Способ изготовления магнитопровода электрической машины

 

Изобретение относится к электротехнике и касается изготовления магнитопроводов электрических машин с использованием малоотходной технологии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей , экономия материала и повышение качества магнитопроводов путем улучшения коэффициента воздушного зазора. Согласно данному способу изготовляют витой магнитопровод из зубчатой ленты. При раскрое ленты штампуют чередующиеся зубцы различной высоты с коронками, а перед их разделением выравнивают высоту зубцов путем удлинения зубцов меньшей высоты. После разделения зубцов изгибают ленту на ребро с оасположением зубиов на наружной стороне навиваемого пакета магннтопровода, который затем скрепляют. Дачный способ позволяет уменьшись количество отходов повысить качество магнитопроводов путем улучшения коэффициента воздушного зазора , а также позволяет расширить область его применения путем использования для машин с осью вращения более 63 мм. - ил С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s )s Н 02 К 15!02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ„..

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4730551/07 (22) 15.08,89 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Н.А. Морщаков и Л.С. Бредун (53) 621.313.3,043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

M. 1314419А1, кл. Н 02 К 15/02, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к электротехнике и касается изготовления магнитопроводов электрических машин с использованием малоотходной технологии. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей, экономия материала и повышение

Изобретение .относится к технологии изготовления магнитоп роводов электрических машин и может быть использована в электротехнической промышленности.

Цель изобретения -- расширение технологических возможностей путем применения метода на различных габаритах магнитопроводов, э также экономия материала путем уменьшения отходов стали при штамповке и повышение качества магнитапровода .за счет улучшения коэффициента воздушного зазора, На фиг. 1 представлен участок ленты зубчатой после операции штамповки и разделения ленты по контуру зубцов; на фиг. 2

„„Я „„1697201 А1 качества магнитопроводов путем улуч ш ения коэффициента воздушного зазора. Согласно данному способу изготовляют витой магнитоправод из зубчатой ленты. При раскрое ленты штампуют чередующиеся зубцы различной высоты с коронками, а перед их разделением выравнивают высоту зубцов путем удлинения зубцов меньшей высоты.

После разделения зубцов иэгибают ленту на ребро с располо кением зубцов на наружной стороне навиваемого пакета магнитоправода, который затем скрепляют. Данный способ позволяетуменьши-:ь количество отходов., повысить .качество магнитоправодов путем улучшения коэффициента воздушного зазора, а также позволяет расширить область его применения путем использования для машин с осью вращения более 63 мм. 4 ил. О !

1с, — участок магнитопроводэ ротора после one- ЬЗ рации изгиба ленты зубчатой на ребро, но С) еще с невыровненньiìè по высоте зубцами; — а на фиг. 3 — участок магнитопровода ротора

{либо статара обращенной электрической машины) с выровненными по высоте зубцами; на фиг. 4 — способ вытяжки низкого зубца до уровня вь<сокого, Сборку магнитопроводэ г<рои<зводят в следующей последовательности.

Режут полосу из электротехнической стали на ленты мерной ширины, затем в ленте выполняют зубцы высокие 1 и н экие

2 путем вырубки (фиг. 1) межзубцовч1х просечек 3 и просечек между коронками зубцов

1697201

4 с последующим разделением высоких и низких зубцов по линии 5 раздела. Затем лента зубчатая с зубцами различной.высоты изгибается на ребро в ви гки магнитопровода (фиг, 2), При этом ширина зубцов 1 по их коронкам b<1 больше ширины зубцов 2 по их коронкам Ь г. Межзубцавая перемычка 6

8 данном магнитопроводе частично,выпол-няет функцию ярма.

Обычно ярмо 6 имеет незначительную (от 4 до 10 мм) высоту; что диктуется трудно: стью гибачкого процесса и зависимостью размера Ьщ (фиг. 3) от высоты перемычки 6, Выравнивание (удлинение) низких зубцов 2 да уровня высоких зубцов 1 может выполняться как в процессе штамповки пазовых прасечек 3 и 4 и разделения зубцов па линии 5, так и после выполнения этих операций, После удлинения зубцов 2 до уровня высоты зубцов 1 ани имеют одинаковую высоту hz1, а после навивки ленты зубчатой на ребро аки лежат в одной плоскости, образуя одинаковые па площади пазы 7, с расстоянием между коронками зубцов Ьщ. Процесс удлинения зубцов 2 мах<ет выполняться одним из способов вытяжки тела зубца путем механической разгонки отдельных участков !, зубца, прокатки тела ."-.убца и др. Обычна удлинение зубцов 2 выполняется в процес се штамповки сразу г осле выполнения пра. сечек 3 (либо 3 и 4).

На фиг. 4 в качестве примера приведен адин vl3 способов BI ITA>KK8 зубцов 2 да уровня высоты зубцов 1 путем зажатия зубца 2 между упорами 8 и матрицей 9 с силой F u последующим удлинением этога зубца с IIOмощью пуансона 10, воздействующего на тело зубца с силой N. После этой операции производят разделение зубцов по линии 5 и лента мажет пропускаться между двум" валками (ке показано) либс двумя плоскостя .-и, чта приводит к выравниванию зу(>цав 2, а после этого лента изгибается на ребро, приобретая форму, представленную на фиг. 3, Удлинение зубцов 2 до их разделения с зубцами 1 имеет то преимущество, что про5 исходит более надежное закрепление зубцов 2 по их коронкам, что создает лучшие условия для их вытяжки. Обычно удлинение зубцов незначительное (1-5 мм), что для всех габаритов машин не превышает допустимо10 ro относительного удлинения для изотронных электротехнических сталей — до 30 .

Варьируя размерами Ь, Ьлр, Ьк1, можно получать расчетное значение bIII для любого магнитопровода машины. Особенно зффек15 тивно изобретение применительно к магнитопроводам ротора, позволяющее выполнять его с открытыми шпицами, Предлагаемый способ изготовления магнитапровода может применяться для машин

20 постоянного и переменного така, Формула изобретения

Способ изготовления магнитопровада

25 электрической машины, согласно которому в ленте из электротехнической стали штампуют чередующиеся зубцы меньшей и большей высоты, последние из которых имеют коронки, разделяют зубцы, изгибают ленту

30 нг ребро с распола>кением зубцов на нару>кной староке навиваемого пакета магнитоправода и скрепляют его, выравнивают высотузубцов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических

35 воэможностей, экономии материала и повышения качества магнитаправадав путем улучшения коэффициента воздушнога зазора, при штамповке зубцы меньшей высоты выполняют с коронками, наружный контур

4G которых совпадает с внутренним контуром коронок соседних зубцов большей высоты, а выравнивание высоты зубцов осуществляют путем увеличения длины зубцов меньшей высоты.

"597201

Составитель H,Морщаков

Техред М.Моргентаа Корректор ЭЛончакова

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уг..Гагарина, 101

Заказ 4312 Тираж Подоисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5