Установка для извлечения металлов из отходов

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для извлечения нетугоплавких металлов, например никеля или кобальта, из пылевидных отходов абразивной обработки. Цель изобретения - повышение степени извлечения металла и производительности процесса. Цель достигается за счет применения оригинальных конструкций отдельных узлов установки, а именно загрузочный механизм дополнительно снабжен выталкивателем и дозирующим совком. Камера предварительного нагрева имеет внутреннюю полость щелевидной формы, причем совок и выталкивательсовершаютпоочередно возвратно-поступательное движение в эту полость и имеют одинаковую с ней конфигурацию . В верхней части патрубка, соединяющего камеру предварительного нагрева, установлен механизм перемешивания и накопления , при этом его рабочий орган периодически вводится в камеру накопления и совершает в ней одновременное возвратнопоступательное движение в вертикальной плоскости и перемещение по горизонтальной плоскости. Смесь дозирующим совком загружается в щелевидную полость камеры предварительного нагрева, где происходит плавление металлических частиц и их сфероидизация. Прогретая смесь удаляется выталкивателем через патрубок в камеру накопления, куда периодически вводится рабочий орган механизма перемешивания, совершающий одновременное возвратнопост/пательное движение в вертикальной плоскости и перемещение в горизонтальной плоскости. При этом происходит укрупнение частиц металла. После выдержки поворотом камеры накопления вокруг оси выгружается в ванну охлаждения, где происходит частичное отделение частиц металла от абразива. Охлажденная смесь подается в шаровую мельницу для размола и затем скапливается в бункере, после чего обрабатывается в узле гравитационного отделения металлических частиц в восходящем потоке воды. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. о о $ь о %|

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 22 В 7/00, 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687215/02 (22) 11.05.89 (46) 30.11.91. Бюл, М 44 (75) В.А.Соколов и М,M,Ðÿáîâ (53) 669.243 (088;8) (56) Патент США М 4349381, кл. С 22 В 4/00, 1984.

Патент Японии М 57-4694, кл. С 22 В 7/00, 21/00, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для извлечения нетугоплавких металлов, например никеля или кобальта, из пылевидных отходов абразивной обработки, Цель изобретения — повышение степени извлечения металла и и роизводител ь ности и роцесса. Цел ь достигается за счет применения оригинальных .конструкций отдельных узлов установки, а именно загрузочный механизм дополнительно снабжен выталкивателем и дозирующим совком. Камера предварительного нагрева имеет внутреннюю полость щелевидной формы, причем совок и выталкиватель совершают поочередно возвратно-поступательное движение в эту полость и имеют одинаковую с ней конфигурацию. В верхней части патрубка, соединяИзобретение относится к металлургии, а именно к установкам для извлечения нетугоплавких металлов, например никеля или кобальта, из пылевидных отходов абразивной обработки.

Цель изобретения — повышение степени извлечения металла и производительност процесса, „„533 „„1694671 À1 ющего камеру предварительного нагрева, установлен механизм перемешивания и накопления, при этом его рабочий орган периодически вводится в камеру накопления и совершает в ней одновременное возвратнопоступательное движение в вертикальной плоскости и перемещение по горизонтальной плоскости. Смесь дозирующим совком загружается в щелевидную полость камеры предварительного нагрева, где происходит плавление металлических частиц и их сфероидизация. Прогретая смесь удаляется выталкивателем через патрубок в камеру накопления, куда периодически вводится рабочий орган механизма перемешивания, совершающий одновременное возвратнопоступательное движение в вертикальной плоскости и перемещение в горизонтальной плоскости. При этом происходит укрупнение частиц металла. После выдержки смесь поворотом камеры накопления вокруг оси выгружается в ванну охлаждения, где происходит частичное отделение частиц металла от абразива. Охлажденная смесь подается в шаровую мельницу для размола и затем скапливается в бункере, после чего обрабатывается в узле гравитационного отделения металлических частиц в восходящем потоке воды. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 — двукамерная плавильная печь с дозатором и перемешивающим механизмом; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,2, Установка для извлечения нетугоплавких металлов, например никеля или кобальта, из пылевидных отходов абразивной обработки состоит из бункера 1 с дозирующим совком 2, выталкивателя 3. камеры 4

