Устройство для очистки волокнистого материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки клочкообразного волокнистого материала от сорных примесей Целью изобретения является интенсификация процесса очистки и снижение потерь прядомого волокна в отходы при исполь о вании гиперболоидной колосниковой ре шетки. Устройство для очистки волокнистого материала содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 с тангенциально установленным пафубком 2 и осевым выходным патрубком 3 соросборник 4, колосниковую решетку 5, которая выполнена с возможностью относительного углового продольного смещения колосничов по дуге окружности камеры В рабочей кзмеро 1 установлена цилинд ич-г кач jac/ т--ч а выполненная ПО ДУГИ OKpyXitJCrw 1 ьОставкой из дй/хчас ret 6и7 размсше иих flHJJMt 7ра НО ОТНОСИ i/l -rfO OGtbOl v/i fc ВЫ- иОЛНвмНЫХ ИЗ гИбкИХ 5ЛЫ.Т./Г С и.ЗрНИрк О соединенных с лампами 9 рас чызженнь ми параллельно , t- д; концы пластин 9 размещены с . - пазах 10 камеры 1 1 ил Г

союз соВетских социАЛистических

РЕСПУБЛИК (я)л Р 01 G 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMNTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634568/12 (22) 09.01.89 (46) 07,12.91. Бюл, N 45 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) Ю,П.Лебедев, Ф.С.Обдулова и Ю.M.Николаев (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1628577, кл. 0 01 G 9/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки клачкообразнага волокнистого материала от сорных примесей.

Целью изобретения является интенсификация процесса очистки и снижение потерь

Изобретение относится к текстильнаи промышленности и может быть использовано для очистки клочкообразного волокнистого материала от сорных примесей.

Цель изобретения — интенсификация процесса очистки и снижение потерь прядамого волокна в отходы при использовании гиперболоиднай колосниковой решетки.

Нв чертеже представлено устройство, общий вид, аксонометрия.

Устройство для очистки волокнистого материала состоит из цилиндрической рабочей камеры 1 с тангенциальна установленным входным патрубкам 2 и осевым входным патрубкам 3, соросбарника 4, колосниковой решетки 5 с прямолинейными колосниками, Колосникавая решетка 5 установлена на части камеры 1 с возможностью относительного углового и продольного прядомого волокна в Отходы при использО вании гйперболаидной каласникавай решетки. Устройство для очистки волокнистого материала содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 с тангенциальНо vcTBvoBëåHíû!1 пагрубкам 2 и осевым выходным пгтрубком 3. соросбс вник 4, калосникавую решет;,у 5, которая выполнена с возможностью относительного углового и продольного сме дения колосников пс дуге окаужности KPìåðû 1. В рабочей камера 1

"oTBHoüë6на цили y! i!i ..,".кая заслонка выполненная по дуге акруж;-Ос ги камеры 1 составной из дв:„x час г;", 6 и 7 разм.„=:,шенных

„ =;,« -,таал-!On;;„;„;ii<. л,н - РОШЕ; КИ -, ЯЫпол нс, I-i. 1ыx из гибi;их пл ьс iи;, 6. .шаpниpно соединенных с пл-.!- xàìè 5, вас::.ОложенныМИ ПараЛЛЕЛЬНО Кила.-. -.:-:Каы, =;; УГК Е КОНЦЫ пластин 9 размеи;з.;и в . впряг..".;.Лях — пазах 10 камеры 1. 1 ил, смещения колос I!1608 оо д"":", Окружности камеры 1 их перекрестна- распorox<åíèÿ с осью рабочей камеры I, е мажет рисбретать форму аднаполос но -О г. 1пербалоида. В раба.ей камере 1 установлена цилиндрическа= заслонка, выг;:.-:л,-*.енная по дуге oI;pymности камерь1 1 состзвнай «13 Двух частей 6 и 7, которые разме щен I Диаметральна Относительно каласн, кавай решетки 5 и закрывают пространства между колаc.,:1!1I oâoII решетксй 5 1 Обечаикой камеры ? слон ки 6 и 7 враг, Олненс из гибких пластин 8, Одни концы KQ горы .; OO L iopoHH каласникавай решетки 5 шарнирно соединены с жесткими планками 9, расположенными параллельна колосникам, з другие концы пластин 8 ".,тановлены с ваз"1ажна сть о перемещения вдоль направляющих ца.!Ов !0 вып;-у!1Heчн1,1х с вне((1Hel ОTQpQHt4 рбечайки рабочей камеры .

Устройстr о работает за счет клнетичеСКОЛ Э !8PI ИИ ВХОДЯ В,ЕГО ВОЭДУШНОГО ПОТОка, !()-! i! .:: воздуха, (одержащий клочки

В(!ЛОКНИь . i ЭГО Матэв :Я!1с И СОРЕ Ыа ПРИМ8СИ, Г!О !аГ: г Я; BBГ;аНЬ1Г!ь" С!.,г !)О!» ГЬЮ ЧЕР83 В (ОД..

