Способ борьбы со скважинными отложениями

 

Изобретение относится к добыче нефти, газа и газоконденсата и м. б. использовано при эксплуатации скважин, находящихся как в промышленной разработке, так и в поисково-разведочном бурении. Цель изобретения - повышение эффективности борьбы со скважинными отложениями в вире гидратных пробок. Для этого закачивают подогретый рабочий агент в колонку труб 1 Слоа:кины 2 для организации удаления отло- -енмй в заколонном надпакерном пространстве 3 при периодическом изменении давления в колонне труб 1 от минимальной рабочей депрессии до величины пластового давления. Подачу подогретого рабочего агента осуществляют периодически дополнительно в подпакерную зону 4 с дросселированием этого потока в зэколонное надпакерное пространство 3, причем отбираемую продукцию скважины 2 дросселируют на ее устье. Рабочий агент, поступая в подпэкерную зону 4, дросселируется через отверстие 10 в пакере 5 и способствует удалению гмдратных лробок в заколонном пространстве 3. Воздействие рабочего агента осуществляется циклически с частотой циклов ,02 t, где t -суммарное время работы скважины в сутки, 0,02 - коэффициент размерности. 1 ил., 3 табл. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК () 9) ъ ) (ll) 1 Ф . (51)5 Е 21 В 37/06, 43/00 госудАРстаенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Й е ";..яр.и,а;, p„i p я

1 . 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГГ Р "Р 7 7Р7 Р77

1 7

tt: АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687874/03 (22) 13.03.89 (46} 15.11.91. Бюл, N. 42 (71) Белорусский научно-исследовательский геологоразведочный институт (72) Б. И. Кравченко и С. П. Микуцкий (53) 622.276.5(088.8) (56} Бабенко И. Ф. и др, Ликвидация гидратных пробок в.стволах газовых скважин.—

Газовое хозяйство. M.: Недра, 1967, N. 3, с, 19-21.

Авторское свидетельство СССР

М 139637, кл, Е 21 В 37/10, 1960. (54) СПОСОБ БОРЬБЫ СО СКВАЖИННЫМИ Отла_#_(ЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к добыче нефти, газа и газоконденсата и м. б. использовано при эксплуатации скважин, находящихся как в промышленной разработке, так и в поисково-разведочном бурении. Цель изобретения — повышение эффективности борьбы GQ скважин ными отложениями в виде гидратных пробок, Для этого закачивают

ttодогретый pat)o- «й агент в колонку труб 1 с;;важины 2 для организации удаления отло".=.åt-:èé в заколонном надпакерном про. . ранстве 3 при периодическом изменении давления в колонне труб 1 от минимальной рабочей депрессии до величины пластового . давления. Подачу подогретого рабочего агента осуществляют периодически дополнительно в подпакерную зону 4 с дросселироаанием этого патока в заколонное надпакерное пространство 3, причем отбираемую продукцию скважины 2 дросселируют на ее устье. Рабочий агент, поступая в подпакерную зону 4, дросселируется через отверстие 10 в пакере 5 и способствует удалению гидратных пробок в заколонном простр;-нстве 3. Воздействие рабочего агента осуществляется циклически с частотой циклов n=0,02 t, где — суммарное время работы скважины в сутки, 0,02 — коэффициент размерности. 1 ил„3 табл.

Т

t l x—

1691511

ИзоЪретение относится кдобыче нефти, . газа и газоконденсата и может быть использовано при эксплуатации скважин, находящихся как в промышленной разработке, так и в поисково-разведочном бурении.

Цель изобретения — повышение эффективности борьбы со скважинными отложениями в виде гидратных пробок, На чертеже показана схема обустройства скважины при осуществлении данного способа.

Способ борьбы со скважинными отложениями включает закачку подогретого рабочего агента в колонну труб 1 скважины 2 . для организации удаления отложений в заколонном надпакерном пространстве 3 при периодическом изменении давления в колонне труб 1 от минимальной рабочей депрессии до величины пластового давления.

Подачу подогретого рабочего агента осуществляют периодически дополнительно в надпакерную зону 4 с дросселированием этого потока в заколонное надпакерное пространсвто 3 и с возможностью перепуска в колонну труб в надпакерном пространстве, а отбираемую продукцию скважины 2 дросселируют на устье скважины 2, причем число периодической подачи подогретого рабочего агента должно соответствовать условию п=0,02 t, где t — суммарное время работы скважины за сутки, 0,02 — коэффициент размерности.

Скважина оборудована пакером 5, установленным на границе вскрытого продук.тивного разреза. 6, Колонна труб 1 оборудована клапанами 7, установленными по всей длине колонны и отрегулированными на заданное давление срабатывания. Колонна труб 1 на устье скважины 2 снабжена манифольдными линиями 8 и 9 соответственно для отбора продукции и для закачки подогретого рабочего агента. В пакере 5 выполнено дроссельное отверстие 10.

Способ осуществляется следующим образом.

