. Перед попаданием в бак-отстойник (гравитацибнное поле) электролит пропускался через развитую поверхность, установленную над баком. Развитая поверхность представляет собой набор пластин, установленных на плоскости перпендикулярно этой плоскости и параллельно, друг другу, при этом пластины могут быТь выполнены из материала, угол смачивания которого составляет 0,3-80 . Минимальный,Ы „н, 1689001 А1 (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки газожидкостных смесей от мелкодисперсных частиц. Цель изобретения -- повышение производительности очистки электролита в гравитационном поле. Электролит с растворенным коагулянтом перед подачей в гравитационное поле пропускают через развитую поверхность, состоящую из набора пластин, выполненных из материа ла, угол смачивания которого составляет от

0,3 до 80 . угол смачивания электролитом материала пластин способствует разрушению пузырьков газа за счет оттока жидкости к поверхности. Это способствует увеличению скорости осаждения частиц шлама.

В качестве электролитов для электрохичической обработки были использованы водные растворы хлорида натрия и сульфата натрия. Обрабатываемый материал

12X18H10T. B процессе обработки фиксировались ток, время электролиза, объем электролита. Опыты проводились с добавлением в электролит полиакриламида.

Для определения времени осаждения бак-отстойник выполнен прозрачным с высотой слоя электролита 0,5 м.

Формула изобретения

Способ очистки электролита в гравитационном поле с введением коагулянтов, о тлича ю щийс я тем, что, с целью повышения производительности процесса очистки, электролит перед подачей в гравитационное поле пропускают через набор пластин, установленных на плоской поверхности

1689001

Составитель Т. Кузнецова

Редактор В, Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор T. Малец

Заказ 3768 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 перпендикулярно последней и параллельно друг другу, при этом в качестве материала пластин используют материал, угол смачивания которого составляет 0,3-80 .

Способ очистки электролита в гравитационном поле Способ очистки электролита в гравитационном поле 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к станкам для электрохимической обработки

Изобретение относится к электрофизическим , электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении для изготовления сложнопрофильных деталей машин Цель изобретения - повышение точности обработки за счет стабилизации параметров импульсов давления на период подачи импульса тока

Изобретение относится к электро химическим методам обработки и мох-ет быть использовано в машиностроении для перфорации тонкостенных деталей из высокопрочных и твердых токопрсво S дяьщх материалов Пель шобрегенил повышение проитводнтел гости обработчи, Устройство содержит ротор 2 с установленными в нем к тмсрами 3 высокого давления с мегатлическими согимми 4, покрытыми диэлектрическим слоем Ь, разрядными электродами Ь, , денными в камеры давле гч, статор 8, имеюгций шину 1 для подчода положительного полюса нмсоковгльтного источника напряжения, изолированную /-иэлектрической в с

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к машиностроению , а именно к размерной электрохимической обработке металлов, и может быть использовано для закрепления деталей, обрабатываемых в камере

Изобретение относится к станкостроению , в частности к размерной электрической обработке металлов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к электрохимической и электрофизической обработке и может быть использовано в устройствах, предназначенных для очистки и подачи рабочей жидкости от различных твердых включений

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к обработке длинномерных изделий в вакуумной камере

Изобретение относится к конструкциям станков для размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при электроэрозионной обработке, а также для создания завес в гальванических и химических производственных процессах

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при прошивке крупногабаритных круглых обечаек, цилиндров, труб в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению , в частности к системам поддержания станков в нормальном эксплуатационном состоянии, и может быть использовано в металлообрабатывающем оборудовании для удаления мелкодисперсного продукта обработки

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для изготовления в деталях узких пазов малых размеров и разрезки деталей при малой ширине реза
Наверх