Устройство для приготовления газозолобетонной смеси

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении стен монолитных малоэтажных зданий. Цель изобретения состоит в повышении производительности устройства и качества приготовляемой смеси путем повышения точности дозировки ее компонентов. Отдозированную золу-унос подают наклонным шнеком 19 из промежуточного бункера 20 в бетоносмеситель 6, в который после приготовления в суспензаторе 11 заливают раствор алюминиевой суспензии и по наклонному шнеку из блока 2 подают отдозированный цемент. После перемешивания вспученную золоцементную массу растворонасосами 7 подают к месту укладки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

О.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683079/33 (22) 09.03.89 (46) 15.12.91. Бюл, М 46 (71) Проектный институт "Ростовагроп ром проектт" (72) В.И.Хаит, С.И.Никольский, О.Г.Грибанов и А.Я.Пылаев (53) 666.97.058(088. 8) (56) Строительные машины. Каталог-справочник. М.. 1978, с. 336. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ГАЗОЗОЛОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении

„, Я2,, 1698066 А1 (я)5 B 28 В 5/04, Е 04 G 9/00 стен монолитных малозтажных зданий.

Цель изобретения состоит в повышении производительности устройства и качества приготовляемой смеси путем повышения точности дозировки ее компонентов, Отдозированную золу-унос подают наклонным шнеком 19 из промежуточного бункера 20 в бетоносмеситель 6, в который после приготовления в суспензаторе 11 заливают раствор алюминиевой сус пензии и по наклонному шнеку из блока 2 подают отдозированный цемент. После перемешивания вспученную золоцементную массу растворонасосами 7 подают к месту укладки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1698066

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении стен монолитных малозтажных зданий, Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества приготовляемой смеси путем повышения точности дозировки ее компонентов.

На фиг. 1 схематично изображена установка для возведения монолитных конструкций; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — суспензатор.

Установка состоит из трех блоков: основной блок 1, два вспомогательных 2 и 3, представляющих собой склады-дозаторы, один соответственно для цемента, а второй— для золы-уноса. Основной блок 1 выполнен из сварной металлоконструкции 4, установленной на полозья 5, На металлоконструкции 4 размещены бетоносмеситель 6, растворонасосы 7 с приемн ым бункером 8 и виброситом 9, пульт 10 управления, суспензатор 11 для алюминиевой суспензии и наcGc 12 для воды.

Вспомогательные блоки 2 и 3 конструктивно выполнены в зеркальном исполнении и каждый имеет сварную раму 13, установленную на полозья 14, На раме закреплен четырехугольный усеченный бункер 15, имеющий в усеченной части три гребня 16, прикрепленные к боковым стенкам бункера, образуя четыре выхода-течки из последнего. Причем каждая течка снабжена шиберным затвором 17 с выходом на горизонтальный шнек 18, С одной из сторон бункера 15 установлен наклонный шнек 19, взаимосвязанный с горизонтальным шнеком 18 посредством промежуточного бункера 20, имеющегодатчик 21 уровня и шиберный затвор 22. flpoтивоположный конец наклонного шнека 19 связан посредством тканеваго рукава 23 с бетон ос месителем 6, В нут ри бункера 15 установлен специальный рассекатель 24, препятствующийй сводообразова н ию сыпучих мелкодисперсных материалов как цемент, зола. На конце вала га ризонтал ьного шнека

18 закреплены рыхлители 25.

Суспензатор 11 выполнен из металлической емкости 26, установленной на раме

27, прикрепленной, в свою очередь, к платформе металлоконструкции 4 основного блока 1. Привод 28 через цепную передачу

29 передает вращение валу 30, на котором .закреплена рамка 31. выполненная в виде беличьего колеса. Суспенэатор 11 снабжен насосом 32, а сверху емкости размещено приспособление 33 для установки бочонка

34 с Al-пудрой и тканевым рукавом 35, свя20

55 зывающим бочонок 34 с емкостью 26 суспенэатора.

