Способ получения биметаллических отливок намораживанием

 

СОКЗЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 . В 22 0 18/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНМ ИЗОБ ЕТЕН 4Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4457410/02 (22} 08.07.88 (46) 23.11,91. Бюл. M 43 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Б.А. Кириевский, Н,И. Назаренко . и Ю.В. Моисеев (53) 621.746,58(088.8)

1 . (56} Бетеня Г.Ф. Повышение долговечности почворежущих элементов сельскохозяйственной техники-наплавкой намораживанием, — Белорусский НИИНТИ Госплана

БССР. Обзорная информация; серия 6— 8,85.83. — Минск, 1986.

Изобретение относится к области литейного производства — получения биметаллических отливок, эксплуатирующихся в условиях абразивного изнашивания, например, почвообрабатывающих деталей.

Цель изобретения — повышение качества отливки за счет уменьшения содержания шлаковых включений, образующихся при окислении расплава с кислой футеровкой печи.

На зеркало расплава в процессе намораживания добавляют соли или окислы кальция, натрия, калия в количестве 0.60,8 г/см после намораживания не более

100 деталей.

Указанные добавки, попадая на зеркало металла, разжижают шлак и обеспечивают его перемещение к периферийным зонам (к футеровочной части печи), очищая центровую часть зеркала, куда подается заготовка.

Учитывая, что флюс снижает вязкость шлаЬЫ 1о92732 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК НАМОРАЖИВАНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению биметаллических отливок, эксплуатирующихся в условиях абразивного изнашивания, например почвообрабатывающих деталей. Цель изобретения — повышение качества отливки за счет уменьшения содержания шлаковых включений, образующихся при окислении и взаимодействии расплава с кислой футеровкой. В процессе намораживания добавляют соли или окислы кальция. натрия, калия в количестве 0,6 — 0,8 г/см после наморажи2 вания не более 100 деталей. 1 табл. ка, образуемого при окислении расплава. износостойкого (например, хромистого) чугуна и взаимодействии его с кислой футеровкой печи, даже в случае частичного попа- СХ дания флюса (шлака) на заготовку, он легко сливается с нее расплавом. Поэтому к моменту кристаллизации намораживаемого расплава поверхность заготовки очищена от флюса и шлака. Поскольку шлаковых включенил нет. повышается качество намо.роженного слоя и отливки з целом.

Добавление указанных солей и окислов произьодят в количестве 0,6-0,8 г/см, что определено экспериментально с учетом полученных результатов. При добавке в количестве менее 0,6 г/с»2 на зеркале металла остаются включения образовавшегося до введения добавок шлака, способству.ощи- попаданию шлака на намораживаемую поверхность, При увеличении количества 1 добавок свыше 0.8 г/с» образование очи1692732

Наличие шлаковых включений.при вводе флюса в количестве; ...1. ".. Л "". "У "..:: г/сно

Порядковый ноО,85

0>55 не р лемеха

1-10

Включения шлака

Включения шлаВключения шлака отсутствуют то же

Включения шлаВклочения шлака присутствуют

То же

11-20

21-30 отсутствуют то же

Включения шлака присутствуют

То же

Включения шлака присутствуют

То ж е ка отсутствуют

То же ка отсутствуют то же

I тт, I!

51-40

41-50

Вклочения шлаВключения шлака отсутствуют

То we

Вклочения шла- Включения алака

5 1;60

61-70

У1-60

81-90

91-100

Пп -110 ка отсутствуют то же ка отсутствуют

То же присутствуют

То же!!

I!

I! !!

l!

l! ! т

l!

Включения шлака присутствуют

Il

l!

l!

l! о

Включения шла-. ка присутствуют

Включения шлака присутствуют ч. !.

Составитель Е. Скиданова

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор Е. Папп

Заказ 4035 Тираж Подписное ,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 щенных участков расплава замедляется и, как следствие. попадает лишний шлак, что также ухудшает качество отливки.

Результаты, подтверждающие оптимальность параметров, приведены в таблице.

Частота подачи указанных добавок устанавливалась экспериментально, она связана со способностью добавок очищать поверхность расплава. Установлено, что в процессе намораживания 80-100 штук деталей обеспечивается получение качествен,.ной заготовки. При увеличении числа деталей свыше 1.00 имеет место появление отливок, содержащих шлаковые включения (см. таблицу).

Опытная проверка предлагаемого способа получения биметаллических изделий методом намораживания проводилась на заготовках лемехов типа ПНЧС. В качестве добавок использовали плавиковый шпат (CAFZ), СОду (Ка2СОЗ), Саль (NaCl+ KCl), Синтетический боратный флюс АН вЂ” LUH 200.

Плавление шихты и намораживание из расплава износостойкого чугуна на носок лемеха, предварительно нагретый в индукторе, осуществляли в тигельной индукционной печи типа ИСТ-016 с кислой футеровкой. После расплавления и доводки расплава при температуре 1410 — 1430 С на зеркало расплава добавляли одну из названных добавок и начинали намораживание лемеха. За время перемещения заготовки к расплаву (1 — 2 с) добавки очищали зеркало от шлака и производилось намора5 живание. Добавка помещалась в бункер, который обеспечивал подачу добавок после намораживания 100 деталей в количестве

400-600 г (0,6-0,8 г/см ). .Установлено, что предлагаемый про10 цесс намораживания с вводом на зеркало расплава добавок (соли и окислы кальция, калия, натрия) обеспечивает получение качественных отливок с намороженным слоем, долговечность которых повышается в

15 1,5 -2 раза, Формула изобретения

Способ получения биметаллических отливок намораживанием из расплава на

20 твердую заготовку, включающий подготовку поверхности заготовки, погружение ее в расплав, выдержку и извлечение из расплава, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества отливки за счет умень25 шения содержания шлаковых включений, образующихся при окислении и,взаимодействии расплава с кислой футеровкой печи; на зеркало расплава вводят соли или окислы кальция, калия или натрия в кЬличестве 0.6—

30 0,8 г/см после намораживания не более

100 деталей. !