При снижении суточных дебитов скважины и температуры во вскрытом разрезе, что сигнализирует о начале гидратообразования, скважина 2 останавливается. Задвижка на манифольдной линии 8 на устье скважины 2 закрывается и осуществляется прокачка подогретого рабочего агента через манифольдную линию 9 по колонне труб

1 в призабойную зону вскрытого разреза пласта 6. Затем подогретый рабочий агент проходит через дроссельное отверстие 10 в пакере 5 и через клапаны 7 поступает в колонну труб 1. Далее подогретый рабочий агент циркулирует в замкнутом цикле до достижения необходимой температуры по всему вскрытому разрезу. После этого в скважине снижают уровень жидкости, вследствие чего закрываются клапаны 7, которые были предварительно отрегулирова5 ны на расчетный закрывающий их перепад давления в колонне трубы 8 и в заколонном пространстве 3. Затем из скважины 2 осуществляют отбор продукции, начиная с последнего (нижнего) клапана, поскольку

II0 температура в скважине па всему продуктивному вскрытому разрезу будет максимальная, Глубокие депрессии благоприятно сказываются на интенсивности выработки интервалов вскрытого разреза, особенно

15 при наличии фильтрационных крупнопадающих трещин. Сохранение постоянной температуры во вскрытом разрезе 6 при прокачке подогретого рабочего агента осуществляют за счет изменения скорости по20 тока подогретого рабочего агента, при этом оптимальный диаметр дроссельного отверстия 10 в пакере 5 составляет 8 — 9 мм.

Время.п р огре в а и риз а бой ного вскрытого разреза 6 скважины определяется геоло25 гическими особенностями коллектора и технико-зкономическими показателями процесса. Затем осуществляют закрытие всех клапанов 7 по колонне труб 1, а открытие их начинают последовательно, с послед30 него, до выхода на оптимальный режим эксплуатации или испытания. Циклический отбор продукции осуществляют на устье скважины 2 при оптимальном диаметре устьевого штуцера 15 — 16 мм, 35 Число.цикловых воздействий на призабойную зону должно соответствовать условию п=0,02 t, г-де t — суммарное время работы скважины

40 за сутки; и — число цикловых воздействий, ед/сут;

0,02 — коэффициент размерности.

Результаты экспериментальных исследований представлены в табл, 1 и 2.

45 Данный способ позволяет предотвращать гидратообразование во вскрытом разрезе, увеличивает суточные дебиты скважины и способствует длительно сохранять необходимую температуру по всему

50 вскрытому разрезу, Формула изобретения

Способ борьбы со скважинными отложениями, включающий закачку подогретого рабочего агента в колонну труб скважины

55 для организации удаления отложений в заколонном надпакерном пространст ве при периодическом изменении давления в колонне труб от максимальной рабочей депрессии до величины пластового давления и отбора продукции скважины на устье, о т1691511 личающийсятем,что,сцельюповышения эффективности борьбы со скважинными отложениями в виде гидратных пробок, подачу подогретого рабочего агента осуществляют периодически дополнитель- 5 но в подпакерную зону с дросселированием этого потока в эаколонное надпакерное пространство и с возможностью перепуска в колонну труб в надпакерном пространстве, а отбираемую продукцию скважины дросселируют на устье скважины, причем число и периодической подачи подогретого рабочего агента должно соответствовать условию п=0,02 t, где с — суммарное время работы скважины за сутки, О, 02 — коэффициент размерности.

1 с с)«

«и) л

С) и с«)

«О о« х!

Е«) и

«х.и сс с) ))« и

»,. сч л с)) с))

Е« и

)х

О

О и с5

Е« х о . ф

IC а о

Г«!

5

1 мI

)л«

Ц э

Я (g

)) а х ia

Р, CJ

Х Р

U Е«

Х О

О Х

m, ).).

2 «)) ! о

Е E с,) I fi о с) «« ж х

И с«; с)) х

) л

a)

И.

) 9

I Ц

11хО

Х О Z КЕ чэ о со с) с«) с 4 с) сч с «- сч

I ° Ю .Ф ф сч сч сч сч - с.) с ) л е

-соо сн)а о. с сс)

) t.u0с» л 0 .Ф сс сч сч у «л сч

С ) 00 с ° сч сч сч мал л л ч) н) н) ).чсч сч:с)

° o a«

O с«) ч) ,л л

) . О, «О сч 4 сч

О) С л л ю «- сч сО

-). а о

) ф

И а) О)

« ° ««

)О M с«) сч) сч сч

v\ ч: л, е

v) «ч. ) с ) ь,—

Ю

С> О) с.) с) ио с .

Е i Е сО ) са с».: г» а) СО сС) а« )) с)

Е С

1 сч с) х н) 1 !