Устройство работает следующим образом, Транспортными средствами устройство доставляют на строительный участок, устанавливают в соответствии с технологической схемой. организации строительства и подключают к источнику электропитания и воды. Автоцементовозами подвозят цемент и золу-унос и загружают склады-дозаторы 2 и3, Затем готовят раствор алюминиевой суспенэии, для этого в емкость 26 заливают воду до требуемого уровня, высыпают в воду вспенивающее средство типа "Кристалл" и в течение 0,5 мин лопастным барабаном

31 производят перемешивание. В приспо-. соблении 33 устанавливают бочонок 34 с алюминиевой пудрой, предварительно закрыв выходное отверстие тканевым рукавом

35, Зачехлив второй конец рукава на горловине емкости, развязывают узел и высыпают порошок из тары в раствор, включив одновременно привод лопастного барабана

31. Данный состав перемешивается в течение 5 — 7 мин до полной готовности раствора суспенэии.

Затем проверягот работу установки в холостом режиме, открывают задвижки шиберных затворов 17, 22 и включают на пульте 10 управления привод наклонного шнека 19, Из промежуточного бункера 20 наклонным шнеком 19 цемент и зола-унос подается в бетоносмеситель 6.

Реле 21 уровня взаимодействует с электроконтактом горизонтального загрузочного шнека 18 и как только уровень материала в промежуточном бункере 20 становится меньше установленной отметки, контакт реле уровня включает привод горизонтального подающего шнека 18 и компонент иэ приемного бункера 15 подают в промежуточный.

При достижении заданного уровня контакт отключается и подача прекращается.

Следовательно, в бункере 20 поддерживается практически постоянный обьем материала (цемента и золы-уноса), что позволяет при вращении наклонного шнека с определенной постоянной скоростью и постоянным шагом лопастей шнека эа определенный расчетный промежуток времени, заданный в программе реле времени, отдозировать и подать в бетоносмеситель требуемое количество цемента или золы-уноса.

По истечении заданного времени реле автоматически отключает привод вращения наклонного шнека и подача материала в бетоносмеситель прекращается.

1698066

Разделитель 24, установленный в приемном бункере 15, препятствует сводообразованию цемента и золы, а рыхлители 25 препятствуют залеганию материала в районе промежуточного бункера. 5

Одновременно с загрузкой компонентов происходит предварительное перемешивание смеси в бетоносмесителе 6 в течение 1,5 — 2 мин. Дозировка цемента, золы-уноса, суспензий контролируется 10 электромеханическим реле времени, установленным в цепи подачи шнека 19 и насоса

12. Дозировка воды осуществляется по счетчику воды типа ДВК-40.

По достижении требуемой загрузки 15 компонентов датчики автоматически отключают их подачу. Затем смесь перемешивается в бетоносмесителе 6 в течение 2 мин, после чего оператор открывает затвор бетоносмесителя и смесь выливается в прием- 20 ный бункер 8 через вибросито 9.

Затем.оператор включает растворонасосы 7 и по шлангам газозолобетонная смесь подается к месту укладки, а оператор в это время готовит очередной замес. 25

Повышение производительности устройства по приготовлению газозолобетонной смеси достигается эа счет совмещения операций подачи, дозировэния в заданном соотношении и предварительного переме- 30 шивания одновременно всех компонентов газозолобетонной смеси, а повышение качества газозолобетона осуществляется за счет достижения требуемой точности дозирования компонентов без применения объемно-весовых дозаторов.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления гаэозолобетонной смеси, содержащее суспензатор алюминия, склады цемента и наполнителей, смесительный агрегат и до- заторы, отл ича ющеесятем,что,с целью повышения производительности устройства и качества приготовляемой смеси путем повышения точности дозировки ее компонентов, каждый склад выполнен в виде блока пирамидообразных бункеров с шиберными затворами, промежуточным бункером и горизонтальными и вертикальными шнеками для транспортирования цемента и наполнителей, при этом горизонтальный шнек соединяет между собой отсеки блока бункеров. а промежуточный бункер разме-щен между вертикальным и горизонтальным шнеками и снабжен датчиком уровня и шиберным затвором.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено растворонасосом, соединенным трубопроводами с суспензатором алюминия и смесительным агрегатом.

1698066

1698066

Г-Г

1698066

1698066

Корректор Т.Палий

Составитель В.Рудой

Техред М,Моргентал

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4357 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауцвская наб., 4/5