Шахтная печь для обжига кускового материала

 

Изобретение относится к устройствам для обжига кусковых материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве , химии и других отраслях промышленности . Целью изобретения является повышение тепловой эффективности за счет равномерного распределения тепловой нагрузки по сечению и высоте печи. Поставленная цель достигается за счет установки в шахте печи вертикальных стержней из жаропрочного материала, установленных на расстоянии (0,14-0,37)d друг от друга, где d -диаметр поперечного сечения шахты. Применение данного изобретения позволяет снизить расход топлива на процесс 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4652856/02 (22) 20.02.89 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) В.К.Дидковский, Л.В,Пинягина, В.И.Зуев, И.В.Ефимова, С,Н.Стрельников и Н.В.Титов (53) 621.783(088.8) (56) Нахлебаев Ю.П, Экономия топлива при производстве извести, М.: Металлургия, 1987.

Бланк М,Э. и др. "Металлург", М 9, 1985, с. 12-14, (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для обжига кусковых материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве, химии и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение тепловой эффективности эа счет равномерного распределения тепловой нагрузки по сечению и высоте печи.

На фиг.1 представлены продольный и поперечный раэре; на фиг.2 — расположение стержней по высоте малотоннажной шахты (до 100 т/сут) печи; на фиг.3— расположение стержней по высоте шахты крупнотоннажной (свыше 100 т/сут) печи; на фиг,4 — зависимость сопротивления слоя кусковых материалов от расхода дутья при расстоянии между стержнями от 0,14 до

0.37d. Ы,» 1691677 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для обжига кусковых материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве, химии и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение тепловой эффективности за счет равномерного распределения тепловой нагрузки по сечению и высоте печи, Поставленная цель достигается эа счет установки в шахте печи вертикальных стержней из жаропрочного материала, установленных на расстоянии (0,14 — 0,37)d друг от друга, где cI — диаме1р поперечного сечения шахты. Применение данного изобретения позволяет снизить расход топлива на процесс. 3 ил.

Шахтная печь 1 для обж <га кускового материала состоит из зон подогрева 2, обжига 3 и охлаждения 4. Система 5 сжигания тсплива может быть выполнена в виде балочных горелок, центральной в сочетании с периферийными выносной топочной камеры, Вертикальные жаропрочные стержни 6 устанавливаются в шахте на расстоянии

0,14 — 0,37cI друг от друга, где cI — диаметр поперечного сечения шахты. Стержни крепятся на верху шахты, Варианты расположения стержней могут быть различными в зависимости от габаритов печи (фиг.2), Если печь имеет небольшую производительность (до 100 т/сут), то стержни простираются íà всю высоту шахты (фиг.2). В зоне охлаждения стержни могут оканчиваться на середине ее высоты, так как в нижней части HppBBHQMpDгос|ь не имее1 места «следствие равномер но о подвода охлаждающего воздуха через систему 7 подводя. В нижней части эоны обжига крупнотоннажных печей, где температурные условия особенно напряженные, равномерное распределение обеспечивается системой подвода и сжигания топлива, наличие стержней необязательно. Поэтому стержни устанавливаются как на верху печи (и простираются до середины эоны обжига), так и в зоне охлаждения (фиг.3).

Печь работает следующим образом.

Обжигаемый материал (известняк) подают сверху в зоне 2 подогрева. Нагретый в противотоке с печными газами материал из зоны подогрева поступает в зону 3 обжига, где происходит его диссоциация, Из зоны 3 обжига обожженный материал поступает в зону 4 охлаждения. где охлаждается до 80—

100"С и выгружается из печи. Воздух для охлаждения извести равномерно вводят в зону охлаждения. Равномерное распределение воздуха по высоте зоны осуществляется при помощи вертикальных стержней, вдоль которых существуют зоны пониженного гидравлического. сопротивления, а так как число этих стержней велико, то сопротивления слоя в пространстве между стержнями и вдоль стержней сопоставимы, что обеспечивает равномерное распределение воздуха по.слою на всей высоте зоны, Топливо или полугаз вводятся в зону обжига и распределяются по всему сечению эоны обжига. Сжигание или дожигание топлива осуществляется в зоне 3 обжига в атмосфере нагретого воздуха, поступающего иэ зоны 4 охлаждения. Физическое тепло проду, ов сгорания в зоне обжига расходу ется на диссоциацию известняка.

Равномерное распределение продуктов сгорания благодаря установленным в шахте

5 вертикальным стержням способствует завершению теплообмена по высоте зоны обжига, и газы с температурой 900--950 С поступают в зону 2 подогрева, где физическое тепло продуктов сгорания расходуется

10 на нагрев известняка. Выходящие из зоны подогрева печные газы имеют температуру

280-300 С. Теплообмен по высоте зоны 2 подогрева завершается полностью.

Расположение стержней должно б»- ь

15 максимально плотным, с тем, чтобы количество зон с пониженным гидравлическим сопротивлением было максимальным. Однако стержни не должны препятствовать сходу обрабатываемого материала, т.е. не должно

20 происходить их эаклинивание.

Применение изобретения позволяет снизить расход топлива на процесс, Формула изобретения

25 Шахтная печь для обжига кускового материала, содержащая разделенные по высоте технологические зоны, систему подачи и сжигания топлива, отличающаяся тем, что, с целью повышения тепловой зффектив30 ности эа счет равномерного распределения тепловой нагрузки по сечению и высоте печи, она снабжена закрепленными вертикально в ее верхней части жаропрочными стержнями, установленными на расстоянии

35 (0,14-0,37)cI друг относительно друга, где

d — эквивалентный диаметр поперечного сечения шахты, 169167

1691677 г

СтЕрЯНВИ

ЮЫ

ОМ

024

О6 юг. Ф

Составитель Л. Рябоконь

Редактор И. Касарда Техред М.Моргентал Корректор (? -:р, ц

Заказ 3921 Тираж Подпи<:ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ори t > l?! (:..

113035. Mocrea, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг.р