Конвейерная линия для формования железобетонных изделий

 

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности, к конвейерным линиям для производства железобетонных панелей различного типа, содержащих столярные изделия. Цель изобретения - повышение производительности, расширение технологических возможностей, снижение энергоемкости и трудоемкости. Линия содержит посты съема проемообразователей, установки столярных блоков, распалубки, подготовки, формования и отделки, камеру тепловой обработки,-.равспортный конвейер и портальный манипулятор. На рукояти портального манипулятора подвешены рабочие органы для выпрессовки проемообразователей и захвата столярных блоков, причем последний смещен в плане относительно оси рукояти. Пост установки столярных блоков выполнен в виде ряда последовательно расположенных кассет для блоков. Под кассетами расположен конвейер для подачи необходимого блока. Этот конвейер смещен в плане относительно оси транспортного конвейера на то же расстояние , на которое смещен в плане рабочий орган для захвата столярных блоков относительно оси рукояти портального манипулятора . 4 ил. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 28 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ОО О (Я (21} 4695366/33 (22) 06.06,89 (46) 07.10,91. Бюл, М 37 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) В.M.Áîðîâåíêîâ, А.В,Квокша, В,Б,Левицкий и Л,M.×Yäåñåíêoâà (53) 662.998,3.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1324850, кл. В 28 В 5/00, 1985. (54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительной индустрии, в частности, к конвейерным линиям для производства железобетонных панелей различного типа, содержащих столярные изделия. Цель изобретения — повышение производительности, расширение технологических возможностей, снижение энергоемкости и трудоемкости. Линия соИзобретение относится к строительной индустрии, в частности, в конвейерным линиям для производства железобетонных панелей различного типа, содержащих столярные изделия, Цель изобретения — расширение технологических возможностей, снижение энергоемкости и трудоемкости выполнения работ.

На фиг.1 показана схема предлагаемой конвейерной линии; на фиг.2 — пост 1 (увеличено); на фиг.3 (а-г) — технологическая последовательность производства работ на посту 1; на фиг,4 — портальный манипулятор.

Конвейерная линия содержит; пост 1— съема проемообразователей, пост 2 — pacna„„Ы2„„1682172 А1 держит посты съема проемообраэователей, установки столярных блоков, распалубки, подготовки, формования и отделки, камеру тепловой обработки, ",ранспортный конвейер и портальный манипулятор. На рукояти портального манипулятора подвешены рабочие органы для выпрессовки проемообразователей и захвата столярных блоков, причем последний смещен в плане относительно оси рукояти, Пост установки столярных блоков выполнен в виде ряда последовательно расположенных кассет для блоков. Под кассетами расположен конвейер для подачи необходимого блока, Этот конвейер смещен в плане относительно оси транспортного конвейера на то же расстояние, на которое смещен в плане рабочий орган для захвата столярных блоков относительно оси рукояти портального манипулятора. 4 ил. лубки (заполнение зазоров между столярными блоками и бетонными откосами пенополиуретаном, открывание бортов, распалубка изделий, передача панелей на конвейер отделки), пост 3 — подготовки (чистка бортоснастки, поддона, нижнего проемообразователя, разделительного вкладыша, смазка бортоснастки, поддона, нижнего проемообразователя, разделительного вкладыша, закрывание бортов, установка разделителя, верхних проемообразователей, укладка ковров с плиткой, укладка нижних арматурных сеток, пластмассовых фиксаторов, пространственных каркасов). пост 4 — формования (укладка нижнего слоя бетонной смеси тяжелого, укладка утеплителя, укладка керамэитобетон1682172 ной смеси в ребра жесткости, укладка верхних арматурных сеток, укладка верхнего слоя тяжелой бетонной смеси), пост 5 — отделки (заглаживание верхней поверхности изделий валом, затирка поверхности дисковой машиной), пост 6 — камеру тепловой обработки (предварительная выдержка изделий, термообработа изделий).

Параллельно основному конвейеру расположен транспортный конвейер 7 для подачи проемообразователей на повторное использование, Над транспортным конвейером 7 установлен портальный манипулятор 8, на конце рукояти 9 которого закреплены два рабочих Органа 10 и 11 для выпрессовки проемообразователей и захвата столярных блоков:;оответственно. Рабочий орган 11 для захвата столярных блоков подвешен со смещением в плане относительно продольной рукояти 9 манипулятора

8.

Вдоль оси трансг ортного конвейера 7 размещен пост установки столярных блоков, выполненный в виде ряда последовательно расположенных кассет 12 для блоков и размещенного под ними конвейера 13 для их подачи. Причем п()одольная Ось кОКВОЙера 13 и поста в целом смещена относительно продольной с си -ранспортного конвейера 7 на величину смещения рабочего органа 11 для захвага столярных блоков, Для Обслуживания технологических ВосТ08 и сьема готовых изделий вдоль конвейерной линии установлен мо:товой кран 14.

