Барабанный электролизер

 

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к конструкции электролизеров барабанного типа для производства непрерывных металлических лент. Цель - улучшение качества фольги , повышение производительности электролизера и снижение эксплуатационно затрат. Барабанный электролизер для получения металлической фольги включает корпус 1, вращающийся барабан-катод 2, торцовые крышки 3 с уплотнительными кольцами 4, кольцевые элементы 5, уплотнение 6. Корпус 1 выполнен разъемным и представляет анодную систему. Наружный диаметр уплотнительных колец 4 составляет 1,003-1,015 внутреннего диаметра DI кольцевых элементов 5.1 з,п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у)э С 25 С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (л)

hJ

О (21) 4628942/02 (22) 30.12.88 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте

"Гинцветмет" (72) Б.Е.Степанов, В.Ф.Серпионов, B.Б.Бобров, В.П.Жуков и А.М.Евгенов (53) 621.357.12(088.8)) (56) Электролизер барабанный. Сборный. чертеж t4 1935.04.00;ООО СБ, СКБЦМ„ М., 1984. (54) БАРАБАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР (57) Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к кон.. Ж,, 1693129 А1 струкции злектролизеров барабанного типа для производства непрерывных металлических лент. Цель — улучшение качества фольги, повышение производительности электролизера и снижение эксплуатационн .. затрат. Барабанный электролиэер для получения металлической фольги включает корпус 1, вращающийся барабан-катод 2, торцовые крышки 3 с уплотнительными кольцами 4, кольцевые элементы 5, уплотнение 6. Корпус 1 выполнен разъемным и представляет анодную систему. Наружный диаметр уплотнительных колец 4 составляет

1,003-1,015 внутреннего диаметра 01 кольцевых элементов 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, 1693129

Изобретение относится к гидроэлектрометаллургии цветных металлов, в частности к конструкции электролизеров барабанного типа для производства непрерывных металлических лент.

Цель изобретения -улучшение качества фольги, повышение производительности электролизера и снижение эксплуатационных затрат.

На фиг,1 изображен барабанный электролизер, продольный разрез; на фиг. 2— торцовая крышка с установленным на ней уплотнительным кольцом, разрез.

Барабанный электролизер для получения металлической фольги включает корпус

1, вращающийся барабан-катод 2, торцовые крышки с уплотнительными кольцами 4, кольцевые элементы 5 и уплотнение 6. Корпус 1 выполнен разъемным и представляет анодную систему.

Наружный диаметр Dz уплотнительных колец 4 составляет 1,003-1,015 внутрен него диаметра D< кольцевых элементов.

Барабанный электролизер работает следующим образом.

Погруженному в электролит барабанкатоду 2 сообщают вращательное движение и подают напряжение на электроды: барабан-катод 2 и корпус-анод 1. В процессе вращения барабан-катода 2 на его поверхности осаждается металл, который в виде бесконечной ленты (фольги) снимается на выходе барабана из электролита, Кольцевые элементы обеспечивают момент трения с эластичными уплотнительными кольцами, необходимый и достаточный для обеспечения устойчивой работы привода барабан-катода. Достигается это за счет того, что при закрывании разъемной анодной системы, усилие закрывания анодной системы не передается на эластичные уплотнительные кольца и, следовательно, на барабан-катод.

Таким образом, пережать подвижные эластичные уплотнительные кольца невозможно, что исключает перегрузку привода барабан-катода, обеспечивает плавность

его работы без колебаний скорости вращения барабан-катода. Это позволяет исключить колебание толщины фольги, т,е. на 26 снизить разнотолщинность ее, а также улучшить условия эксплуатации привода барабан-катода. Производительность электролиэера за счет увеличения машинного времени увеличивается на 1-2 .

Кроме того, предлагаемый электролизер позволяет значительно сократить утечки электролита за счет того, что подвижные эластичные уплотнительные кольца контактируют по цилиндрической не имеющей дефектов поверхности кольцевых элементов в местах разъема анодной системы, Это позволяет сократить потери меди и серной кислоты и сократить эксплуатационные расходы на предотвращение утечек электролита.

При выполнении наружного диаметра уплотнительных колец меньше 1,002 внутреннего диаметра кольцевых элементов будет нарушена герметичность. При выполнении наружного диаметра уплотнительных колец больше 1,015 внутреннего диаметра кольцевых элементов произойдет перегрузка привода барабан-катода, что приводит к колебаниям толщины фольги.

Формула изобретения

1. Барабанный электролизер для непрерывного получения металлической фольги, содержащий корпус, барабан-катод, установленный с воэможностью вращения внутри корпуса, и торцовые крышки с эластичными уплотнительными кольцами, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества фольги при одновременном повышении производительности электролизера и снижении эксплуатационных затрат за счет исключения перегрузки привода барабана катода, он снабжен кольцевыми.элементами, установленными между торцевыми крышками и корпусом, 2. Злектролизер по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что наружный диаметр уплотнительных колец составляет 1,003-1,015 внутреннего диаметра кольцевых элементов.

1693120

Составитель И. Петров

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор О. Ципле

Редактор H. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. !01

Заказ 4055 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5