Хонинговальная головка

 

Изобретение относится к инструментальной промышленности, в частности к хонинговальным головкам для обработки тонкостенных деталей с малой и переменной жесткостью, Цель изобретения - упро13 щение конструкции хонинговальной головки . Внутри корпуса размещен разжимной шток 2 с конусом 3. В нижней части корпуса 1выполнен конус 4. На конусы 3 и 4 опирается разрезная цилиндрическая втулка 5 с равномерно расположенными по окружности встречными прорезями. Карманы 9 упругоэластичного элемента 7 размещены между прорезями втулки 6, а внутренние их поверхности опираются на упругие лепестки , В процессе работы в результате осевого перемещения штока 2 вверх разжимные конусы 3 и 4 увеличивают диаметр втулки 5, упругоэластичный элемент 7 растягивается и передает давление режущим брускам 10. 2ил. (Л С о со о о ел Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 33/08

ГОСУДАРCTBEННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4684606/08 (22) 25.04,89 (46) 07.11.91, Бюл, М 41 (71) Куйбышевский политехнический институт им. B. В. Куйбышева . (72) Н. В. Лысенко (53) 621,922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 852514, кл. В 24 В 33/08, 1979. (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к инструментальной промышленности, в частности к хонинговальным головкам для обработки тонкостенных деталей с малой и переменной жесткостью. Цель изобретения — упро„„. Ы„„1689045 А1 щение конструкции хонинговальной голоеки. Внутри корпуса размещен разжимной шток 2 с конусом 3. В нижней части корпуса

1 выполнен конус 4. На конусы 3 и 4 опирается разрезная цилиндрическая втулка 5 с равномерно расположенными f10 окружности встречными прорезями. Карманы 9 упругоэластичного элемента 7 размещены между прорезями втулки 6, а внутренние их поверхности опираются на упругие лепестки. В процессе работы в результате oceaoro перемещения штока 2 вверх разжимные конусы 3 и 4 увеличивают диаметр втулки 5, упругоэластичный элемент 7 растягивается и передает давление режущим брускам 10, 2 ил, f 6yI71)(7.1(1

Изобретение относи1<.71 r, I H(:f I>yfleflтельной ГlромыlиленHoc(vl, а именно к хо нингова(1ьным голсвкам для обработки тонкостенных деталей с малой и переменной жесткостью.

Цель изобретения -- упрощение конструкции хонинговальной головки.

На фиг. t изображен инструмент, разрез; на фиг; 2 —. разрез А-А на фиг. 1.

Хонинговальная головка имеет корпус

1, внутри которого размещен раэжимной шток 2 с конусом 3, В нижней части корпуса i выполнен конус l. На конус 3 и 4 опирается разрезная цилиндрическая втулка 5 с равномерно расположенными по orpóæíoсти встречными прорезями 6, По наружной поверхности цилиндрической втулки 5 установлен упругоэластичный элемент 7. В средней части элемент входит в кольцевую проточку 8 втулки 5, фиксируется в каждой иэ встречных прорезей втулки и, таким образом, удерживается от смещения вдоль оси и поворота вокруг нее, По периферии уп ругоэластичный элемент имеет карманы 9 для фиксирования режущих брусков 10, Ка рма н ы раэм еще и ы мех(ду прорез ями втулки 6 и внутренние их поверхности опираются на упругие ле1лест7(и 11, Между торцовыми поверхностями раэжимного штока

2 и корпуса 1 установлена пружина 12. Шток

2 удерживается в осевом направлении с помощью стопорногс ксльца l3. На наружных поверхностях корг:.уса 1 и раэжимного штока 2 выполнены лазы 14 и 15 для передачи крутящего момента О(корпуса 1 и штока 2

73Т jJIK8 5. Окружное положение корпус 1 1 и

2 фиксируется шпонкои 16, Инструмент работает следующим образом, Хонинговальная оловка, укрепленная на шпинделе станка, вводится в обрабатываемое Отверстие, Голавке сообщается вращательное и возвратно-поступательное движение, На шток 2 г7одается рабочее дви>7! f I f1(7 (11 I 71(цг771<;!1 : 1 777! 7. 1 111 V:l, 77 77F;;, Г ь Га

1 е (ЪС(л(1(о 11ерС (.1(I IOll(1jl 777 r (1 КЛ 2 ll в (ОХ раэжимнь7е конуса, 3 и 4 уlfели1ив 3lol д11амег(7 цилиндрической втулки 5, упругоэласгич5 ный элемент 7 растягивается и передает давление режущим брускам 10. Последние прижимаются к стенкам Обрабатываемой детал7И, Под действием радиальных сил резания, прежде чем наступит деформация

10 стенок детали, упругоэластичный элемент деформируется сам, при этом исключает или уменьшает деформацию детали, В результате уменьша(отся г7О(решности формь7 детали при обработке. После окончания

15 цикла Ооработки рабочее давление снимается, поддействием пружины i2 Оаэжимной шток 2 опускается, а упругозластичный элемент 7 сжимает цилиндри 7ескую ьтулку 5 и возвращает бруски 10 в исходное положе20 ние, Хонинговальная головка выводится иэ отверстия обработанной детали.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, выполненная

25 в виде корпуса с размещенными в его пазах толкателями, установленными с воэможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с конусом разжима. а наружной— с цилиндром из упругоэластичного матери30 дла,в наружных карманах КОторого установлены а(абразивные бруски, и конического разжимного штока, о т л и (а ю щ а я г;.я тем. что, с целью упрощения конструкции, на корпусе выполнена коническая поверх35 ность, а толкатели выполнены в виде соосно установленной на корпусе втулки с равномерно расположенными в окружном направлении. встречными прорезями с внутренними противс7полож Io направлен".0 ными коническими поверхностями, предназначенными для одновременного взаимодействия с конической поверхностью раэжимного штока и конической поверхностью корпуса, Составитель Т,Никанорова

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Ч.Максимиши.чец

Редактор A.Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патен1" г. ужгород, ул.Гагарина. 10l

Заказ 3770 Тираж Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр- ГКНТ СССР (13035, Москва, Ж-35, Раушскав наб., 4/5