Литьевая машина
Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс и может быть использовано для получения изделий из полимерных материалов методом литья под давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Для этого на выходах, расположенных на боковой поверхности сопла, установленного на материальном цилиндре литьевой машины, установлены подпружиненные наконечники с отверстиями, для центровки которых в плитах формы с литниковыми каналами в центральном отверстии для подвода сопла выполнены пазы соответствующей конфигурации, причем в плитах формы соосно литниковым каналам выполнены сферические углубления. 4 ил.
СОГОЗ СОВЕ TCKVIX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИx
РЕСПУБЛИК (sI > В 29 С 45/20, 45/40
I ОсудАРс т Ве нныи кОми тет
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695299/05 (22) 23.05.89 (46) 15.08.91. Бюл. N. 30 (72) О.И, Квасенков, В.А. Татаркин, И.P. Александрович, И.И. Квасенков и А.И. Берман (53) 678.057.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 604703, кл. В 29 С 45/27, 1976.
Авторское свидетельство СССР
N. 489651, кл. В 29 С 45/20, 1973, (54) ПИТЬЕВАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс и может быть использовано для получения изделий из
Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс и может быть использовано для получения изделий из полимерных материалов методом литья под давлением.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
На фиг.1 представлен узел впрыска, в сомкнутом состоянии; на фиг.2 — то же, в разомкнутом состоянии; на фиг.3 — сечение
А — А на фиг.1; на фиг.4 — сечение Б — Б на фиг,1, Узел впрыска содержит многогнездную форму с подвижной 1 и неподвижной 2 плитами и сопло 3, В неподвижной плите 2 выполнено отверстие 4 для подвода сопла 3, в котором нарезаны. направляющие пазы 5 с постоянной по длине формой поперечного сечения, и глубиной П>ь переходящие в улавливающие пазы 6 с шириной, увеличивающейся до соединения со смежными пазами на противоположной плоскости разъема 7
„, SU„„1669740 А1 полимерных материалов методом литья под давлением. Цель изобретения — расширение технических возможностей и повышение производительности. Для этого на выходах, расположенных на боковой поверхности сопла, установленного на материальном цилиндре литьевой машины, установлены подпружиненные наконечники с отверстиями, для центровки которых в плитах формы с литниковыми каналами в центральном отверстии для подвода сопла выполнены пазы соответствующей конфигурации, причем в плитах формы соосно литниковым каналам выполнены сферические углубления. 4 ил. поверхности плиты 2 и возрастающей в сторону от подвижной плиты 1 глубиной hg. В форме выполнено несколько гнезд 8. от которых к отверстию 4 нарезаны литниковые каналы 9, соосно которых в отверстии 4 выполнены сферические углубления 10 глубины h h„< h Сопло 3 установлено на материальном цилиндре 11 литьевой машины шарнирно с возможностью поворота и фиксации с помощью зажимного кольца 12. Оно имеет центральный канал 13 и разводящие каналы 14 с выходами на его боковой поверхности, вокруг которых в теле сопла 3 выполнены полости 15 с образованием трубок 16. На трубках 16 в полостях 15 установлены с воэможностью ограниченного гайками 17 аксиального перемещения наконечники 18 с соосными каналами 14 и коническими отверстиями 19, подпружиненные относи1669740 1ельно тела сопла 2 пружинами 20. При этом для хода наконечников 18 S соблюдают соотношение hI:q< S < Маха„ (2) При наладке зажимное кольцо 12 ослабляют, после чего смыкают плиты 1 и 2, сопло 3 вводят в отверстие 4. При этом наконечники 18 попадают в улавливающие пазы 6 и, двигаясь по ним, поворачивают сопла 3 относительно материального цилиндра 11 литьевой машины. Таким образомосуществляют центровку в сферических углублениях 10 наконечников 18, и, соответственно, каналов 14 и 19 с литниками 9, после чего сопло 3 фиксирую на материальном цилиндре 11 с помощью зажимного кольца 12. Узел впрыска литьевой машины работает следующим образом. Через центральный канал 13 сопла 3 и разводящие каналы 14, а затем через отверстия 19 наконечников 18 расплав полимера подают в литникоBI,lå Ilàналы 9, через кото рые он попадает в гнезда 8 сомкнутой фор мы, в которых осуществляют изготовление иэделий (фиг.1). После отверждения расплава в гнездах 8 форму раскрывают по плоскости разъема 7, а coll 1о 3 выводят из отверстия 4 в неподвижной плите 2 формь (фиг.2), При этом готовые иэделия удаля.отся из формы, а застывший материал из отверстий 19 наконечников 18 в полости 15 сопла 3, когда они выходят из сферических углублений 10 в направляющие пазы 5 за счет их выталкивания трубками 16 иэ конических отверстий 19, удаляется автоматически. Налипший на внешнюю поверхность наконечников 18 материал сбрасывае1ся за счет динамического удара наконечников о гайки 17 при их выходе из направляющих пазов 5 с постоянной глубиной в улавливающие пазы 6 с увеличивающей1ся глубиной при ходе наконечников меньше глубины улавливающих пазов 6. Затем плиты 1 и 2 смыкают, сопло вводят в отверстие 4, причем если центровка каналов 9, 14 и 19 сбилась, то она восстанавливается автоматически при проходе наконечников 18 по улавливающим пазам 6 и направляющим 5, Ход наконечников 18 больше глубины сферических углублений 10 обеспечивает плотное прилегание наконечников 18 к форме, чем исключается подтекание материала при впрыске в отверстие 4. Таким образом, описанная конструкция позволяет повысить надежность узла впрыска за счет исключения воэможности расцентровки литниковых каналов формы и разводящих каналов сопла, повысить производительность работы эа счет автоматизации процесса очистки разводящих1 каналов сопла при эастывании в них расплава полимера и перерабатывать реактопласты эа счет исключения возможности их подтекания в отверстие для подвода сопла в неподвижной плите формы и, следовательно, исключения там их термодеструкции и загрязнения расплава ее продуктами. Формула изобретения Литьевая машина, содержащая многогнеэдную форму с подвижной и неподвижной с центральным отверстием для подвода сопла плитами и шарнирно установленное на выходе материального цилиндра литьевой машины сопло с каналами, выходы которых расположены на его боковой поверхности, соединенными литниковыми каналами с гнездами формы для подачи в них расплава полимера, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, и повышения производительности в теле сопла выполнены полости, в которых установлены с возможностью ограниченного аксиального перемещения подпружиненные наконечники, в отверстии для подвода сопла неподвижной 11литы выполнены направляющие пазы, причем в плитах формы соосно с литниковыми каналами выполнены сферическиеуглубления. 1669740 в 1 о ч @ ю РАЯ 1669740 Составитель А. Манукян Техред М.Моргентал Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул Гагарина, 101 Редактор В, Ковтун Корректор М. Демчик Заказ 2705 Тираж 390 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
