Устройство для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к области получения особо чистых веществ, представляющих собой жидкие органические реакторы , используемые в химической, электронной и электротехнической промышленности , и позволяет повысить эффективность очистки. Устройство для очистки жидкостей содержит ректификационную колонну 1 с обогреваемым кубом 2, холодильником 3, дефлегматором 4, линии материальных потоков 5-8, отсечные клапаны 9-12, установленные соответственно на линиях 5-8, микроконтроллер 13, подключенный входным интерфейсом 14 к датчику 15 перепада давлений, а выходным интерфейсом 16 к отсечным клапанам 9 - 12, входной и выходной ресиверы 17, 18 инертного газа, линию 19 рецикла инертного газа с введенным в нее побудителем 20 расхода и микрофильтром 21, который снабжен входным и выходным отсечными клапанами 22,-23 и обводной линией 24 с отсечным клапаном 25, датчик 26 и регулятор 27 давления инертного газа во входном ресивере , связанный с клапаном 28, датчик 29 и программируемый регулятор 30 давления инертного газа, связанный с байпасным клапаном 31 побудитель 20 расхода, датчик 32 счета микрочастиц, установленный на выходе микрофильтра 21, связанный через преобразователь 33 с входным интерфейсом 14 микроконтроллер 13 и программнологическое устройство 34, связанное своими выходами с отсечными клапанами 22,„23, 25, а своими входами с выходным интерфейсом 16 микроконтроллера 13, связанного также с побудителем 20 расхода и программным входом регулятора 30. 2 ил. И О ю VI 00 ON О

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t, 1"

tI

В (21) 4692641/26 (22) 17.05,89 (46) 15.12.91, Бюл. N 46 (75) Я.E.Âèëåíñêèé, В.Ю.Красавин и Г,А.Андрианов (53) 66.012.52 (088.8) (56) Беме Б. "Оптимальные циклические режимы в процессах разделения", Дисс. на . соиск. уч. степени к.т.н., M. — МИХМ, 1975, с.125.

Авторское свидетельство СССР

М 1572669, кл. В 01 0 3/00, 1990, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области получения особо чистых веществ, представляющих собой жидкие органические реакторы, используемые в химической. электронной и электротехнической промышленности, и позволяет повысить эффективность очистки. Устройство для очистки жидкостей содержит ректификационную колонну 1 с обогреваемым кубом 2, холодильником 3, дефлегматором 4; линии материальных потоков 5 — 8, отсечные клапаны 9 — 12, установленные соответственно на линиях 5 — 8, Изобретение относится к получению особо чистых веществ, представляющих собой жидкие органические реактивы, и может быть использовано в химической, электронной, электротехнической и других областях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки эа счет сокращения расхода инертного газа, потребляемого системой.. Ж, 1697866 А1 (si>s В 01 О 3/00, G 05 0 27/00 микроконтроллер 13, подклк ченный входным интерфейсом 14 к датчику 15 перепада давлений, а выходным интерфейсом 16 к отсечным клапанам 9 — 12, входной и выходной ресиверы 17, 18 инертного газа, линию 19 рецикла инертного газа с введенным в нее побудителем 20 расхода и микрофильтром 21, который снабжен входным и выходным отсечными клапанами 22,23 и обводной линией 24 с отсечным клапаном 25, датчик 26 и регулятор 27давления инертного газа во входном ресивере, связанный с клапаном 28, датчик 29 и программируемый регулятор 30 давления инертного газа, связанный с байпасным клапаном 31 побудитель 20 расхода, датчик

32 счета микрочастиц, установленный на выходе микрофильтра 21, связанный через преобразователь 33 с входным интерфейсом 14 микроконтроллер 13 и программнологическое устройство 34, связанное своими выходами с отсечными клапанами

22,,23, 25, а своими входами с выходным интерфейсом 16 микроконтроллера 13, связанного также с побудителем 20 расхода и программным входом регулятора 30. 2 ил.

На фиг.1 представлена схема устройства для очистки жидкостей; на фиг.2 приведены диаграммы, поясняющие его работу.

Устройство содержит ректификационную колонну 1 с обогреваемым кубом 2, холодильником 3 и дефлегматором 4, четыре линии 5 — 8 материальных потоков, отсечные клапана 9 — 12, установленные соответственно на линиях 5 — 8 подачи и вывода инертного газа, подачи флегмы и вывода

1697866 дистиллята соответственно,микроконтроллер 13, подключенный входным интерфейсом 14 к датчику 15 перепада давлений в колонне, а выходным интерфейсом 16 — к отсечным клапанам 9 — 12, входной и выходной ресиверы 17, 18 инертного газа, линию

19 рецикла инертного газа с введенным в нее побудителем 20 расхода и микрофильтром 21, который снабжен входным 22 и выходным 23 отсечными клапанами и обводной линией 24 с отсечным клапаном

25, датчик 26 и регулятор,27 давления инертного газа во входном ресивере, связанный с клапаном 28, установленным в линии натекания инертного газа 5, датчик 29 и программируемый регулятор 30 давления инертного газа в выходном ресивере, связанный с байпасным клапаном 31, установленным параллельно с побудителем расхода 20, датчик 32 счета микрочастиц, установленный на входе ресивера 17 связанный через преобразователь 33 с входным интерфейсом микроконтроллера 14, и программно-логическое устройство 34, связанное своими выходами с отсечными клапанами 22, 23, 25 микрофильтра 21, а своими входами — с выходным интерфейсом

16 микроконтроллера 13, связанного также с побудителем 20 расхода и программируемым регулятором 30 инертного газа в выходном ресивере 18, Устройство для очистки газа работает следующим образом.

После выхода колонны на рабочий режим производят. пуск системы циклического переключения клапанов 9 — 12,22 — 25, осуществляемого с помощью микроконтроллера 13 с выходным интерфейсом 16 и

- программно-логического устройства 34.

На приведенной диаграмме показаны управляющие сигналы 0> — 0в, следующие во времени на отсечные клапана системы, Частота импульсов задающего генератора Ог, определяется расчетным путем в зависимости от перепада давлений в колонне, измеряемого с помощью датчика 15, Расчетная зависимость задается формулой:

1 = K VX где ft — частота генератора (задающих импульсов);

Х вЂ” среднеинтегральная оценка параметра ЛР,;

К вЂ” коэффициент пропорциональности.

Все отсечные клапана 9 — 12, 22 — 25 являются нормально закрытыми. Импульсы

U<, поступающие на клапан 9 находятся в фазе с импульсами Ur, а импульсы Uz, поступающие на клапан 10 — в противофазе. Сиг10

20 включается также программируемый регулятор 30. Сигнал От, поступающий нэ про25

50 калы 0з, U<, поступающие на клапана 11, 12, находятся по отношению друг к другу в противофазе, при этом сигнал 0з синхронизирован с окончанием сигнала 0 .

Импульсы Ug, поступающие на программно-логическое устройство 34, находятся в противофазе с импульсами 0Г, Устройство 34 содержит ключ, пропускающий открывающие сигналы на клапаны 22, 23 при наличии сигнала Us и таймер, задающий длительность открывающих импульсов. Сигнал Оэ появляется в том случае, если датчик счета частиц

32 показывает значение сигнала С> о наличии частиц выше допустимого, Если сигнал

Оэ = О, то ключ программно-логического устройства 34 пропускает открывающий сигнал на клапан 25, Сигнал 0в, пропускающий побудитель 20 расхода, как и сигнал Ug синхронизирован с сигналом Uz, при этом граммирующий вход регулятора 30, плавно снижает давление в выходном ресивере 18 до рабочего значения Рр, после чего регулятор переходит в режим стабилизации давления Р>. Давление инертного газа в ресивере 17 стабилизируется путем воздействия на регулирующий клапан 28, установленный в линии 5 натекэния инертного газа, а давление в ресивере 18 программно регулируется при работе побудителя 20 путем воздействия на регулирующий клапан 31, установленный параллельно (байпасно) с побудителем 20, При повышении сигналов по уровню давлений или их понижению за установленные границы, э также при отклонении сигнала по уровню микрочастиц выше допустимого установка автоматически блокируется. При этом оператору системой выдается сигнал о том, какую неисправность необходимо устранить, например заменить микрофильтр, баллон с инертным газом и т.д.

Устройство позволяет снизить затраты на тонкую очистку значительных масс газа при работе на промышленных и полупромышленных установках, а также получать продукцию более высокого качества за счет использования инертного газа с гарантированно низким содержанием микрочастиц.

Дополнительными преимуществами устройства являются ее экологическая чистота и высокая степень автоматизации, Формула изобретения

Устройство для очистки жидкостей, содержащее ректификационную колонну с обогреваемым кубом, холодильник,дефлегматор, линии подачи инертного газа, отвода и подачи флегмы, отвода дистиллята, с

16978бб установленными на них отсечными клапанами и датчик перепада давления, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет сокраще-, ния расхода инертного газа, устройство 5 дополнительно содержит микроконтроллер, связанный с входным и выходным интерфейсом, программно-логическое устройство, входной и выходной ресиверы инертного газа, линию рецикла инертного 10 газа. состоящую из побудителя расхода и микрофильтра, снабженного входным и выходным отсечными клапанами и обводной линией с отсечным клапаном, датчика и регулятора давления инертного газа 15 во входном ресивере, связанного с клапа- ном, установленного в линии натекания инертного газа, датчика и программируемого регулятора давления инертного газа в выходном ресивере, связанного с клапа- 20 ном, установленном на байпасной линии параллельно с побудителем расхода, датчика счета микрочастиц, установленного на линии рецикла инертного газа перед входным ресивером, при этом клапан, установленный на байпасной линии, связан с программируемым регулятором давления инертного газа, входной интерфейс микроконтроллера связан с датчиками давления инертного газа во входном и выходном ресивере и через преобразователь — со счетчиком микрочастиц, а выходной интерфейс связан с отсечным клапаном на линии подачи инертного газа в колонну, отсечными клапанами на линиях подачи флегмы, отвода дистиллята и инертного газа, с программируемым регулятором давления инертного газа, логическим устройством, соединенным с отсечными клапанами на линии микрофильтра, 1697866 фиг. 2

Составитель Л, Червонная

Редактор Г. Мозжечкова Техред М.Моргентал Корректор М, Демчик

Заказ 4347 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101