Узел соединения литьевой формы с упором термопласт-автомата

 

Изобретение относится к оснастке литьевых форм - узлу соединения литьевой формы с упором термопласт-автомата. Цель изобретения - повышение надежности работы узла. Для этого хвостовик 5 установлен с возможностью вращения и выполнен с двумя винтовыми канавками, расположенными между прямолинейными, продольными канавками, при этом упор 10 выполнен с элементом в виде шарового слоя, в конце прорези хвостовика 5 выполнена сферическая выборка для взаимодействия с упором 10, а выступы выполнены в виде расположенных в канавках штифтов 2. При отходе опорной плиты 1 шаровой слой по прорези входит в хвостовик, который вслед за этим благодаря взаимодействию штифтов 2 с винтовой канавкой поворачивается, в результате чего шаровой слой запирается в сферической выборке. Самопроизвольное расцепление упора и хвостовика полностью искли чается. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1689096 А1 (51)5 В 29 С 45/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744249/05 (22) 29.09.89 (46) 07.11.91. Бюл. ¹ 41 (71) Совместное советско-итальянское предприятие по производству товаров народного потребления и сувенирных изделий иэ пластмасс "Совпластитал" (72) А.H.Ìåëêóìîâ, Б.Г,Зак, Л.Д. Кацеленбоген и B.Н.Уманец (53) 678,057.745,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 937180, кл. В 29 С 45/26, 1980. (54)УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛИТЬЕВОЙ ФОРМЫ С УПОРОМ ТЕРМОПЛАСТ-АВТОМАТА (57) Изобретение относится к оснастке литьевых форм — узлу соединения литьевой формы с упором термопласт-автомата. Цель изобретения — повышение надежности раИзобретение относится к оснастке для переработки пластмасс в иэделия, в частности к литьевым формам.

Целью изобретения является повышение надежности работы узла.

На фиг. 1 изображен узел до соедине-. ния с упором термопласт-автомата; на фиг.

2 — то же, момент соединения с упором; на фиг. 3 показан хвостовик с канавками.

Узел соединения литьевой формы с упором термопласт-автомата содержит жестко закрепленные в подвижной опорной плите

1 формы штифты 2 и установленный в плите

3 выталкивателей на подшипниках качения

4 хвостовик 5, имеющий выполненные на нем две винтовые канавки б, расположенные между прямолинейными, продольными канавками 7,8, и продольную осевую проботы узла. Для этого хвсстовик 5 установлен с возможностью вращения и выполнен с двумя винтовыми канавками, расположенными между прямолинейными, продольными канавками, при этом упор 10 выполнен с элементом в виде шарового слоя, в конце прорези хвостовика 5 выполнена сферическая выборка для взаимодействия с упором

10, а выступы выполнены в виде расположенных в канавках штифтов 2. При отходе опорной плиты 1 шаровой слой по прорези входит s хxвsоotс:тTоOв и кK, который вслед за этим благодаря взаимодействию штифтов 2 с винтовой канавкой поворачивается, в результате чего шаровой слой запирается в сферической выборке, Самопроизвольное расцепление упора и хвостовика полностью искл ь.чается. 3 ил, резь 9 на обращенном к упору термопластавтомата торце. Канавки 7, находящиеся со стороны плиты 3 выталкивателей, расположены в одной с прорезью 9 плоскости, а противолежащие им канавки 8 — параллельно ей.

Винтовые участки представляют собой часть, меньшую половины витка, расположенную вдоль хвостовика между параллельными его оси прямолинейными канавками 7 и 8. Штифты 2 размещены в канавках хвостовиков 5, а в конце прорези 9 выполнено сферическая выборка для взаимодействия с выполненным на упоре 10 элементом в виде шарового слоя.

Узел работает следующим образом.

При раскрытии формы и перемещении ее подвижной части в сторону упора 10 хво1689096 стовик 5 прорезью 9 надевается на элемент в виде шарового слоя и останавливается совместно с плитой 3 выталкивателей. à подвижная опорная плита 1, взаимодействуя штифтами 2 с прямолинейными канавками

7, продолжает движение. В момент входа штифтов 2 во взаимодействие с винтовыми канавками 6 происходит поворот хвостовика 5 в плите 3 выталкивателей вокруг своей продольной оси на подшипниках качения 4, при этом упор 10 оказывается в зацеплении со сферической выборкой в хвостовике, Далее штифты 2 начинают взаимодействовать с канавками 8 хвостовика 5, который остается в сцепленном состоянии с упором до полного раскрытия формы.

При смыкании формы опорная плита 1 перемещается в обратном направлении, а хвостовик 5 остается в сцепленном с упором состоянии до тех пор, пока штифты 2 не развернут его относительно плиты 3 выталкивателей в исходное положение. В этом положении торцевая прорезь 9. хвостовика

5 и элемент с шаровым слоем оказываются в одной плоскости, поэтому их сферические поверхности не перекрывают друг друга.

Вход штифтов 2 во взаимодействие с прямолинейными канавками 7 обеспечивает свободное расцепление хвостовика 5 с упором

5 10, Под воздействием на плиту 3 выталкивателей опорной плиты 1 обеспечивается полное смыкание формы.

Формула изобретения

10 Узел соединения литьевой формы с упором термопласт-автомата, содержащий установленный в плите выталкивателей хвостовик с продольной прорезью и опорную плиту с выступами для взаимодействия

15 схвостовиком, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения надежности работы узла, хвостовик установлен с возможностью вращения и выполнен с двумя винтовыми канавками, расположенными между прямо20 линейными, продольными канавками, при этом упор выполнен с элементом в виде шарового слоя, в конце прорези хвостовика выполнена сферическая выборка для взаимодействия с упором, а выступы выполнены

25 в виде расположенных в канавках штифтов, 1689096

Составитель В.Шуралев

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор E.,Õoðèíà

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, у . р

Н * л.Гага ина, 101

3 3772 Тираж аказ Подписное осуда ям и и ГКНТ СССР. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН С

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5