Загрузочное устройство

 

союз советских

СОЦИАЛИСтичЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 Q 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1604557 (21) 4415873/08 (22) 26.04.88 (46) 23.09.91. Бюл. M 35 (72) Ю,И.Климухин, М.Р,Глебов, Б.В.Мишнин, А.cD.Чамин и В.Н.Морозов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М. 1604557, кл, В 23 Q 7/06, 1989. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для ориентированной подачи заготовок в процессе загрузки станков, и может быть использовано в гибких производственных модулях, Целью изобретения является повышение надежности выдачи заготовок. Загрузочное устройство включает предбункер и бункер с

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для ориентированной подачи заготовок в процессе загрузки металлообрабатывающих станков, может быть использовано в гибких производственных модулях и является усовершенствованием изобретения по авт.св. М

1604557, Целью изобретения является повышение надежности выдачи заготовок.

На фиг.1 показана конструкция автоматического загрузочного устройства; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — схема блока управления, Загрузочное устройство включает основание 1, на котором установлен предбункер

2 и бункер 3. Бункер содержит подвижное днище 4, связанное с основанием 1 осью 5 и возвратной пружиной 6, а также содержит Ы 1678572 А2 установленным параллельно одной из стенок бункера с возможностью возвратно-поступательного движения шибером сп скошенной рабочей поверхностью и размещенным с внешней стороны бункера отводящим лотком, На дне предбункера помещен толкатель. Бункер и предбункер выполнены разъемными, а дно предбункера установлено с отрицательным уклоном по отношению ко дну бункера и размещено над последним. Устройство также содержит датчик количества перемещений шибера и датчик наличия заготовок, выходы которых соединены с входами блока управления, выходы которого подключены к пневмоприводам через соответствующие пневмораспределители, 3 ил. датчик наличия заготовок в бункере 3, выполненный в виде постоянного магнита 7, закрепленного на днище 4, и последовательно размещенных герконов 8 — 11 на основании 1. При этом вдоль внутренней стороны вертикальной стенки 12 бункера 3 размещен шибер 13, на котором установлен датчик количества перемещений, составленный из постоянного магнита 14, установленного на шибере 13, и дополнительного геркона 15, закрепленного на основании 1, Шибер 13 соединен с пневмоприводом 16, С внешней стороны вертикальной стенки 12 размещен подвижный вдоль стенки, отводящий лоток 17, который посредством тросика

18 связан с пневмоприводом 16 шибера 13 . и с помощью возвратной пружины 19 и оси

20 соединен с вертикальной стенкой 12, Отводящий лоток 17 взаимосвязан с направля

1678572

50 ющим лотком 21, закрепленным жестко на вертикальной стенке 12, при этом в направляющем лотке 21 установлен датчик 22 наличия заготовок в отводящем лотке 17 и делитель 23 заготовок, связанный с приводом 24.

Дно 25 предбункера 2 выполнено с отрицательным уклоном и установлено выше по отношению к днищу 4, выполняющему функции дна предбункера 2, и на дне 25 размещен толкатель 26, который соединен с вторым пневмоприводом 27. Бункер 3 разделен регулируемой перегородкой 28 с целью исключения давления массы заготовок на толкатель 26.

Блок управления содержит счетчик 29, линии 30 и 31 задержки, запоминающие регистры 32 и 33, компаратор 34, развязывающие схемы ИЛИ 35 — 37, дешифратор 38, согласующие схемы ИЛИ 39-42; управляющие ключи, выполненные при помощи схем

И 43 — 46, дополнительные управляющие ключи, также выполненные при помощи схем И 47 — 50, компаратор 51, задатчик контролируемого параметра, выполненный в

r виде переключателей 52-55. дополнительную схему ИЛИ 56, триггер 57, мультивибратор 58, выполненный на однопереходном транзисторе 59, транзисторах 60 и 61, конденсаторе 62 и переменных резисторах 63 и 64, пневмораспределитель 65, мультивибратор 66, пневмораспределитель 67, инвертор 68 реле 69 времени.

