Способ получения поликристаллического оптического материала


C04B35 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

Изобретение относится к технологии получения оптических фотои катодохромных материалов , предназначенных для записи и отображения информации. Цель-увеличение оптической прозрачности материала в УФ-видимой и ближней ИК-области спектра. Способ получения поликристалдического оптического материала включает горячее прессование в вакууме смеси галогенсодалитового порошка (МаеА1б31б024 2 №Г, где С, Вг, I, 0 х 1) с 0,5-5 мол.% солей галогенидов натрия. Материал имеет прозрачность до 90 %.2 ил. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715394/33 (22) 06.07.89 (46) 30.11.91, Бюл. N. 44 (72) Л.С. Болясникова, В.А. Демиденко и

О.П. Овсянникова (53) 666. 63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1036713, кл. С 04 В 35/00, 1983, Изобретение относится к технологии получения оптических фото- и катодохромных материалов, предназначенных для записи и отображения информации.

Среди разрабатываемых в настоящее время неорганических запоминающих материалов большую и перспективную группу составляют представители семейства каркасных алюмосиликатов — порошковые галогенсодалиты NaeA(gSI(024 2xNa I где

-O,Br, I,О<хS1), Целью изобретения является увеличение оптической прозрачности материала s

УФ-, видимой и ближней ИК-области спектра, Материал получают следующим образом.

Сначала проводят операцию йодготовки исходного содапитового порошка, которая заключается в добавлении s его состав

0,5-5 мас. / галогенидов натрия (NaCI, „„SU „„1694545 All (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ОПТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технологии получения оптических фото- и катодохромных материалов, предназначенных для записи и отображения информации, Цель — увеличение оптической прозрачности материала в УФ-видимой и ближней ИК-области спектра. Способ получения поликристаллического оптического материала включает горячее прессование в вакууме смеси галогексодалитового порошка (МаеА(вЯ(еОг4 2 i Nal, где С(, Br, O< x< 1) с 0,5 — 5 мол. солей галогенидов натрия, Материал имеет прозрачность до

90 /О. 2 ил, .

Ф

NaBr, Na (). Для равномерного распределе. ния по объему порошка легирующую добавку вводят через водяные растворы галогенида натрия, Для этого определенную навеску соли Naf растворяют в некотором объеме дистиллированной воды.

Полученный солевой раствор вливают в ис- Ф(ь ходный порошок, тщательно перемешивают, (JI смесь и ставят в термастат на сушку при фь

80 — 100 С. Высушеный порошок загружают Ц1 в пресс-форму и помещают в вакуумную пресс-печь. Прессование проводят при

1200 — 1250 С, давлении 200 МПа в течение

30-60 мин в вакууме при разрежении 0,1331,33 Па.

Повышенная диффузия катионов и анионов солей галогенидов натрия в алюмосиликатный каркас содалита в процессе рекристаллиэационного прессования обеспечивает возможность его дозаполнения щелочно-галоидным компонентом и, КаК

1694545

3 (! следствие, препятствует разрушению содалитового каркаса с образованием фаз карнегиита и нефелина, являю цихся центрами рассеяния, ухудшающими оптические свойства керамик. Спрессованные керами- 5 ки проходят специальную обработку (полировку), после чего измеряют их пропускание на спектрофотометре СФ-26 (О СТ 3-5359-82), Пример 1. Исследованы галогенсо- 10 далитовые оптические керамики, изготовленные из следующего состава:

1 — СОдаЛИтОВЫй ПОРОШОК йабА16ЯЬО24 х

x(NaВг)1,6;

2 — бромсодалитовый порошок по 1-му со- 15 ставу с добавкой бромида натрия в количестве 0,3 мас.7, „

3 — бромсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой бромида натрия в количестве 0,5 мас, Д; 20

4 — бромсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой 5 мас.7 бромида натрия.

