Аппарат для тонкой очистки бурового раствора

 

Изобретение относится к разделению суспензий под действием центробежных сил. Цель - повышение эффективности разделения и производительности аппарата. Внутри корпуса (К) 1 установлен двухзаходный винтовой желоб (ВЖ) 2. Под ВЖ 2 установлен патрубок (П) 4 отвода тяжелой фракции. Над ВЖ 2 установлен П 5 отвода легкой фракции. Внутри ВЖ 2 по оси К 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 03 В 5/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739107/03 (22) 19,09.89 (46) 23,11.91. Бюл. М 43 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Б.Ç.Султанов, В,У.Ямалиев, Е.И,Ишемгужин и P.Н.Вахитов (53) 622.755 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 784914, кл. B 03 В 5/34, 1978, Авторское свидетельство СССР

М 852358, кл. В 03 B 5/32, 1979.

»5U 1692649 А1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к разделению суспензий под действием центробежных сил. Цель — повышение эффективности разделения и производительности аппарата.

Внутри корпуса (К) 1 установлен двухзаходный винтовой желоб (ВЖ) 2. Под ВЖ 2 установлен патрубок (П) 4 отвода тяжелой фракции. Над ВЖ 2 установлен Il 5 отвода легкой фракции. Внутри ВЖ 2 по оси К 1

1692649

20

30 установлен цилиндр 6, сопряженный с П 5.

Под П 3 подачи исходного питания установлен с возможностью совершения вертикальных колебаний дополнительный П 7, Канал 8 П 7 в нижней части выполнен с расширением. Установлен П 7 на пружине 9, С внешней стороны К 1 в его нижней части расположен кожух 10. На внешней стороне

К 1 и внутренней стороне кожуха 10 установлены со смещением относительно друг дру.г4 кольцевые выступы 11. С кожухом 10 и внутренним пространством К 1 над П 7 сОобщен трубопровод 12 с регулируемым сечением, Регулирование сечения производится эа счет клапана 13 и гайки 14. В нижней части К 1 выполнены отверстия 15, а в нижней части цилиндра 6 — отверстия 16.

Аппарат установлен на опорах 17, Исходная суспензия поступает в К 1 через П 3, расположенный в верхней части К 1. Она попадает

Изобретение относится к разделению суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в горной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение зффективности разделения и производительности аппарата, На фиг, 1 изображен аппарат для тонкОй очистки бурового раствора, общий вид; 10 на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Аппарат включает корпус 1, установленнЫе внутри корпуса 1 винтовой желоб 2 и пвтрубок 3 подачи исходного питания в корпус 1, Под винтовым желобом 2 расположено приспособление два отвода тяжелой фракции, Оно выполнено в виде патрубка 4 отвода тяжелой фракции, Над винтовым желобом 2 установлен патрубок 5 отвода легкОй фракции, Внутри винтового желоба 2 по оСи корпуса 1 установлен цилиндр 6, сопряженный с патрубком 5 отвода легкой фракции. Под патрубком 3 подачи исходного питания установлен с возможностью совершения вертикальных колебаний дополнительный патрубок 7. Канал 8 дополнительного патрубка 7 в нижней части выполнен с расширением. Дополнительный патрубок 7 установлен на пружине 9. С внешней стороны корпуса 1 в его нижней части расположен кожух 10. На внешней стороне корпуса 1 и внутренней стороне кожуха 10 установлены со смещением относительно друг друга кольцевые выступы 11. на колебательную систему, состоящую из П

7 и пружины 9. Колебания П 7 совершаются с частотой, равной частоте колебания >кидкости, однако сдвинуты по фазе из-за инертности П 7, Создание колебаний приводит к разрушению структуры бурового раствора, обволакивающего крупные частицы, Далее разделяемая суспензия попадает на ВЖ 2 и движется по нему. Под действием центробежных сил крупные частицы отбрасываются на периферию ВЖ 2 и выводятся через отверстия 15, а далее — через П 4, Часть жидкой фазы пульпы за счет эффекта зжекции из кожуха 10 через трубопровод 12 засасывается в верхнюю часть К 1 над П 7.

Твердые частицы удерживаются выступами

11. Осветленный поток через отверстия 16 поступает в цилиндр 6, откуда удаляется через П 5. 2 ил, С кожухом 10 и внутренним пространством корпуса 1 над дополнительным патрубком 7 сообщен трубопровод 12 с регулируемым сечением. Для регулирования сечения трубопровода 12 на нем установлены клапан 13 и гайка 14. В нижней части корпуса 1 выполнены отверстия 15, а в нижней части цилиндра 6 выполнены отверстия.16. Винтовой желоб 2 выполнен двухэаходным.

