Устройство для упаковывания изделий в пленку

 

Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий в термопластичную пленку методом термовакуумформования и может быть использовано в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества упаковывания путем обеспечения предварительРост sS S S SSSSSS N V tai Imp I ной вытяжки пленки под выступы изделий. Устройство содержит вакуумный сто/11, связанный посредством вакуумного клапана 4 с вакуумной системой 3, нагреватель 9, рабочая поверхность 12 которого выполнена воздухопроницаемой, а его полость сообщена посредством вакуумного клапана 13 с вакуумной системой 3, зажимные элементы 6 и 7 для пленки 8. Для достижения поставленной цели на рабочей поверхности 12 нагревателя расположены подвижные матрицы 10, соответствующие выступающим частям упаковываемых изделий и установленныесвозможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности 12 нагревателя 9. После создания небопьшого разрежения пл енка 8 притягивается к рабочей поверхности 12 вверх, пленка присасывается к ним и следует за ними вверх, образуя оболочку под выступы упаковываемых изделий. 4 ил. / V I о ю ю 00 00 -ч Qto3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s )s В 65 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4745200/13 (22) 03,10,89 (46) 23,11,91. Бюл, N 43 (71) Украинский государственный проектнотехнологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром" (72) А, Ф. Шевченко (53) 621.798.4(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

N 806531. кл. В 65 В 9/02, 1981.

Авторское сьидетельство СССР

N 1324932, кл, В 65 В 9/02, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий в термопластичную пленку методом термовакуумформования и может быть использовано в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества упаковь!вания путем обеспечения предваритель5U 1692887 А1 ной вытяжки пленки под выступы изделий, Устройство содержит вакуумный стол 1, связанный посредством вакуумного клапана 4 с вакуумной системой 3, нагреватель 9, рабочая поверхность 12 которого выполнена воздухопроницаемой, а его полость сообщена посредством вакуумного клапана 13 с вакуумной системой 3, зажимные элементь|

6 и 7 для пленки 8, Для достижения поставленной цели на рабочей поверхности 12 нагревателя расположены подвижные матрицы 10, соответствующие выступающим частям упаковываемых изделий и установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности 12 нагревателя 9. После создания небольшого разрежения пленка 8 притягивается к рабочей поверхности 12 вверх, пленка присасывается к ним и следует за ними вверх, образуя оболочку под выступы упаковываемых изделий, 4 ил, 1692887

Изобретение относится к оборудованию для упаковывания изделий в термопластичную пленку методом термовакуумформования и может быть использовано в машиностроительной, радиотехнической и других отраслях и ромы шлен ности.

Известно устройство для упаковывания изделий между двух оболочек, содер>кащее нагреватель, укрепленный на стойке, жестко связанной с подъемно-опускным столом для подложки изделий, опорную раму для пленки.

Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет осуществлять п редварител ьную вытяжку (формование) пленки при упаковывании изделий, имеющих локальные выступы, в процессе упаковывания возникают складки на упаковочном материале, переходящие на упаковочную полимерную оболочку и не удается получить ее равнотолщинность, что отрицательно сказывается на качестве упаковывания изделий.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее вакуумный стол, связанный посредством вакуумного клапана с вакуумной системой, нагреватель, рабочая поверхность которого выполнена воздухопроницаемой, а его полость сообщена посредством вакуумного клапана с ва.куумной системой, зажимные элементы для йл.ен ки.

К недостаткам этого устройства относится то, что оно не позволяет осуществлять предварительную вытяжку (формование) пленки при упаковывании изделий, имеющих локальные выступы или формовать оболочку упаковки без облегания пленки по поверхности изделия.

Цель изобретения — повышение качества упаковывания путем обеспечения предварительной вытяжки планки под выступы изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для упаковывания изделий в пленку в момент размещения на вакуумном столе подложки с изделиями; на фиг, 2 — то . же, при подводе нагревателя к зажимным элементам для пленки; на фиг. 3 то же, в момент формования верхней покрывной пленки с вытяжкой оболо,; на фиг, 4 — то же, в момент, когда нагреватель отходит вверх.

