Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для поштучной подачи длинномерных деталей в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности при выдаче длинномерных деталей за счет уменьшения возможности их заклинивания между отсекателем и стенкой бункера. Для этого в бункере на оси шарнирно установлена с возможностью качания относительно вертикали пластина-отсекатель с двухсторонними скосами на верхнем торце. Параллельно пластине-отсекателю между ней и вертикальной стенкой бункера расположен шибер с приводом для выдачи отсеченных деталей из бункера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 23 Q 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 }) 4670147/08 (22) 31.03.89 (46) 07.12.91. Бюл. hL 45 (72) М.Р.Глебов, Ю,И.Климухин, А.Н.Артоболевский и В.С.Рыжов (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1077757, кл. В 23 Q 7/06, 1982. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для поштучной подачи

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение для поштучной подачи длинномерных деталей в зону обработки..

Цель изобретения — повышение надежности при выдаче длинномерных деталей за счет уменьшения возможности их заклинивания между отсекателем и стенкой бункера.

На фиг,1 изображено предлагаемое загрузочное устройство; на фиг.2 — то же, при движении пластины-отсекателя и шибера вверх; на фиг.3 — вид A на фиг.2.

Устройство содержит бункер, образованный наклонными направляющими 1 и 2 и вертикальной стенкой 3, Направляющие

2 установлены относительно направляющих

1 на величину прогиба длинномерных деталей 4 под действием собственного веса.

Бункер снабжен пластиной-отсекателем 5 с двухсторонними скосами 6 на верхнем торце, шарнирно установленной на оси 7 в корпусе 8 с воэможностью качания относительно вертикали до регулируемых упоров 9. Корпус 8 установлен с возможностью регулировочного перемещения на

„„5U, „1б96261 А1 длинномерных деталей в зону обработки.

Цель изобретения — повышение надежности при выдаче длинномерных деталей за счет уменьшения воэможности их заклинивания между отсекателем и стенкой бункера. Для этого в бункере на оси шарнирно установлена с возможностью качания относительно вертикали пластина-отсекатель с двухсторонними скосами на верхнем торце. Параллельно пластине-отсекателю между ней и вертикальной стенкой бункера расположен шибер с приводом для выдачи отсеченных деталей из бункера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. планке 10, жестко связанной со штоком 11 силового цилиндра 12, Параллельно пластине-отсекателю 5 между ней и вертикальной стенкой 3 бункера расположен шибер 13 с приводом 14 для выдачи отсеченных деталей из бункера на направляющие 15 и далее на ролики 16.

Работает устройство следующим образом.

Детали 4 загружаются на направляющие 1 и 2 бункера. Каждая деталь под действием собственного. веса принимает дугообразную форму, и в таком виде детали подходят к вертикальной стенке 3 бункера.

В исходном положении пластина-отсекатель 5 и шибер 13 находятся в нижнем положении. Расстояние между пластиной-отсекателем и вертикальной стенкой устанавливается в зависимости от диаметра детали 4 путем перемещения корпуса 8 по планке 10 и фиксации на ней.

Затем подданный конкретный размердетали устанавливается с помощью регулируемых упоров 9 оптимальная величина перемещения пластины-отсекателя относительно вертикали, что придает ей гибкость, 1696261 позволяет лавировать между деталями, выбирая путь с наименьшим сопротивлением, Включается привод силового цилиндра

12, шток 11 которого вместе с пластиной-от- 5 секателем 5 перемещается вверх, При этом скошенный верхний торец последней рассекает пачку деталей, отделяя от нее порцию деталей, расположенных в один вертикальный ряд, размещенный между 10 вертикальной стенкой 3 бункера и пластиной-отсекателем, При перемещении пластины-отсекателя в крайнее верхнее положение по команде системы управления включается привод 14 шибера 13, кото- 15 рый, перемещаясь вверх, поднимает размещенный над ним ряд деталей 4, отсеченный пластиной-отсекателем 5, и детали последовательно скатываются на направляющие 15. Далее цикл повторяется, Формула изобретения

1, Загрузочное устройство, содержащее бункер, пластину-отсекатель с приводом возвратно-поступательного перемещения и шибер для выдачи отсеченных деталей, о тлича ющееся тем,что,сцельюповышения надежности при выдаче длинномерных деталей, пластина-отсекэтель шарнирно установлена на оси с возможностью качания относительно вертикали и имеет на верхнем торце двухсторонние скосы.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а î щ е ес я тем, что пластина-отсекатель установлена с возможностью регулировочного перемещения относительно стенки бункера.

1696261

Й г. Г

Составитель Т, Новожилова

Техред М.Моргентал Корректор 1. Демчик

Редактор Е, Хорина

Заказ 4266 Тираж Подписное

ВНИИПИ "îñóäàðñòâåííîãî комитета по изобретениям и открьпиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4f5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101

Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к автоматизации загрузочных устройств металлорежущих станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи плоских деталей сложной конфигурации к стенкам и сборочным автоматам

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для поштучной тактовой выдачи ориентированных поршневых колец, принимаемых группами в неориентированном положении, в обрабатывающие станки

Изобретение относится к автоматизированным системам производственных процессов и может найти применение для обработки пазов в деталях сложной конфигурации , например в ключах замков, Целью изобретения является повышение точности обработки заготовок Т-образной формы за счет базирования их в гнезде шиберного питателя по упорному бурту

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для загрузочных устройств в металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи упругих кольцевых деталей с вырезом, например поршневых колец, в зону обработки металлорежущего станка

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в устройствах для загрузки и выгрузки деталей на рабочих позициях металлорежущих станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству загрузочному /УЗ/, и может быть применимо при конструировании металлорежущих станков, агрегатных станков, автоматических линий в качестве приспособлений, а также встраиваемых узлов

Изобретение относится к способам и средствам автоматизации и может быть широко использовано при массовом производстве изделий типа болтов в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи штучных заготовок (мерных прутков) из магазина в позицию обработки

Изобретение относится к средствам автоматизации загрузки деталей в стенки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для поштучной выдачи деталей сложной формы

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для подачи деталей типа вал-шестерня в рабочую зону станка и дальнейшего ее закрепления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках при обработке деталей типа полуцилиндров

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической загрузки металлорежущих станков деталями типа втулок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации технологических процессов обработки
Наверх