Аппарат для термолиза и концентрирования дрожжей

 

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к аппаратам для термолиза и концентрирования дрожжей. Цель изобретения - повышение производительности и увеличение ресурса работы. Аппарат содержит корпус 1, внутри которого размещены барабаны 4, в которые подается пар. Их поверхность служит для термолиза и упаривания дрожжей. Между барабанами 4 установлен разбрызгиватель суспензии 7 и щетки 10 для очистки их поверхности . Суспензия, стекая вниз по барабанам 4, собирается в сборнике 20, направляется в теплообменник 13 и далее поступает на дальнейшую переработку. 5 ил. 8 ON ЧЭ СО о со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК (l 9) ()! ) (Я)5 С 12 M 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749402/13 (22) 16. l0,89 (46) 23.11.91, Бюл. М 43 (71) Научно-производственное обьединение Тидролизпром" (72) А,П.Лаптев и Ю,П.Коровин (53) 663. 14.038 (088.8) (56) Забродский А.Г. Производство кормовых дрожжей на мелассноспиртовых заводах. — M. Пищевая промышленность, 1972, с 290 и 291, рис. 75, (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОЛИЗА И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ДРОЖЖЕЙ (57) Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к аппаратам для термолиза и концентрирования дрожжей, Цель изобретения — повышение производительности и увеличение ресурса работы. Аппарат содержит корпус 1, внутри которого размещены барабаны 4, в которые подается пар. Их поверхность служит для термолиза и упаривания дрожжей. Между барабанами 4 установлен разбрызгиватель суспензии 7 и щетки 10 для очистки их поверхности, Суспензия, стекая вниз по барабанам

4, собирается в сборнике 20, направляется в теплоабменник 13 и далее поступает на дальнейшую переработку. 5 ил.

1693032

Изобретение относится к микробиологической промышленности, к аппаратамдля термолиза и концентрирования дрожжей после получения их биомассы.

Целью изобретения является повышение производительности и увеличение ресурса работы.

На фиг,1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4— разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г н фиг.3.

Аппарат для термолиэа и концентрировЗния дрожжей содержит герметичный корпус 1 с патрубком 2 для отвода вторичного пара и патрубком 3 для вакуумного отсоса пара с углекислым газом. Внутри корпуса 1 размещено устройство для термообработки суспензии дрожжей, содержащее установленные с зазором один к другому равномерно по окружности вертикальные полые барабаны 4, внешняя поверхность которых служит для термолиза и упаривания дрожжей. Барабаны 4 снабжены патрубками для пЬдвода 5 и отвода 6 пара. Между барабанами 4 по оси корпуса в верхней его части уСтановлен дисковый разбрызгиватель 7 суспензии дрожжей, снабженный патрубкОм 8 для подвода, Между соседними барабанами 4 на вертикальных приводных валах

9 по всей высоте барабанов 4 установлены щетки 10, включающие горизонтальные упругие прутки 11 для очистки поверхности барабанов 4.

Аппарат имеет систему подвода и отво а пара, содержащую теплообменники 12 и

1 3 для предварительного нагрева суспенэии и ее подогрева перед подачей на дальНейшую обработку соответственно, насос

14 для отвода сгущенной суспенэии, отделитель 15 пара и коллектор 16 пара, подклюЧенный к патрубкам 5.

Кроме того, аппарат содержит приводы l7 барабанов 4, приводы 18 щеток 10 и муаровые рубашки 19, размещенные на корпусе 1. В днище корпуса 1 размещен сборник 20 сгущенной суспензии дрожжей.

Аппарат работает следующим образом.