HQ )! Па(рубок 2 в рад011у10 зону 1, в которой

«!)! l (а(гг(Cy, 1О Г г(140B Jl J НО-ВИH! г ЭОИ

l-pQel(Qp;;l,q и Bb!00@HT(;:) 8 0088;)!i4 напра(!У18н!.1д ч ре, выходной г1агг)убок 3. (лочки аоло:;на. сс!)Иые приме cи и:(, )у! (Hь!8 фpак : ии, 1 И П О Г!;. 8 Д г Т (И,= - 1 Ц Ф. !-г г Г! -! 8)!., 1П й,г !Л Л Ы !<жИЫ 1!Р (i К CTBH V." ЦИ !" ИЧ В " ЛЧЕС <Ой Ка

ie!)i=! !10двод::1т(;я < l(lleрболоидной ко(1 )сн!!коаой, )8!28 : к(,;;, )ри этом сорные гl 1лМ, " Эр :«г! -;- 11 И К!Л (1()1) ада К)г

1 (", " !!,i" " ., "л г!8()!). P!ОИДHОИ;:(QPÎCHИКОвой !)ешетка 5:-.,.:.осинки у танавливаются е положение Открьг;-;.." возле входного патр бка 2 и в гслож . ;ие "Иолуоткрыто" ноэле выходнбго !!атр 0KB:1. Ь(!агодаря этому HB г!Рот. !женин всей колосниковой решетки

l1VlQV(X (.,! г вы г1гз"!аЪ|)И Ъ l„,ог ны примесеЙ Б .-!а<а ie КО.!СОНИ-;..ОВОг реШЕТКИ 5 ВЫдеЛя1ОТsl,

l :Q)-..„: н ;;::я14и:..О <:.:"!!! !ет(, я. Продвигаясь по

Заслонка !4 в л: к. О "ки ударяются 0 края и !асти н !!, и у!()ПО!1:л!т:.ельно встряхиваются.

ОсвобОА<(!а!О!!!Ие;:я Г! Ри этом мелкие сорные при!леси Выдел.:!!!)тс. ". через BB30pbl между пластина 4И 8, Г1г; АЭ)4ЕНЕHi40 Л(1)ВИЧ110й 3BCQpeHHO" с !4 вхол "1!цаги(У дт.- !) дг "Г1а необходимо иэме"lят.:- полажение колосников в рабочей . Оне, е(;иперболоидной колосниковой решетке

Э) "у М",,Хг1 {) Q. /.28Г> ЧИТЬ ПУТ(Ч И3МЕН Н(." полоз(ения колоснлкоэ относитег1ьно IGp.-зу;ощей ()BOQ -ей камеоь! 11. С и ремещением <олоснико!., Одновременно ггэ":-,ме!(1аютсЯ и г!ланки 9, БУ!агоДаРЯ налиЧИЮ ШаР-!ИОНОКО СОЕДИНЕНИЯ С ПЕРЕМЕЩЕHvle 4 жестких r>naH«к ".", Hа cOQTaeTcTByющу!0 величину перемещаются гибкие пла ти!1ы 3 и пространства между колосниковой решеткой 5 и рабочей камерой 1 перекрываются, Наличие имеющихся на внешней стороне

5 рабочей камеры 1 направляющих пазов 10 способствует свободному перемещению пластин 0 и обеспечивает цилиндрическую форму частей 6 и 7 заслонки. Очищенное волокно выводится из рабо 1ей зоны через

10 патрубок 3.

Изобретение позволяет повысить интенсивность выделения сорнь!х примесей в

2,0-2,5 раза, снизить выход прядомого волокна в отходы, что приводит к увеличению

15 выхода пряжи из смеси, снижени1о обрывности в прядении, улу !шен1лю качества выпускаемой пряжл и T!;BH! l.

Формула изобретения

Устройство для очистки волокнистого материала, содержащее пневматическую цилиндрическую рабочу)о кавалеру с тангенциальным входным и осевым выходнь(м пат25 рубками и средство очистки материала с соросбОрником, включающее продольные колосники на части окружности камеры и подвижну10 цилиндрическу1о заслонку, о тл и ча ю щ 8 е с я тем, что, с целью интенси30 фикации процесса очистки и снижения il0терь прядомого волокна за счет образования колосниковогo гиперболоида, колосники установлены с воэможностью углового и продольного г еремещения по дуге

35 окружности камерь1, а цилиндрическая заслонка выполнена по длине составной из гибких пластинчатых элементов и иэ двух частей по дуге окружности камеры, раэмеценных диаметрально относительно колос40 ников и имеющих планки, расположенные вдоль колосников, при этом пластинчатые элементы шарнирно закреплены на планках, а камера имеет расположенные с ее внешней cTopQHbl направители для раэме45 !Цения и перемещения пластинчатых эле ментов частей цилиндрической заслонки.

1696621

Составитель Н. Парасенчикова

Редактор И. Ванюшкина Техред M,Mîðãåíòàë Корректор M. Максимищинец

Заказ 4284 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101