61 СО

a P

Р 1 б ! (Го

ыыы

СГ °

P б» л л

О СО

64 (СГ., Cl

С 1 01 Ю

Р4 Л—

5 Р С1

O СО O л л ьС4 Р4 Рс (i (Ю Р"Г л

СО СО

Г лсо сс л

СГ 64 СО О Р1 Yl

«л

С 4 Р4 С 4 (! (lA л щ

° *

Р4 О1 ф

СО Г СО

Оо а л л

Р1N Р) б Л О л л л

С 1

N Р4 С4 (! (РсГ б Сс;

° I л

О\ С4

СОО С аР4 О л °

СО СС4

Р4 Р4 РГ! ((Р4 л

О О О

РГСО Э

° л

С 4 Р4

NNN б С 4 л л

AРЪСО

NNN (((СОЯ Ф

-оо а а ОО О

Об сс1 F) (( л N

Р4 1Г1

А

Ц о

° ° (б

v о у о о о

Г)

Ц о а о

6 Й йЗ

2 1

l 1 л

v о о (СГ

° a (Г4, о а бс

A (d, а."

1р

Д Ql .!

2 С( а о

О ГС (1 ! I

1691511

Таблица 2 б 24 !8 12 б 24 18 12 6

48 152 131 104 6 ° 9 169 !45 1ЭО 88

6 24 18 12

1 ° 3 12 4 9>4 7,3

24 18 12

9,3 6,7 3,4

821 908 S72 831 792 878 812 782 713

1t80 !073 994 903 989 944 890

Продолжение табл. 2

Е 13

91 12 ми

24 !8 12 6 24

18> f 15>5 13>3 1О 2 19>8

t8 12

16,8 15, 1

791 723 689 63! 7tá 669 603 581 6?О 621 581 509 521 467 39t 300 415 355291 230

Продолжение табл.2

18!Е

24 18 12 б 24 !8 !2

Зб,б 32,3 29 ° 5 26,8 37,2 Э4>6 31,3

6 24 18 12 6 24 18 12

28>3 38>0 Э5,3 32 ° 5 29,3 37,8 Э5,3 32,0

6 24 18 12 6

29,9 3& ° 1 3$,7 31,8 30,1

329 275 201 !85 298 230 191 159 263 212 175138 260 209 180 !42 265 209 179 138

Таблица3

Экспериментальные исследования по выбору оптимального диаметра штуцера на устье

> скважины, в условиях уменьшения температуры во вскрытом разрезе, Фбмм т, с

Дебит, т/сут

Газовый фактор, мт /т

23 5 154 72

11,5 7,8 2,6

23,6 15,4 7,0

38 4 31,4 22,3

23,5 15„6 7,2

17,8 12„3 8,8

23,5

41,4

f5>4 7,2

36,5 27, 1

12 6

29,5 26,8 т, ос

Дебит, т/сут

Газовый фактор, 241 /т

24 12 6

9,3 3,4 1,3

24 12 6

32,8 24,0 21,8

24 12 б

15,2 10,4 6>9

24

36,6

329

201 185

Ос

Дебит, т/сут

Газовый фактор, м /т

24 12 6

12,5 9>6 4 5

24 12 6

7,8 3,9 0,7

24 12 6

24,5,17,7 lок2

24

29,6

12 6

22,4 15,6 ес дебит, т/срт

Гевовия Фактор, и>/т т„с

/7ебит т/срт

1>апов>Ф аккор> и>/т

>-. —.—

1 ит> т/сЛ еяовия Фейтт>р, и>/т !

Реэтльтети эксиерииеительиик исследоваиия даииого способа по сквекиие 47 Е!билеяиая

2 >о> 914 ии фб ии 98 ни

> б 24 IS 12 6 24 18 12 6 24 18 . 12 6

13 3 21,4 19,7 18,0 15,2 26,2 23,2 20,5 18,8 32,8 28 5 24,0 21,8

2018 !710 1433 1813 14118 1155 783 708 639 608 514 481

1180 994 903 908 831 792 415 291 230

1315 1110 1052 1125 1013 986 626 513 472 571 502 451

1691511

Продолжение табл.3

<Ь 20»и ф17 мм

Диаметр штуцера

Скважина Р 2123 ° 5 15>4 7, 2

42,8 37,0 27,5

15 3 7 1 23 5

35,9 27,0 42,3

610 501 481 619 521 483

24

37,0

6 24

29,9 38, 1

f2

32,0

f2 6

31,8 30,1

260 180 142 265 179 138

298 191 159

Скважина Ф 52—

24 12 б

31,3 28;6 20,4

24

31,3

12 6 24

28>4 21 31>() 12 6

28 >0 20 ° 2

468 395 323 459 389 320 464 390 331 470 388 318

Составител ь А. Мен ь шиков

Редактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун .

Заказ 3912 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с

Дебит, т/сут

Газовый фактор, мэ /т т, Ос

Дебит> т/сут

Газовый фактор, >1э /T

Ti oc

Дебит, т/сут

Газовый фактор, мэ /т

621 520

Скважина 1:

24 12

37,2 31,3

495

476

28,3 разведочная

23 5 f5 4 7,2 23,6

42,0 36,5 26,8 41,8

611 516 479 эксплуатационная

24 12 6

38,0 32,5 29,3

263 175 138 эксплуатационная

24 12 6

30 9 28,0 20,4!

5 ° 4 7,2

37,1 27,!