Устройство для нанесения покрытий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 05 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4470005/05 (22) 01,08.88 г (46) 23,11.91. Бюл, ¹ 43 (71) Всесоюзное научно-и роизводственное объединение восстановления деталей (72) B.À.Óëüÿíîâ и Н.И.Копытина (53) 678.056 (088.8) (56) Ульянов В,А„Пиманов Г,П. Рекомендации по применению отечественного и зарубежного оборудования для газоплазменного нанесения порошковых материалов при восстановлении деталей машин. — М,: ГОСНИТИ, 1986, с. 47.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий иэ порошковых материалов на металлические и неметаллические поверхности деталей, Цель изобретения — повышение производительности труда и эффективности нанесения.

На фиг.1 представлено устройство на основе сварочной горелки, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3— положение оси бункера при вводе частиц порошка в окислительное пламя; на фиг.4— то же, при вводе частиц порошка в нормальное пламя; на фиг.5 — то же, при вводе частиц порошка в науглероживающее пламя; на фиг.6 — устройство на основе горелки. с пистолетной рукояткой, общий вид.

Устройство для нанесения покрытий содержит горелку 1 с многосопловым мундштуком 2, порошковый бункер 3, снабженный

„„SU 1692666 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из порошковых материалов нэ поверхности различных деталей, Цель изобретения — повышение производительности труда и эффективности нанесения.

Для этого в устройстве для нанесения покрытий бункер установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси симметрии, перпендикулярной оси мундштука, и разделен на секции перегородками, проходящими через ось его вращения, и снабжен фиксаторами рабочего положения выходного отверстия, 6 ил. запорным элементом 4 и закрепленный посредством кронштейна 5 на мундштуке 2.

Кронштейн 5 имеет прорезь (не показана) для съема и установки бункера 3 и шкалу 6 отсчета углов и положения выходного отверстия бункера, проходящего по оси бункера. Порошковый бункер 3 разделен на секции 7 и 8 перегородкой 9 с направляющей втулкой 1, посередине перегородки, через которую проходит с небольшим натягом запорный элемент 4, Секции 7 и 8 бункера 3 вставляются с натягом в обойму 11, а сам бункер снабжен фиксаторами 12, обеспечивающими необходимое положение выходного отверстия в зависимости от выбранной структуры эцетилено-кислородного пламени.

Устройство работает следующим образом.

1692666

Секции 7 и 8 порошкового бункера 3 заполняют различными марками порошков, например секцию 7 — порошком основного слоя ПГ-19М-01 и ПГ-19Н-Д1, а секцию

8 — порошком подслоя ПТ-НА-01, Затем вращают бункер 3 так, чтобы секции 8 с порошком подслоя оказались внизу и ось бункера, а значит, и рабочее положение выходного отверстия соответствовали углу а = 0 (фи r.4), Затем поджигают горючую смесь, устанавливают соответствующее оптимальное для марки порошка ПТ-НА-01 нормальное пламя и постепенно вытягивают запорный элемент 4, обеспечивая через нижнее выходное отверстие подачу порошка в зону наиболее высокой температуры, За один проход горелки наносят на изношенную поверхность детали тонкий слой порошкового покрытия толщиной 0,15 — 0,2 мм, играющий роль подслоя для последующего нанесения основных слоев. Возврат. но-поступательным движением запорного элемента 4 бункера 3 перекрывают выходное отверстие подачи порошка и вращают бункер 3 так, чтобы секция 7 с порошком

ПГ-19М-01 оказалась внизу и выходное отверстие приняло рабочее положение, соответствующее углу отсчета + Q шкалы 6 (фиг.5), Регулировкой вентилей сварочной горелки 1 изменяют структуру пламени на науглероживающее оптимальное для порошка ПГ-19М-01, и вытягивают запорный элемент 4, осуществляя подачу частиц в зону наиболее высокой температуры. Горелкой наносится за несколько проходов

5 покрытие необходимой толщины, равной номинальному размеру плюс припуск на ме. ханическую обработку.

При нанесении покрытий основного слоя вместо порошка ПГ-19М-01, порошка

10 ПГ-19Н-01 используют окислительное пламя и рабочее положение выходного отверстия под углом - а шкалы 6 отсчета, фиксируемое ручками 12, При другой структуре пламени адгезия образующегося покрытия

15 с поверхностью детали уменьшается на 20—

25о, что может привести к отслаиванию, Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий, 20 содержащее горелку с многосопловым мундштуком и бункер, снабженный запорным элементом и закрепленный посредством кронштейна на стволе горелки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения

25 производительности труда и эффективности нанесения, бункер установлен с воэможностью вращения вокруг горизонтальной оси симметрии, перпендикулярной оси мундштука, и разделен на секции перегородка30 ми, проходящими через ось его вращения, и снабжен фиксаторами рабочего положения выходного отверстия.

1б92666

1692666

Составитель Л.Янюшин

Техред М.Моргентал Корректор С,Черни, / р

Редактор Н,Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4032 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5