Закром для хранения сельскохозяйственных продуктов растительного происхождения

 

Изобретение относится к стационарным хранилищам для длительного хранения картофеля, фруктов и овощей. Целью изобретения является увеличение сроков хранения. Закром выполнен в здании 1, в котором на валу 2 установлен с возможностью вращения бэ рабан, выполненный из отдельных моду лей 4, расположенных с зазором один относительно другого. Модули 4 радиальными перегородками 5 разделены на секции 6, боковые стенки 7 которых выполнены жалюзийными. К стенкам 7 примыкает аспирационный коллектор, расположенный в зазорах между модулями 4. На боковой поверхности модулей 4 для каждой секции 6 выполнен погрузочно-разгрузочный люк Р. Модули 4 установлены на валу 2 с возможностью независимого вращения, мто позволяет автономно контролировать и разгружать любую секцию 6 любого модуля 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц A Ol Г 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4494915/13 (22) 13 ° 09,88 (46) 15.12,91, Бюл, Р 46 (75) Б ° Е. Ка цай (53) 631,243.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 852244, кл. А О1 l: 25/00, 1980. (54) зАкРпм ДлЯ хРАнениЯ cEslbcKnxnЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО

ПРОИСХОЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к стационарным хранилищам для длительного хранения картофеля, фруктов и овощей, Целью изобретения является увеличение сроков хранения. Закром выполнен в здании 1, в котором на валу 2 усИзобретение относится к стационарным хранилищам, предназначенным для длительного хранения продуктов растительного происхождения, преимущественно картофеля, а также всевозможных овощей и фруктов, Цель изобретения — снижение потерь и увеличение срока хранения.

На фиг.l изображен общий вид закрома, на фиг.2 — боковой разрез.

Закром для хранения сельскохозяйственных продуктов растительного происхождения содержит здание 1, внутри которого на горизонтальном приводном валу 2, опирающемся на ряд опор 3, размещен барабан, состоящий из от. дельных модулей 4, Каждый модуль представляет из себя металлический

ÄÄSUÄÄ 1697621 А 1

2 тановлен с возможностью вращения оарабан, выполненный из отдельных моду лей 4, расположенных с зазором один относительно другого. Модули 4 радиальными перегородками 5 разделены на секции 6, боковые стенки 7 которых выполнены жалюзийными. К стенкам 7 примыкает аспирационный коллектор1 расположенный в зазорах между модулями 4, На боковой поверхности модулей 4 для каждой секции 6 выполнен погрузочно-разгрузочный люк Р. Молули 4 установлены на валу 2 с возможностью независимого вращения, что позволяет автономно контролировать и разгружать любую секцию 6 любого модуля 4. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. каркас, образующий цилиндрическое тело, способное вращаться на валу 2, р ай проходящем через центр цилиндра. 1В

Сплошными радиальными перегородками 5 ф модуль 4 разделен на ряд секций 6 (8 — 16), 4,Ь

Боковые стенки 7 секций 6 могут быть выполнены жалюэийными.

Модули 4 расположены на приводном валу 2 с зазором один относительно другого. На боковой поверхности модуля 4 для каждой секции 6 выполнен по- )фв грузочно-разгрузочный люк 8 модулей

4. Приводной вал 2 вращается во втулках 9 с воэможностью свободного вращения. При перемещении скользящей шпонки либо храповой муфты (не показано) вал 2 входит в зацепление с

1697621 втулкой модуля 4 и вращает его над модулями 4, параллельно оси приводного вала 2 размещен загрузочный транспортер 10, который может с помощью направлякйцей (поворотной) планки 11 передать транспортируемый продукт в любой модуль 4 и при повороте модуля 4 в любую из его секций 6;

Подача продукта на загрузочный транспортер 10 производится элеватором !

2, например, из накопительной емкости 13.

Каждая секция модуля 4 может быть выгружена независимо от разгрузки остальных секций 6, Для разгрузки у основания модулей 4, параллельно оси приводного BBllB 2.», устанавливается разгрузочный транспортер 14, перелающий продукт в отгрузочный поднавес 15 для последующего его затаривания или бестарной загрузки автотранспортера, 1 ранспортер 14 располагают -гак,чтобы при разгрузке про дукта из секций 6 нижняя радиальная 25 перегородка 5 образовывала бы с горизонтальной плоскостью угол несколько больше угла естественного откоса для хранимого продукта.