Датчик количества перемещений шибера, а именно дополнительный геркон 15, подключен к счетному входу счетчика 29, а выход геркона 8, датчика наличия заготовок в бункере 3 подсоединен через первую линию 30 задержки к R-входу счетчика 29, через вторую линию 31 задержки к входу записи информации первого запоминающего регистра 32 и входу записи второго запоминающего регистра 33. Герконы 9 — 11 подключены к логическому входу В первого компаратора 34, второй логический вход А которого через оазвязывающие схемы ИЛИ

35-37 связан с выходами дешифратора 38, входы которого через согласующие схемы

ИЛИ 39 — 42, управляющие ключи 43-46 и дополнительные управляющие ключи 47 — 50 связаны с выходами первого 32 и второго 33 запоминающих регистров, при этом выходы второго запоминающего регистра 33 связаны также и с логическим входом В второго компаратора 51, логический вход А которого соединен с эадатчиком контролируемого параметра, выполненным в виде переключателей 52-55. Выход А >В подсоединен к управляющим входам ключей 43-46 первого запоминающего регистра 32, а выходы

А=В и А < В через дополнительную схему

ИЛИ 56 подсоединены к управляющим входам дополнительных ключей 47-50 второго запоминающего регистра 33. Выход А=В первого компаратора 34 подсоединен к Sвходу триггера 57, прямой выход которого связан с управляющим входом первого мультивибратора 58 на основе однопереходного транзистора 59, транзисторов 60 и

61, конденсатора 62 и переменных резисторов 63 и 64 для независимой регулировки длительности импульса и паузы, к выходу первого мультивибратора 58 подключен первый пневмораспределитель 65, связанный с пневмоприводом 27 толкателя 26. Управляющий вход второго мультивибратора

66, выполненного идентично первому, под-. ключен к выходу датчика 22 наличия заготовок в ориентирующем лотке 17, а выход второго мультивибратора 66 соединен с вторым пневмораспределителем 67. который подсоединен к пневмоприводу 16 шибера

13. Выход датчика 22 наличия заготовок в отводящем лотке 17 подключен через инвертор 68 одновременно к второму входу реле 69 времени, первый вход которого подключен через тумблер 70 к источнику напряжения, при этом выход реле 69 времени подключен в цепь питания первого и второго мультивибраторов 58 и 66. В предбункер

2 загружена масса обрабатываемых заготовок 71.

Загрузочное устройство работает следующим образом, В предбункер 2 загружают заготовки 71.

Тумблерами 52 — 55 устанавливается в двоичном коде оптимальное число перемещений шибера 13, которое необходимо для переработки оптимальной с точки зрения ориентации и разделения порции заготовок, выданной в бункер 3 из предбункера 2, Оптимальное число ходов шибера 13 для каждого типа заготовок 71 определяется экспериментально, Тумблер 70 включается, при этом на выход 3 реле 69 времени пропускается напряжение для питания устройства. В дальнейшем в случае непоступления через заданный промежуток времени заготовок

71 в направляющий лоток 21 реле 69 времени автоматически отключает устройство от сети и для запуска в работу необходимо устранить причины сбоя и вновь включить тумблер 70, После включения питания геркон 8 выдает сигнал (в бункере 3 отсутствуют заготовки 71, и постоянный магнит 7 разместится напротив геркона 8), Этим сигналом сбрасывается информация со счетчика 29 и одновременно записывается

1678572 тор 58, пневмопривод 27 затормаживается и толкатель 26 останавливается.

В одно время с мультивибратором 58 включается мультивибратор 66, так как сигнал на выходе датчика 22 наличия заготовок в отводящем лотке 17 отсутствует ввиду отсутствия заготовок в направляющем лотке

21. Мультивибратор 66 включает пневмораспределитель 67, который управляет пневмоприводом 16 шибера 13. Шибер 13 совершает возвратно-поступательное перемещение до тех пор, пока наполнится направляющий лоток 21 и сработает датчик 22, сигналом с выхода которого блокируется мультивибратор 66, сбрасывается информа45

55 информация с выхода счетчика 29 в первый запоминающий регистр 32, а информация с выхода первого запоминающего регистра

