Способ электроконтактного нагрева заготовок в четырехпозиционной трехфазной установке

 

Изобретение относится к электроконтактному нагреву проката. Цель изобретения - повышение качества нагрева по всей длине заготовки Цель - повышение равномерности нагрева, стойкости контактов и исключение пригара. Нагрев начинают подключением заготовки 1 под токовую нагрузку первой фазы силового трехфазного трансформатора 4, затем заготовку 1 отключают от нагрузки первой фазы и подключают последовательно под нагрузку второй и третьей фаз и далее под нагрузку уравнительными токами нулевой фазы, причем через нижние контакты 2 осуществляют подключение зоны Н заготовки 1 под нагрузку уравнительными токами, а через верхние контакты 3 и токовые контакты 6 осуществляют подключение захоложенных зон la и з под токовую нагрузку автономных однофазных силовых трансформаторов 5, нагревая захоложенные зоны до требуемой температуры при сохранении зоной Н ранее достигнутой температуры от фазных токовых нагрузок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (я) С 21 О 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4439464/02 (22) 14,06.88 (46) 07,12.91. Бюл, N 45 (72) А.С. Валяев (53) 621.78,013(088.8) (56) Романов Д,И. Электроконтактный нагрев металлов, M„1981, с.86-89. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК В ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННОЙ ТРЕХФАЗНОЙ УСТАНОВКЕ (57) Изобретение относится к электроконтактному нагреву проката. Цель изобретения — повышение качества нагрева по всей длине заготовки. Цель — повышение равномерности нагрева, стойкости контактов и исключение пригара. Нагрев начинают подключением заготовки 1 под токовую нагруз„„5U „„1696507 Al ку первой фазы силового трехфазного трансформатора 4, затем заготовку 1 отключают от нагрузки первой фазы и подключают последовательно под нагрузку второй и третьей фаз и далее под нагрузку уравнительными токами нулевой фазы, и ричем через нижние контакты 2 осуществляют подключение зоны l> заготовки 1 под нагрузку уравнительными токами, а через верхние контакты 3 и токовые контакты 6 осуществляют подключение захоложенных зон lz и!з под токовую нагрузку автономных однофазных силовых трансформаторов 5, нагревая захоложенные зоны до требуемой температуры и ри сохранении зоной l > ранее достигнутой температуры от фазных токовых нагрузок. 1 ил, 1696507

Формула изобретения

Способ электроконтактного нагрева заготовок в четырехпозиционной трехфазной установке, включающий поочередное подключенйе одной стороны заготовки к контактам, соединенным с фазами источника питания, включенного по схеме "звезда с нулевым проводом", и к "нулю" источника питания, а с другой стороны заготовки — к контактам, электрически соединенным на всех позициях, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева, стойкости контактов и исключения пригара, подключение заготовки к нулевому проводу осуществляют на последней позиции, при этом эоны, захоложенные на предыдущих позициях, подвергают нагреву от автономных источников питания.

Составитель Т,Бердышевская

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор А.Козориз

Заказ 4278 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР l13035, Москва, Ж-35. Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 !

Изобретение относится к способу нагрева металлопроката прямым пропусканием по нему электрического тока для различных операций его формоизменения и термообработки. 5

Цель изобретения — повышение равномерности нагрева заготовок, стойкости контактов и исключение пригара.

На чертеже изображено подключение заготовок в четырехпозиционной трехфаз- 10 ной установке.

Заготовки 1 с одной стороны подключены к контактам 2 и 3, соединенным с фазами источника 4 питания, включенного по схеме

"звезда с нулевым проводом" и к "нулю" 15 источника 4 питания, а с другой стороны — к таким же контактам 2 и 3, электрически соединенным на всех позициях.

На последней позиции нагрева заготовка 1 подключена к нулевому проводу зоной 20

It, а зоны 12 и!з подключены к автономным источникам 5 питания. Подвод тока к зонам осуществляется от контактов 2,3 и 6 при их зажиме цилиндрами.

Электроконтактный нагрев заготовок в 25 четырехпозиционной трехфазной установке начинают с операции зажима заготовки

1 в контактах 2 и 3 на первой позиции нагрева, где заготовка 1 оказывается под действием тока первой фазы исгочника 4 питания 30 и осуществляют нагрев в тече|ние 1/3 времени, необходимого для достижения заготовкой 1 конечной температуры.

По истечении указанного периода времени заготовку 1 отключают и перемещают 35 последовательно на вторую и третью пОзиции нагрева с подключением соответственно под действие токов второй и третьей фаз.

С третьей позиции заготовку 1 перемещают на последнюю (четвертую) позицию 40 нагрева, на которую она приходит с конечной температурой в основной зоне I 1, и с зонами lz и!з захоложенными на предыдущих позициях нагрева, На этой позиции зону I< через контакты 2 и 3, зажимаемые цилиндрами 7, подсоединяют к действию токов нулевого провода источника 4 питания, а зоны 1р и!з посредством контактов 3 и 6 и эажимного цилиндра 8 — автономных источников 5 питания и осуществляют догрев зон Iz и з до требуемой температуры.

Так как приращение температуры, получаемое заготовкой 1 в зонах!р и 1з, примерно в два раза меньше, чем при осуществлении подобного подключения в известных четырехпозиционных установках трехфазного исполнения, то и мощность, потребная на догрев эон lz и 1з в два раза меньше, Поэтому нагрев производится при минимально возможном токе с более высокой стойкостью контактов при отсутствии пригаров в зонах контактных зажимов.

Способ электроконтактного нагрева заготовок в четырехпозиционной трехфазной установке Способ электроконтактного нагрева заготовок в четырехпозиционной трехфазной установке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при термообработке цилиндрических изделий

Изобретение относится к лазерно-дуговой обработке и может быть использовано в металлургии и машиностроении для упрочнения сталей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке инструмента из быстрорежущих сталей

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки магнитопроводов из высокопроницаемых железоникелевых сплавов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению подката из углеродистых и низколегированных сталей для последующего холодного волочения

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в технологических процессах прокатки при производстве листов и плит

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке мартенситно-стареющих сталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке мартенситно-стареющих сталей

Изобретение относится к устройству для электроконтактного нагрева вращающихся деталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх