Способ сварки взрывом

 

Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может использоваться в химической , атомной, машиностроительной и других отраслях промышленности при получении ребристых конструкций, Цель изорпетенмя - повышение жесткости полученной конструкции. Для этого в неподвижном элементе выполняют диагональные сквозные надрезы, а противосварочные слои наносят по одну или обе стороны этих надрезов. При этом им придают форму треугольников. При отгибании несваренных участков полученные ребра имеют различную ориентацию, что повышает жесткость конструкции. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 23 К 20/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744033/27 (22) 03.10.89 (46) 15.12.91. Бюл. ¹ 46 (71) Волгоградский инженерно-строительный институт и Волгоградский политехнический институт (72) Ю.Н.Кусков, Ю.П.Трыков, А.И,Павлов и

Т.В,Кускова (53) 621.791.66.044(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1570169, кл. В 23 К 20/08, 1988. (54) СПОСОБ СВАРКИ ВЗРЫВОМ

Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может использоваться в химической, атомной, машиностроительной и других отраслях промышленности при получении ребристых конструкций.

Целью изобретения является повышение жесткости полученной конструкции.

На фиг,1 показана неподвижная пластина с подрезами; на фиг.2 — метаемая пластина с контейнером, Способ осуществляют следующим образом, На грунт 1 устанавливают подложку 2, на которую укладывают неподвижный элемент 3 с диагональными надрезами 4 и противосварочными слоями 5 треугольной формы, нанесенными на одну или обе стороны от.этих надрезов. При этом одну сторону треугольных противосварочных слоев

6 и 7 совмещают с диагональю неподвижного элемента, а один прилегающий к ней угол

8 — с углом между надрезами и соответствующей стороной элемента, Над неподвижным элементом 3 с зазором помещают метаемую (57) Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может использоваться в химической, атомной, машиностроительной и других отраслях промышленности при получении ребристых конструкций. Цель изо петения -- повышение жесткости полученной конструкции.

Для этого в неподвижном элементе выполняют диагональные сквозные надрезы, а противосварочные слои наносят по одну или обе стороны этих надрезов. При этом им придают форму треугольников. При отгибании несваренных участков полученные ребра имеют различную ориентацию, что повышает жесткость конструкции. 2 ил. пластину 9 с контейнером 10, полость которого заполняют взрывчатым веществом 11 и вставляют в него электродетонатор 11. В сваренном взрывом пакете несваренные участки разделяют и получают оребренные пластины с различно ориентированными по отношению друг к другу ребрами, что повышает жесткость конструкции.

Нанесение противосварочных слоев на поверхность неподвижного элемента по одну или обе стороны надрезов с приданием им формы треугольников, два угла которых совмещают с началом и концом надреза, а третий — с гранью неподвижного элемента, позволяет отслаивать только требуемые его участки, а также различно ориентировать образовываемые ребра одно по отношению к другому (за счет изменения формы треугольных противосварочных слоев), что приводит к повышению жесткости получаемой конструкции.

Пример, На подготовленный земляной холм горизонтально устанавливают подложку размерами 130х130х10 мм, На нее i 698017 укладывают неподвижный элемент из алюМиния АД1 размерами 130х130 мм и толщиной 1,5 мм. В этом элементе на гильотинных ножницах делают диагональные надрезы, каждый длиной 60 мм, После выполнения 5 надрезов неподвижный элемент правят и на его поверхности с одной или с обеих сторон надрезов наносят противосварочные слои треугольной формы (наклеивают ватман), При этом два угла слоев треугольной формы 10 совмещают с началом и концом прорезей, а третий угол — с гранью неподвижного элемента. При этом длина грани противосварочного слоя, совпадающая с гранью неподвижного элемента, во всех опытах ос- 15 тается постоянной и равняется 25 мм, Над неподвижным, элементом с зазором h = 3 мм помещают метаемую пластину толщиной ОЯ8 мм иэ титана БТ1 — О, Длина метаемой пластины составляет 200 мм, ши- 20 рина — 150 мм. На поверхности метаемой пластины устанавливают контейнер, полость которого заполняют взрывчатым веществом, в начало которого вставляют электродетонатор. 25

Сварку взрывом собранных пакетов производят на следующих режимах: ББ .— смесь оммонита М 6 ЖБ с аммиачной селитрой в соотношении 25/75; скорость детонации Д = 1850 м/с; высота заряда Н =- 35 мм; 30 исходный 3830р и = 3 M!Jl, скорость соударения v = 550 м/с.

В сваренном взрывом пакете несваренные участки неподвижного элемента отгибают до образования ребер, Пластину с 35 отогнутыми ребрами опира от w краям на бруски, которые вначале располагают вдоль одних двух параллельных граней пластины, а затем вдоль других параллельных граней и на пластину действуют сосредоточенной силой, приложенной к центру пластины. Прогибы пластины фиксируют индикатором часового типа с ценой деления в микрон, Результаты замеров показали, что в обоих вариантах расположения опорных брусков прогибы пластины были одинаковыми и составляли д = 50 мк, в то время как при однонаправленном расположении ре6ер при расположений опорных брусков перпендикулярно ребрам прогиб составлял д = 5 мк, а при расположении опорных брусков вдоль ребер — д = 2500 мК, т,е. жесткость известной конструкции в одном направле- нии и вдругом направлении отличается на три порядка,а впредпагаемомспособежесткостьвобоих направлениях одинакова.

cDîðìóëà изобретения

Способ сварки взрывом метаемой пла1 стины, установленной с зазором относительно неподвижного свариваемого элемента, на поверхность которого предварительно наносят противосварочный материал, с последующим разделением несваренных участков, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости полученной конструкции, в углах неподвижного элемента предварительно выполняют диагональные надрезы, а противосварочный материал наносят по меньшей мере по одну сторону от этих надрезов на участки в виде треугольника, одна сторона которого совпадает с диагональю неподвижного элемента, а один прилежащий к ней угол — с углом между надрезом и соответствующей стороной неподвижного элемента.

1698017

Составитель В.Петросян

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор С.Лисина

Заказ 4354 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101