Устройство содержи вакуумный стол 1, имеющий воздхопроницаемуа поверхность

2, связанную с вакуумной системой 3 посредством вакуумного клапана 4. Вакуумныйстол 1 снабжен пневмоцилиндром 5для. перемещения его по вертикали. Над вакуумным столом 1 установлены неподвижный эажимной элемент 6 и подвижный зажимной элемент 7 для пленки 8. Над подви>кным зажимным элементом 7 установлен нагреватель 9, состоящий из корпуса, воздухопроницаемых матриц 10 и размещенных в нем ТЭНов 11. Сторона нагревателя 9, обращенная к пленке, является рабочей поверхностью 12 и выполнена воздухопроницаемой и на нее нанесено антиадгезионное термостойкое покрытие.

Воздухопроницаемая рабочая поверхность

12 с подвижными воздухопроницаемыми матрицами 10 через внутренний объем корпуса сообщены посредством вакуумного клапана 13 с вакуумной системой 3, Подвижные матрицы 10 нагревателя 9, соответствующие глубоким вытяжкам на изделии, смонтированы в корпусе на рабочей поверхности 12 нагревателя с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности 12 нагревателя 9, Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения нагревателя 9 служит пневмо цилиндр 14. Подложка 15 служит для размещения изделий 16, подле>кащих упаковыванию.

Устройство работает следующим образом, Подви>кный зажимной элемент 7 поднимается, пленка 8 протягивается по неподвижному за>кимному элементу 6, после чего подвижный зажимной элемент7 опускается и зажимает пленку. На вакуумный стол 1 устанавливают подложку 15 с изделиями 16, Выход нагоевателя 9 на заданный режим осуществляется ТЭНами 11.

При следующем переходе нагревателя 9 посредствсм пневмоцилиндра 14 опускается вниз и создает замкнутый объем между своей воздухопроницаемой поверхностью

12 и пленкой 8, Б начале работы матрицы 10 находятся в нижнем крайнем положении (на одном уровне с поверхностью 12), В корпусе нагревателя 9 создается небольшое разрежение (30-40 мм рт. ст.), Вследствие этого пленка плотно притягивается к рабочей поверхности 12 и разогревается при минимальчых тепловых потерях. Затем глубина разрежения достигает 740 мм рт. ст. Вследствие того, что подвижные матрицы 10 являются проницаемыми для воздуха, а пленка термопластична, она прочно присамывается к нижней поверхности матрицы 10 и при их перемещении вверх следует за ними, образуя оболочку из пленки, Затем вакуумный стол 1 с установленными на нем подложкой

15 и изделиями 16 посредством пневмоцилиндра 5 поднимается вверх и создает замкнутый объем между пленкой с отформованными оболочками и воздухопроницаемой поверхностью вакуумного стола 1. Система автоматически отключает вакуумный клапан 13 от вакуумной системы 3, сообщает полость нагревателя с атмосферой и включает вакуумный клапан 4. Воздух откачивается из объема между пленкой 8 и воздухопроницаемой поверхностью 2 вакуумного стог.э 1. Нагреватель 9 отходит вверх.

Подвижные матрицы 10 становятся,в исходное нижнее положение. Разогретая пленка накрывает изделия 16 и соединяется с подложкой 15. После этого клапан 4 откл ючается, поднимается зажимной элемент 7 и готовая упаковка извлекается из устройства.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства для упаковывания изделий в пленку, по сравнению с известными, позволяет осуществлять предварительную вытяжку (формовэние) пленочных термопластичных материалов при упаковывании изделий, обеспечивая тем самым качественную упаковку изделий, имеющих локальные

5 выступы, Формула изобретения устройство для упгковывания изделий в пленку, содержащее вакуумный стол, связанный посредством вакуумного клапана с

10 вакуумной системой, нагреватель, рабочая поверхность которого выполнена воздухопроницаемой, а его полость сообщена посредством вакуумного клапана с вакуумной системой, и зажимные элементы для плен15 ки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковывания путем обеспечения предварительной вытяжки пленки под выступы изделий, оно снабжено воздухопроницаемыми матрицами, смонти20 рованными нэ рабочей поверхности нагревателя с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном этой поверхности.

16о2887

> 4

/ j

У

Раму

«P «/Hg

E 1 Ц:Я7Л

3 + . ; pg ф

Составитель 1, Сы рбу

PepBKTop C. Патрушева 1 ехред М ЬЛоргF. итал Корректор И.Муска

Л

Заказ 4643 тиран Г1одоисное

ВНИИПИ Государстве:-:кого комитета г о изобоетенилм и открытилм при ГКНТ ССХР

113035, Уосква, Ж-25, Раув скал араб., 4/5

Производстве,Ho-èçäàòåëüñêèé:ñoìo iHBl "Г :.атеит, г. ужгород, ул."агарииа, 101