Устройство для горячего прессования в вакууме изделий из порошков

 

Изобретение относится к устройствам для горячего прессования в вакууме изделий из порошков. Цель - повышение качества изделий за счет обеспечения вакуумирования изделия по всей поверхности. После подготовки к прессованию и достижения необходимого вакуума и температуры скобу-клин 12 сдвигают вправо приводом, при этом втулка 16 освобождается, и под действием пружины 18матрица 17свтулкой 16опускается до упора в нижний пуансон 4. При дальнейшем движении скобы-клина 12 вправо начинается движение вниз пуансона 14 внутри матрицы до упора в заготовку. В случае полного освобождения клина давление на заготовку будет максимальным. В промежуточном положении скобы-клина 12 фиксируется постоянный объем изделия. После окончания температурного цикла и остывания оснастки изделие извлекают. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) (5!) 5 В 22 F 3/14

ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

Ь (21) 4796959/02 (22) 08.01,90 (46) 30.11.91. Бюл. N 44 (71) Могилевский областной клуб самодеятельного технического творчества (72) Ю.Н. Кочкин, А.M. Кузнецов и Л.Г.Савчиц (53) 621.762.4,016 (088.8) (56) Семенов А.П, и др. Лабораторный пресс для горячего прессования в вакууме. — Порошковая металлургия, 1984, N 1, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ В ВАКУУМЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к устройствам для горячего прессования в вакууме изделий из порошков. Цель — повышение качества иэделий за счет обеспечения вакуумирования. ! изделия IlO всей поверхност((. После подготовки к прессованию и достижения необходимого вакуума и температуры скобу-клин

12 сдвигают вправо приводом, при этом втулка 16 освобождается, и под действием пружины 18 матрица 17 с втулкой 16 опускается до упора в нижний пуансон 4. П ри дальнейшем движении скобы-клина 12 вправо начинается движение вниз пуансона 14 внутри матрицы до упора в заготовку. В случае полного рсвобождения клина давление на заготовку будет максимальным, В промежуточном положении скобы-клина 12 фиксируется постоянный объем изделия. После окончания температурного цикла и остывания оснастки изделие извлекают. 1 з.п.ф-лы, 3 ил, 1694349

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования в вакууме изделий из порошков.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения вакуумирования изделия по всей поверхности.

На фиг. 1 схематично представлено устройство до начала прессования, разрез; на фиг, 2 — то же, в момент прессования; на фиг. 3 — верхняя часть устройства с сильфонным вводом, Устройство размещается в вакуумной камере 1. Основанием служит плита 2, связанная с верхней частью направляющими колонками 3, На торце нижнего пуансона 4 устанавливается гофрированная прокладка

5 высотой 1 — 3 мм из металлической фольги толщиной 0,1 — 0,2 мм, на ней располагается пористая заготовка 6. На направляющих колонках 3 неподвижно установлена плита 7 с направляющими планками 8, по которым с помощью системы блоков 9 и 10 и троса 11 может перемещаться в поперечном направлении скоба-клин 12, взаимодействующая с наклонной поверхностью плиты 13, которая устанавливается на колонках 3 с возможностью осевого перемещения. Соосно с нижним пуансоном 4 расположен верхний подвижный пуансон 14 с грузовой площадкой 15. Он может перемещаться во втулке

16, на которую крепится подвижная матрица 17, Между плитой 13 и втулкой 16 установлена пружина 18 сжатия, внутри скобы-клина 12 выполнен выступ 19, ограничивающий подвижность втулки 16 ао начала прессования, ГРузовая площадка 15 верхнего пуансона 14 нагружается (фиг, I) грузом 20 или через подвижный вакуумплотный ввод (фиг, 3) штоком 21 с уплотнением 22 сильфона 23 и грузовой площадкой

24, Заготовка прогревается печью 25 сопротивления, внутренний диаметр последней позволяет свободно пройти подвижной матрице 17. . Устройство работает следующим образом.

Подготовка к прессованию ведется на столе вакуумного поста (например, БУП 4).

После подготовки к прессованию (фиг. 1) и достижения необходимого вакуума и температуры, скобу-клин 12 сдвигают вправо при помощи. привода, при этом втулка 16 освобождается и под действием пружины 18 матрица 17 с втулкой 16 опускается до упора в нижний пуансон 4 (фиг. 2). При дальнейшем движении скобы-клина 12 вправо начинается движение вниз пуансона 14 внутри матрицы до упора в заготовку. В случае полного освобождения клина 12 давление на заготовку будет максимальным. В промежуточном положении скобы-клина 12 фиксируется постоянный обьем изделия. После окончания температурного цикла и остывания оснастки изделие извлекают

Пример. Заготовка представляет собой стакан ф 15, высотой 30 и толщиной стенки 3 мм, спеченный из порошка стекла, например ТФ 5, крупностью 100 — 200 мкм, и заполненный порошком такого же стекла

10 крупностью до 50 мкм. Заготовку помещают в устройство на гофрированную прокладку.

Прокладку вырезают по площади торца

Формула изобретения

1. Устройство для горячего прессования в вакууме изделий из порошков, содержащее вакуумную камеру с размещенными в ней нижней плитой с пуансоном и нагревателем и верхней плитой с верхним пуансоном и матрицей и узел нагружения, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения вакуумирования изделия по всей поверхности, оно снабжено обратным упорным клином с фиксатором и с приводом поперечного пе50

55 нижнего пуансона, а затем формуют в виде

15 гофра. Заготовку прогревают до 100-300 С, а затем начинают вести откачку до достижения вакуума порядка 10 Па, Далее на заготовку опускают подвижную матрицу и верхний пуансон с грузом 100 Н, с этого

20 момента нагрев осуществляют со скоростью

5 град/мин до 425 — 460 С. При этом гофрированная прокладка распрямляется. Нагрев

- и вакуумирование прекращают, после охлаждения деталь из монолитного стекла пе25 редают на дальнейшие операции, Предлагаемое устройство обладает простой кинематической схемой, допускающей эксплуатацию в вакууме. При этом исключаются какие - либо неточности в

30 определении вакуума, так как используется оборудование вакуумного поста, Устройство позволяет произвести полное вакуумирование заготовки, так как вакуумирование ведется со всей ее поверхности, а прогрев

35 заготовки еще более активизирует этот процесс, в результате чего достигается плотность детали, близкая к теоретической исходного материала.

Кроме того, допускается воэможность

40 регулирования плотности заготовки путем прекращения опускания верхнего пуансона в любом промежуточном положении,- Устройство позволяет получать детали различных форм с помощью сменных матриц и

45 пуансонов, а наличие сильфонного ввода допускает прилагать большие удельные нагрузки, 1694349 ремещения клина и пружиной, верхний пу.ансон соединен с узлом нагружения, матрица установлена с возможностью перемещения и взаимодействия с фиксатором, верхняя плита выполнена с наклонной поверхностью для взаимодействия с клином, а пружина размещена между верхней плитой и матрицей.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено гофрированной

5 прокладкой, размещенной на торце нижнего пуансона, 1694349

Щ1/Г 3

Составитель Г.Загорская

Редактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор Й,Муска

Заказ 4115 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101