1694671

20 инерции и наклона смесь соскальзывает на под щелевидной-полости 5, Тележку 15, на которой размещен бун- 25

40 возвратно-поступательное движение в вер- 45 тикальной плоскости и перемещение, например по спирали, зигзагу и т.п., в: .50

55 предварительного нагрева со щелевидной полостью 5, патрубка 6 с установленным в его верхней части механизмом 7 перемешивания, рабочий орган 8 которого входит в полость камеры 9 накопления с осью 10 вращения, ванны 11 охлаждения, шаровой мельницы 12, бункера 13 и узла 14 гравитационного отделения металлических частиц.

Бункер 1 с доэирующим совком 2 и выталкиватель 3 размещены соответственно на тележках 15 и 16, движущихся по рельсовому пути 17..

Установка работает следующим образом.

Порция пылевидных отходов из бункера

1 заполняет дозирующий совок (фиг.2), который совершает резкое поступательное движение в щелевидную внутреннюю полость 5 камеры 4 предварительного нагрева.

При обратном ходе совка 2 за счет сил кер 1 с дозирующим совком 2, отводят по рельсовому пути 17 вправо и на ее место подают тележку 16 с выталкивателем 3 (фиг.3). . °

За это время смесь в камере 4 предварительного нагрева прогревается до температуры, достаточной для расплавления металла, и начинается сфероидизация его частиц. Главным условием равномерного и экономичного прогрева является подача в камеру 4 абраэивно-металлической смеси минимальным по толщине слоем.

Вытадкйвателем 3 прогреваемая смесь удаляется в полость камеры 9 накопления через соединяющий патрубок 6. В верхней части патрубка 6 установлен механизм 7 перемешиваиия, рабочий орган 8 которого по мере накопления смеси в камере 9 вводится в нее и совершает одновременное зависимости от формы камеры 9 накопления, в горизонтальной плоскости.

Перемещение рабочего органа 8 в горизонтальной плоскости осуществляется копирным устройством (не указано). При этом происходит перемешивание смеси, сопровождающееся укрупнением частиц металла.

После определенной выдержки поворотом вокруг оси 10 камеры 9 накопления

15 (фиг. 1) смесь выгружается в ванну 11 охлаждения, где происходит частичное отделение частиц металла от абразива за счет термических напряжений. Затем охлажденная смесь подается в шаровую мельницу 12, где размалывается и скапливается в бункере 13 (фиг.1}.

Иэ бункера 13 смесь поступает в узел 14 гравитационного отделения металлических частиц, где происходит в восходящем потоке воды выделение металлических частиц из смеси (фиг. 1).

Конструкция ванны 11 охлаждения, шаровой мельницы 12, бункера 13 и узла 14 гравитационного отделения металлических частиц не рассматривается, Предлагаемая установка позволяет извлекать из пылевидных отходов абразивной обработки никель, который ранее мог быть получен только методом гидрометаллургии с применением кислот либо путем расплавления всей массы отходов в печи с применением значительного количества (до 30%) флюсов, что влечет за собой большие затраты.

Формула изобретения

1. Установка для извлечения металлов из отходов, преимущественно никеля или кобальта пылевидных отходов абразивной обработки, содержащая бункер с загрузочным механизмом, плавильную печь, состоящую из камеры предварительного нагрева и камеры накопления, соединенных между собой патрубком, отл ича ю щая с я тем, что, с целью повышения степени извлечения металла и производительности процесса, загрузочный механизм снабжен дозирующим совком и выталкивателем, выполненными llo конфигурации внутренней щелевидной полости камеры предварительного нагрева и с возможностью их попеременного возвратно-поступательного движения в этой полости, в верхней части патрубка установлен механизм перемешивания, рабочий орган которого установлен с возможностью введения в полость камеры накопления, а также возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости и перемещения в горизонтальной плоскости,и камера накопления выполнена с возможйостью поворота в вертикальной плоскости, 2. Установка по и. l, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена ванной охлаждения и узлом гравитационного отделения металлических частиц.

1694671

1694671

Составитель А. Каждан

Редактор M. Петрова Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 4131 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101