В зазорах между модулями t размещается аспирационный воздухоотводящий коллектор 16 по форме повторяющий боковую жалюзийную стенку 7 секций 6, При подаче подогретого либо охлажденного воздуха в любой из коллекторов 16 воздух через отверстия в коллекторе и жалюзи боковой стенки 7 проходит внутрь секции 6, продувает его содержимое и выходит через жалюзи противоположной бсковой стенки, 40

Приготавливается воздух в установке аспирационной системы 17 состоящей иэ вентилятора и тепло-холодо генераторов 18, Bce àñïèðàöèîííûe коллекторы 16 подключены к аспирационной системе 17 общим воэруховодом с задвижками для возможнссти включения в работу аспирационногс коллектора 16 того модуля 4, которы" требуется °

В качестве примера показано хра50 нилище на 800 т картофеля „состоящее из 12 модулей по 12 секций в каждом. Размер модуля: диаметр 10,0 м, ширина 1,5 м, Размер потребного здания: длина 45„0 м„ ширина 18„0 м, вы.сота конька 8,,75 м, глубина заглуб55 ления 6,25 м.

Закром работает следующим образом.

Загрузка ° Загружать. я может любая секция 6 любого модуля 4 вне зависимости от загруженности других секций этого или других модулей 4, а

Для этого открывается задвижка 8 загружаемой секции 6 и модуль 4 с помощью нала 2 приводится во вращение (поворачивание) до тех пор, пока загружаемая секция 6 не окажется в верхнеи точке модуля, Направляющая

{поворотная) планка 11 устанавливается над этим модулем 4 и запускаются в работу загрузочный транспортер 10 и элеватор 12. После заполнения секции 6 останавливаются элеватор 12 и транспортер 10 и закрывается люк 8 этой секции, Загрузка данной секции

6 закончена и модуль 4, в случае необходимости, может быть повернут на оси.

Хранение ° Единственное обстоятельство в процессе хранения, требующее принятия мер — появление очага. поражения продукта, Как правило, очаг возникает в местах соприкосновения плодов, где в результате естественного дыхания суточных колебаний температур конденсируются водяные пары, Образующиеся отпотевания плодов в местах из взаимного контакта трудно продуваемы даже при активном вентилировании, Это стимулирует зарождение очагов гниения, Индивидуальный контроль за состоянием продукта в каждом отдельном бункере осуществляется с помощью датчиков 19 температуры и влажности.

Наличие жалюзи в противоположных стенках каждого модуля 4 обеспечивает естественную вентиляцию, При поступлении сигнала о неблагополучии автоматически либо ручным управлением принимаются меры для прекращения процесса гниения, Вращение модуля способно нарушить начавшийся процесс поражения плодов микроорганизмами в результате подсушки плодов по всей их поверхности.

Даже при одном обороте модуля плоды, находящиеся в секциях, меняют все точки своих соприкосновений с соседними плодами и локальные зоны влажности могут высушиваться в результате вентиляции, даже естественной.

Поэтому периодическое медленное вращение модулей необходимо для профилактики и естественной подсушки продукции, Если этого оказалось не1697621

1О

11 доста очно, то принудительная продувка секции 6 подогретым или холодным возлухом через аспирационный коллектор 16 позволяет полност ью удалит ь всю свободную влагу с поверхности плодов и в результате прервать развитие микроорганизмов.

Неблагополучная секция 6 может быть отдельно от остальных секций разгружена и солержавшийся в ней продукт либо направлен на реализацию, либо на переборку с последующей загрузкой здоровой части продукции об;ратно в секцию на хранение, 1

8ыгрузка. Для разгрузки любой секции 6 модуля 4 достаточно повернуть в то положение по отношению к го- 2р ризонту, которое обеспечивает нужный угол наклона нижней радиальной перегородки 5 разгружаемого бункера, после чего открытием люка 8 регулируется поток продукта на разгрузочный транспортер 14, Формула и з о б р е т ения

1, Закром для хранения сельскохозяйственных продуктов растительного происхождения, содержащий горизонтально расположенный барабан, установленный на валу с возможностью вращения, погрузочно-разгрузочные люки, расположенные на боковой поверхности барабана, вентилятор, о т л ич а ю щ и и с .я тем, что, с целью снижения потерь и увеличения сроков хранения, барабан выполнен модульным. модули расположены с зазором один относительно другого и установлены с возможностью независимого вращения, при этом каждый модуль барабана разделен радиальными перегородками на секции, а люки расположены на каждой секции, 2, Закром по и.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что боковые стенки секций выполнены желюзными и сопряжены с воздухоподводящими коллекторами, связанными с вентилятором и установленными в зазорах между модулями барабана, 1697621

Составитель И,Тихомиров

Редактор В.Трубченко Техред д„Сердюкова Корректор И. Самборская

Заказ 4676 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113J35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. М5

В

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Гагарина, 101