32 записывается во второй запоминающий регистр 33..Так как информация в счетчике 5

29 и первом 32 и втором 33 запоминающих регистрах отсутствовала, то на выходах выставлен код нулевого значения числа перемещения шибера 13. На выходе А > В второго компаратора 51 формируется сиг- 10 нал, которым разрешается передача информации с выхода первого запоминающего регистра 33 через управляемые ключи 43—

46 на вход дешифратора 38. На выходе дешифратора 38 формируется сигнал, 15 которым на выходах схем ИЛИ 37, 36 и 35 устанавливается код 100, который поступает на вход А первого компаратора 34, на вход В которого поступает кад 000, так как герконы 11, 10 и 9 отключены ввиду отсутст- 20 вия заготовок 71 в бункере 3, На выходе А=В первого компаратора 34 сигнал отсутствует, отсутствует и сигнал на выходе триггера 57, Мультивибратор 58 запускается, включается пневмораспределитель 65,который вклю- 25 чает пневмопривод 27 толкателя 26. Во время пауз, создаваемых мультивибраторам 58, пневмапривод 27 перемещается вперед и выталкивает толкателем 26 порцию заготовок 71 в бункер 3, ва время им- 30 пульса толкатеnb 26 возвращается пневмоприводом 27 в исходное положение.

Этот процесс продолжается до тех пар, пока включится геркан 10 за счет перемещения постоянного магнита 7 вместе с днищем 4 35 под воздействием массы заготовок 71, После включения геркона 10 на логический вход В первого кампаратара 34 поступит код 100, который равен коду на логическом входе А этого компаратара 34, поэтому на 40

его выходе А=В формируется сигнал, которым на вход S триггер 57 переводится в состояние "1", и на его выходе появляется сигнал, которым блокируется мультивибрация с реле 69 времени и последний затормаживается.

По мере расхода заготовок 71 в направляющем лотке 21 за счет последовательной подачи заготовок 71 делителем 23 в технологическое оборудование датчик 22 срабатывает и запускае- реле 69 времени, мультивибратар 66 через пневмораспределитель 67 включает пневмопривад 16 и шибер 13 выдает в отводящий латок 17, а последний — в направляющий лоток 21 новую порцию заготовок 71, датчик 22 выключается, обнуляется и затормаживается реле

69 времени и блокируется мультивибратар

66. Пневмапривод 16 останавливается, а вместе с ним останавливается и шибер 13.

При возвратно-поступательном перемещении шибера 13 посредством тросика 18 перемещается в противоположном направлении отводящий лоток 17, заготовки

71 с ускорением подаются в направляющий лоток 21, одновременно по мере перемещения шибера 13 срабатывает геркан 15, который подает импульсы на вход счетчика 29, После полной выборки заготовок 71 из бункера 3 геркон 8 вырабатывает сигнал, па которому инфар ация с вь хада первого запоминающего регистра 32 записывается во второй запоминающий регистр 33, информация с выхода счетчика 29, соответствующая числу перемещений шибера 13, требуемых для полной выборки, записывается з первый запоминающий регистр 32, а информация из счетчика 29 списывается, и

0Н подготавливается K очередному циклу, Этим же импульсом с выхода геркана 8 триггер 57 па входу R переводится в состояние

"О", и сигнал на ега выходе снимается, а мультивибратар 58 запускается, чта приводит через пневмараспределитель 65 в движение пневмапривад 27 толкателя 26.