Патрубок 3 подачи исходного питания расположен в верхней части корпуса 1, Аппарат установлен на опорах 17.

Аппарат работает следующим образом, Исходная суспензия поступает через патрубок 3 подачи исходного питания в корпус 1 и попадает на колебательную систему, состоящую из дополнительного патрубка 7 и пружины 9, Колебания дополнительного патрубка 7 совершаются с частотой; равной частоте колебания жидкости, однако вследствие инертности дополнительного патрубка 7, обладающего определенной массой, зти колебания сдвинуты по фазе относительно друг друга. Создание колебаний приводит к разрушению структуры бурового раствора, обволакивающего крупные частицы, Далее разделяемая суспензия попадает на винтовой желоб 2 и движется по нему, Под действием центробежных сил крупные частицы отбрасываются на периферию винтового желоба 2 и выводятся через отверстия 15, а далее — через патрубок 4.

Осветленный поток через отверстия 16 поступает в цилиндр 6, откуда удаляется че1692649

4ЬГ2

Составитель В.Митянин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор А.Мотыль

Заказ 4031 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рез патрубок 5 отвода легкой фракции, Жидкая фаза пульпы с тяжелыми частицами накапливается под корпусом 1. Так как под действием поступающего через патрубок 3 исходного питания над дополнительным патрубком 7 возникает разрежение, жидкая фаза пульпы за счет эжекции через трубопровод 12 засасывается в верхнюю часть корпуса 1. Проходя между кольцевыми выступами 11, жидкая фаза освобождается от оставшихся твердых частиц. Регулирование сечения трубопровода 12 осуществляется клапаном 13 и гайкой 14.

Формула изобретенияАппарат для тонкой очистки бурового раствора, включающий корпус, установленный внутри корпуса винтовой желоб, патрубок подачи исходного питания в корпус, расположенное под винтовым желобом приспособление для отвода тяжелой фракции и установленный над винтовым желобом патрубок отвода легкой фракции, о тличающийся тем,что,сцелью повышения эффективности разделения и производительности аппарата, он снабжен установленным внутри винтового желоба по

5 оси корпуса и сопряженным с патрубком отвода легкой фракции цилиндром с отверстиями в нижней части, установленным под патрубком подачи исходного питания с возможностью совершения вертикальных ко10 лебаний дополнительным патрубком, расположенным с внешней стороны корпуса в его нижней части кожухом, установленными на внешней стороне корпуса и внутренней стороне кожуха со смещением

15 относительно друг друга кольцевыми выступами, сообщенным с кожухом р внутренн им и растра нством корпуса над дополнительным патрубком трубопроводом с регулируемым сечением, при этом винто20 вой желоб выполнен двухзаходным, а патрубок подачи исходного питания расположен в верхней части корпуса;

Аппарат для тонкой очистки бурового раствора Аппарат для тонкой очистки бурового раствора Аппарат для тонкой очистки бурового раствора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидравлической классификации материалов

Изобретение относится к обогащению руды, например золотой

Изобретение относится к разделению суспензии по классам крупности в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил

Изобретение относится к классификации материалов на классы крупности гидрои пневмоспособами при обогащении полезных ископаемых в горной промышленности

Изобретение относится к горнодобывающей технике и предназначено для обогащения песков россыпных месторождений Цель - упрощение конструкции концентратора

Изобретение относится к центробежному разделению твердых материалов

Изобретение относится к классификации зернистых материалов

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к центробежному обогащению полезных ископаемых Цель изобретения - повышение извлечения тяжелых полезных компонентов из материала различного состава за счет обеспечения 5 возможности изменения параметров вращения и колебаний чаши

Изобретение относится к горнодобывающей технике, в частности к устройствам для обогащения минерального сырья россыпных месторождений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности, к устройствам для обогащения россыпных месторождений (песков), может быть использовано для переработки шлюзовых концентратов, геологоразведочных проб и обогащения любого минерального сырья, содержащего свободные металлы

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для переработки золотосодержащих руд и песков тонких классов

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию, и может быть использовано для обогащения руд и песков, содержащих мелкое золото, на обогатительных фабриках, драгах и промывочных приборах

Изобретение относится к области обогащения руд гравитационными методами, в частности руд благородных, редких и цветных металлов

Изобретение относится к горно-обогатительному оборудованию, предназначенному для разделения минеральных смесей при комплексном освоении месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных минералов из минерального сырья

Изобретение относится к горному делу, в частности к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для промывки (обогащения) песков при промышленной разработке россыпей, для обогащения дробленых руд, содержащих тяжелые минералы, а также для промывки разведочных проб

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно обогащению полезных ископаемых, например золота, из песков россыпных месторождений и из отвалов золотодобывающей промышленности прошлых лет
Наверх