Дрожжевая суспензия после предварительного выделения дрожжей флотационным или сепарационным способом с концентрацией сухих дрожжей в ней 5 — 7,5 подается в теплообменник 12 и далее подогретая дрожжевая суспензия проходит в раэбрызгиватель 7, сливается с его помощью на внешнюю часть поверхности барабанов 4. На траекторию движения брызг влияют как радиальные, так и тангенциальные составляющие, поэтому дрожжевая суспензия практически не проскакивает че5

55 рез зазоры между барабанами 4 на стенки корпуса 1. Дрожжевая суепензия распределяется по поверхности барабанов 4 под действием сил вращения, тяжести и трения, в виде пленки стекает вниз, при этом расход пара соответствует ее частичному выпариванию. Пар в полые барабаны подается через коллектор 16 и патрубки 5 для подвода пара, при этом температура греющего пара сравнительно невысокая (110-120 С) где он конденсируется частично, и через патрубки

6 для отвода пара вместе с конденсатом поступает в отделитель 15 пара от конденсата. Конденсат поступает в систему использования конденсата, а пар поступает в паровые рубашки 19, Наружная поверхность полых барабанов 4 постоянно очищается от отложений щетками 10, которые способствуют также гашению газовых пузырей в дрожжевой суспенэии, Щетки 10, прижатые к барабанам 4 совершают возвратно-поступательное и вращательное движения. плавно входят упругими прутками 11 в контакт с ними и выходят стекающей пленкой дрожжевой суспензии практически беэ брызг, при этом дрожжевая суспензия распределяется по поверхности барабанов 4 равномерно, На барабанах 4 осуществляется нагрев стекающей пленки дрожжевой суспензии до температуры термолиза и происходит частичное интенсивное испарение жидкости.

С барабанов 4 дрожжевая суспензия сливается на коническое днище, стекает по нему в сборник 20 и дополнительно выпаривается до содержания сухих дрожжей в ней 1020;4. Частично термолизованная дрожжевая суспензия из сборника 20 с помощью насоса 14 подается в теплэобменник

13, где термолиз дрожжей продолжается требуемое время, до полного обезвреживания дрожжей и сопутствующих бактерий.

Термолизованная дрожжевая суспензия направляется на дальнейшую стадию выделения дрожжей иэ дрожжевой суспензии и сушку.

При плановой профилактической остановке в аппарат вместо дрожжевой суспензии подается немного воды, которая с помощью щеток 10 смывает дрожжевую суспензию с поверхности барабанов 4, промывает коническое днище и сборник 20, Аппарат обеспечивает повышение производительности за счет улучшения условий теплопередачи и увеличения поверхности теплообмена, С помощью разбрыэгивателя

7 суспензии дрожжевая суспензия набрыэгивается йа верхнюю. часть вертикальных полых барабанов 4, затем путем их вращения и силы тяжести распределяется пленкой

1693032 по внешней поверхности, при этом дополнительно формирование пленки происходит под воздействием щеток 10, установленных на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4. Происходит интенсивный процесс передачи тепла от греющего пара, подаваемого внутрь полых барабан6в 4, через стенку к стекающей пленке по их внешней поверхности дрожжевой суспенэии, осуществляется термолиэ и упаривание. Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи предлагаемого аппарата составляет 10001500 Вт/м К, что значительно больше, чем в аппаратах, заполненных суспензией и нагреваемых змеевиками, — 80-.

ЗОО Вт/м К. Увеличение ресурса непрерывной работы обеспечивается эа счет очистки внешней поверхности барабанов 4 от отложений биомассы и загрязнений с помощью установленных на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4 щеток 10, включающих горизонтальные упругие прутки 11, Таким образом, увеличивается и время непрерывной работы аппарата.

Формула изобретения

Аппарат для термолиэа и концентрирования дрожжей, содержащий герметичный корпус с технологическими .патрубками, 5 размещенное внутри него устройство для термообработки суспенэии дрожжей, систему подвода пара, теплообменники для предварительного нагрева суспенэии дрожжей и выдержки нагретого конечного

10 продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения ресурса работы, устройство для термообработки суспенэии содержит размещенные с зазором один к другому равно15 мерно по окружности вертикальные полые барабаны, внешняя поверхность которых служит для термолиза и упаривания дрожжей, снабженные патрубками для подвода и отвода пара, и установленный между ними

20 пооси корпуса в верхней его частидисковый разбрызгиватель суспенэии, подключенный к патрубку для ее подвода, при этом между соседними барабанами на вертикальных приводных валах по всей высоте барабанов

25 установлены щетки, включающие горизонтальные упругие прутки для очистки поверхности барабанов.

1693032

1693032

Г-/

Составитель Н. Осипов

Редактор Н. Бобкова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шевкун (Г

Заказ 4050 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101