Толкатель 26 выталкивает из предбункера 2 новую порцию заготовок 71 в бункер ". Загрузка заготовок 71 продолжается до т;- х пор, пока кад на входе В первого компаратара 34 совпадает с кодом на входе А э:аго компааатора, который поступает с выхода дешифратара 38 и определяется кадом числа перемещений шибера 13, затраченных на выработку заготовок 71 в бункере 3. записанного в первом запоминающем регистре

32, так как открыты управляемые ключи 43—

46 из-за того, что код на входе В второго компаратора 51 меньше по значению кода на входе А, так как код на входе В соответствует предыдущему коду нулевого значения с выхода первого запоминающего регистра 32, переписанного во второй запоминающий регистр 33, 1678572

Таким образом, после каждого цикла выработки заготовок 71 из бункера 3 происходит сравнение предыдущего числа перемещений шибера 13 с заданным оптимальным с помощью второго компаратора 51. По результату этого сравнения на вход А второго компаратора 34 подается код числа перемещений шибера 13 предыдущего цикла, если число перемещений оказалось больше требуемого, или текущего цикла, если число перемещений оказалось меньше заданного. Это осуществляется подключением групп управляемых ключей

47 —.50 или 43 — 46 по сигналу с выхода А > В, А = В или А < В второго компаратора 51. А согласно коду, выставленному на вход А первого компаратора 34. загружается заготовками бункер 3. Такое управление позволяет работать шиберу 13 с оптимальной массой заготовок 71.

5 Формула изобретения

Загрузочное устройство по авт.св. ¹ .1604557, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности выдачи заготовок, оно снабжено датчиком количества пе10 ремещений шибера, датчиком наличия заготовок, закрепленным на стенке дополнительно введенного направляющего лотка, расположенного за отводящим лотком, причем выходы датчиков соединены с соответствую15 щими входами блока управления, выходы которого подключены к пневмоприводам через соответствующие пневмораспределители.

1678572 ти диора mopa

И кВие ипра Улеюая тах логичo6îðóоодаииО ри у теяяояоеич. оуооуа4аяия

Фиг. 2

1678572

Составитель Н.Сергеев

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор В.Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3170 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для загрузочных устройств в металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи упругих кольцевых деталей с вырезом, например поршневых колец, в зону обработки металлорежущего станка

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в устройствах для загрузки и выгрузки деталей на рабочих позициях металлорежущих станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации подачи деталей к месту обработки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи прутковых заготовок а зону обработки металлорежущих станков Цель изобретения - повышение производительности путем использования одного зажимного механизма для зажима прутков различного диаметра

Изобретение относится к механизации и автоматизации подачи заготовок для захвата их рукой промышленного робота и подачи в зону обработки Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей устройства за счет его переналадки на другой типоразмер деталей Устройство для поштучной выдачи плоских деталей содержит основание 1 с установленной на четырех регулируемых опорах 2 платформой 3, имеющей вытянутые сквозные отверстия, в которых закреплены при помощи болтов 5, шайб 6 и гаек 7 регулируемые колонки 8, имеющие под шайбой уклон с углом для самоторможения и вытянутые сквозные отверстия В направляющих основания 1 подвижно установлен ступенчатый шибер 10, имеющий отсекающую плоскость 11 и приемно-выдающую плоскость 12, на которой выполнены отверстия 13 с резьбой, в которые устанавливаются регулировочные винты 14 для поддержания выдаваемой заготовки на одном уровне с отсекающей плоскостью 11 шибера 10 и болты 15 крепления ограничительных упоров 16 для фиксации ориентированного положения выдаваемой заготовки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи крепежных деталей типа винтов или заклепок в зону сборки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству загрузочному /УЗ/, и может быть применимо при конструировании металлорежущих станков, агрегатных станков, автоматических линий в качестве приспособлений, а также встраиваемых узлов

Изобретение относится к способам и средствам автоматизации и может быть широко использовано при массовом производстве изделий типа болтов в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи штучных заготовок (мерных прутков) из магазина в позицию обработки

Изобретение относится к автоматизированным системам производственных процессов и может найти применение для обработки пазов в деталях сложной конфигурации , например в ключах замков, Целью изобретения является повышение точности обработки заготовок Т-образной формы за счет базирования их в гнезде шиберного питателя по упорному бурту

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано для поштучной тактовой выдачи ориентированных поршневых колец, принимаемых группами в неориентированном положении, в обрабатывающие станки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи плоских деталей сложной конфигурации к стенкам и сборочным автоматам

Изобретение относится к машиностроению , а именно к автоматизации загрузочных устройств металлорежущих станков
Наверх