Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л С 04 В 33/00
ГОСУДА P СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714498/33 (22) 03.07.89 (46) 07.11.91, Бюл. ¹ 41 (71) Госуда рствен н ый научно-исследовательский институт строительной керамики (72) А.И,Ермолаева, С.Н.Зотов, Н,В,Осадчая, А.Н.Калашник и Т,И,Шуляк (53) 666.646 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1204604, кл. С 04 В 33/00, 1983.
Экспресс-информация ВНИИЭСМ. Сер.
"Керамическая промышленность", M„1984, вып.11, с.9-11.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток для полов и фасадных плиток.
Целью изобретения является снижение деформации, водопоглощения и истираемости плиток.
В керамической массе используют железистые возгоны — мелкодисперсную массу темно"коричневого цвета, размер части
100 мкм. Возгоны представляют собой осадок на электрофильтрах, который образуется в результате сухой очистки воздуха в сталеплавильных цехах. ТУ или ГОСТ на железистые возгоны не существует. Оксидный состав железистых возгонов, мас.%: Ее20з
60-65, FeO 0,85- СаО 16-19. MgO 6-8, МпО
5-9.
„„. Ж „„1689351 А1!
">4) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПЛИТОК И ПЛИТЗКДЛЯ ПОЛОВ (57 Изобретение относится к области произг;,дства керамических плиток для полов и облицовки фасадов. С целью снижения деформации, водопоглощения и истираемости плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мас.% . глина огнеупорная 73-81, нефелиновый концентрат 15-20, осадок, образующийся при сухой газоочистке сталеплавильных производств на основе оксидов железа, 4-7, Физико-механические свойства следующие: водопоглощение 0,40,6;/, истираемость 0,15-0,17 г/см, искривление поверхности 0,7-0,8 мм, морозостойкость более 50 циклов, 2 табл.
Массу на основе указанных компонентов готовят следующим способом.
Исходные сырьевые материалы измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 2-4%. Полученный шликер обезвоживают и гранулируют в башенный распылителbHQA сушилке. Влажность полученного пресс-порошка 6-7%.
Плитки оформляют методом полусухого прессования, Сушку и обжиг плиток проводят на поточно-конвейерной линии по скоростным режимам, принятым в настоящее время при производстве керамических плиток.
Максимальная температура обжига
1070-1080 С. Продолжительность обжига 52 мин.! 689351
Т а б л и ц а 1
Компоненты й.
Пред
Огнеупорная глина
Нефелиновый концентрат
Осадок, образующийся при сухой газоочистке сталеплавильных производств на основе окси оевлтелеее
Таблица2
Свойства одопоглощение, % стираемость, г/см ивление поверхности, мм ла прогиба образца при
0 С, нагрузке 1 кг, мм ооеостоикость, ликии
Составитель Г!.Гостева
Техред M,Moðãåíòàë
Корректор С !ерни
Редактор Н,Гунько
Заказ 3785 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-изда гальский комбинат иПа гент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Составы керамических масс представлены в табл,1; физико-механические свойства плиток — в табл,2.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов, включающая огнеупорную глину и нефелиновый концентрат, отличающаяся тем, что, с целью снижения деформации, водопоглощения и истираемости плиток, она содержит дополнительно осадок, образующийся при сухой газоочистке сталеплавильных производств на основе оксидов железа, при
5 следующем соотношении компонентов, мас. ;
Огнеупорная глина 73-81
Нефелиновый концентрат 15-20
Указанный осадок 4-7