На фиг. 1 представлены спектры пропускания полученных карамик толщиной 0,3 мм, Иэ анализа кривых видно, что введение 25 в исходный содалитовый порошок добавок бромида натрия в количествах 0,5 — 5 мас, приводит к существенному росту величины пропускания (s ) во всем исследованном диапазоне спектра (360 — 1000 нм}. 30

Пример 2. Исследованы галогенсодалитовые керамики, изготовленные из смесей следующего состава:

1 — содалитовый порошок Каб Ate Si6 024.х

x(Na Вг) 1,6; 35

2- бромсодалитовый порошок по 1 - му составу с добавкой иодида натрия в количестве О, 5 мас. ;

3 -. бромсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой иодида натрия в количест- 40 ве 3 мас. „

4 — бромсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой иодида натрия в количестве 5 мас. 7, На фиг. 2 представлены спектры пропу- 45 скания полученных керамик, Иэ анализа кривых видно, что введение в исходный содалитовый порошок добавок иодида натрия приводит к существенному росту величины пропускания (t) в исследованном диапазоне спектра.

Пример 3. Исследованы галогенсодалитовые керамики, изготовленные иэ смесей следующего состава:

1 — содалитовый порошок И а6А! 6516024(йа!),4;

2 — иодсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой хлорида натрия в количестве 0,5 мас, ф„.

3 — иодсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой 1 мас.,4 хлорида натрия;

4 — иодсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой 5 мас. 4 хлорида натрия.

На фиг. 2 представлены спектры пропускания полученных керамик. Из анализа кривых видно, что введение в исходный cqдалитовый порошок добавок хлорида натрия приводит к существенному росту величины пропускания в исследованном диапазоне спектра, Пример 4. Исследованы галогенсодалитовые керамики, изготовленные из смесей следующего состава:

1 — содалитовый порошок ЙабАЬР6024" (Ка 1)1,г;

2 — иодсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой бромида натрия в количестве

0,5 мас. 4;

3 — иодсодалитовый порошок по 1-му составу с добавкой бромида натрия в количестве

5 мас. . с- а фиг, 1 представлены спектры пропускания полученных керамик. Из анализа кривых видно, что введение в исходный иодсодали говый порошок добавок бромида натрия приводит к существенному росту пропускания в УФ-, видимой и ближней ИКобластях спектра.

Формула изобретения

Способ получения поликристаллического оптического материала путем горячего прессования в вакууме порошка содалита, о:т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения оптической прозрачности материала в УФ-видимой и ближней ИК-области спектра, в порошок предварительно вводят

0,5 — 5 мас,; галогенидов натрия.

IOO

I0

400 . 500 600 700

Фиа

I00

20.

IO

400 500 600

° Фиг. 2

Составитель В.Соколова

Редактор А.Маковская Техред M.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 4125 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ получения поликристаллического оптического материала Способ получения поликристаллического оптического материала Способ получения поликристаллического оптического материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрующим пористым керамическим материалам, предназначенным для фильтрации расплавов цветных металлов

Изобретение относится к керамическим материалам, используемым в химической , нефтехимической, электротехнической отраслях промьшшенности, работающих в условиях высокоактивных кислотных и щелочных сред

Изобретение относится к производству огнеупорных хромсодержащих материалов и покрытий

Изобретение относится к шихтам для изготовления периклазошпинелидных изделий, используемых для футеровки термонапряженных участков тепловых агрегатов металлургической промышленности

Изобретение относится к шихтам для изготовления периклазошпинелидных изделий, используемых для футеровки термонапряженных участков тепловых агрегатов металлургической промышленности

Изобретение относится к производству поликристаллических алмазных материалов

Изобретение относится к способу выбора места загрузки ферритовых изделий при спекании в камерной печи

Изобретение относится к шихтам для изготовления огнеупорных материалов, которые могут быть использованы в тепловых аголгатзх металлургической, цементной, керамической , стекольной промышленности Цель изобретения - снижение теплопроводности , температуры обжига изделий и утилизация отходов металлургического производства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть имюльзовано в производстве огнеупоров для футеровки ковшей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении динасокварцитовых прессованных огнеупоров, предназначенных для кладки коксовых печей , футеровки нагревательных, стеклова- Р лнны печей и других тепловых агрегатов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении футеровки , набивки и обмазки рабочих объемов миксеров, различных ковшей, печей для ПЛЭРКИ металла и его термической обработка вентиляционных каналов, работающих в условиях высоких температур при интенсивном потоке абразивных частиц, и для других узпов и аппаратов металлургического и химическою производства Целью изобретения является повышение огнеупорности и термостойкости и снижение потери массы при термосменах
Наверх