На поддон-вагонетке 15 расположена форма с изделием 16, имеющим проемообразователи 17. Портальный манипулятор 8 перемещается по направляющим 18 над транспортным конвейером 7, а подача столярных блоков из кас:ет !2 конвейером 13

Осущес вляется дистанционно "lo эгектрическому кабел)О со стационарных пультсв

19.

Технологическая последовательность производства работ на посту 1 (фиг,3) следующаяя: а — выпрессовка первого проемообразователя 17, повсрот против часовой стрелки на 90 и укладка вго на транспортный конвейер,7, б — разворот назад на 90 и передвижение манипулятора 8 в положение выпрессовки второго проемообразователя, вйовь поворот вперед на 90 и укладка второго проемообразователя на транспортный конвейер, в -- разворот назад на 180 и передвижение манипулятора для захвата столярного блока, за:<ват. передвижение и установка столярного блока в первое изделие, г — возврат манипулягора для захвата второго столярного блока, установка второго блока во второе иэделие, 20

Портальный манипулятор 8 состоит из основания 20, опирающегося на катки с приводам 21, и поворотной платформы 22. На поворотной платформе 22 установлена телескопическая рукоять 9, на конце которой закреплены два рабочих органа, а на другом конце рукояти установлена гидростанция

23.

Процесс изготовления изделий на линии производится следующим Образом, После выхода из камеры тепловой обработки поддон-вагонетка 15 с изделием 16 подъемно-транспортным механизмом подается на первый пост для выпрессовки проемообразователей и установки столярных блоков. Оператор с ближайшего пульта 19 дистанционного управления включает привод 21 передвижения манипулятора 8 и подводит его к изделию 16, Затем включением привода поворота платформы 22 и выдвижением телескопической рукояти 9 манипулятора 8 наводит рабочий орган 10 для выпрессовки на проемообразователь, захватывает его, выпрессовывает и переносит на транспортный конвейер 7. Аналогично выпрессовывается и второй проемообразователь, После этого оператор включает привод одной из кассет 12 и необходимый в данном случае столярный блок поступает на конвейер 13, с помощью которого он выносится вперед. Одновременно включается привод 21 манипулятора и рабочий орган захвата столярных блоков подводится к раздаточному столику, происходит захват блока и установка его в изделие, а затем процесс повторяется. По окончании всех операций на посту 1 поддон-вагонетка 15 с изделием 16 и установленными в нем столярными блоками поступает на пост 2. На двух стоянках этого поста вь.полняются операции по, заливке пенополиуретаном зазоров между столярными блоками и бетонными откосами и открывание бортов с помощью механизмов. Мостовым краном 14 снимают изделие с поддон-вагонетки 15 и передают на конвейер отделки. На посту 3 осуществляют подготовительные операции для повторного формования изделий.

Во-первых, механизированным способом чистят бортоснастку, поддон, нижний проемообраэователь и разделительный вкладыш, На второй стоянке выполняют смазку всех рабочих поверхностей, на третьей закрывают борта специальным механизмом сборки бортов, устанавливают разделитель и вкладывают верхний проемоОбразователь 17, который с помощью транспортного конвейера 7 подают с поста 1. На четвертой стоянке укладывают нижние арматурные сетки, пластмассовые фиксаторы

1682172

Свеи ени е и пространственные каркасы. Пост 4 является совокупностью технологических операций по формованию изделий. В начале бетоноукладчиком укладывают нижний слой бетонной смеси, на следующей стоян- 5 ке по нему укладывают утеплитель. На последующей стоянке в ребра жесткости укладывают керамзитбетонную смесь и верхние арматурные сетки. На окончательной операции этого поста производят укладку 10 верхнего слоя тяжелой бетонной смеси. После выполнения всех формовочных операций поддон-вагонетка поступает на пост 5 отделки, где на одной стоянке выполняют заглаживание верхней поверхности изде- 15 лия валом, а на другой затирают поверхность дисковой машиной. Подготовленное таким образом изделие поступает на последний пост 6 для тепловой обработки. На первых трех стоянках происходит предва- 20 рительная выдержка изделий, а затем при помощи подъемно-транспортного механизма иэделие опускается в камеру тепловой обработки.

Формула изобретения 25

Конвейерная линия для формования железобетонных изделий, содержащая посты съема проемообразователей, распалубки, подготовки, формования и отделки, камеру тепловой обработки. транспортный конвейер и портальный манипулятор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышение производительности, снижения энергоемкости и трудоемкости, она снабжена постом установки столярных блоков, портальный манипулятор содержит два рабочих органа: для BblnpeccoBKM проемообразователей и для захвата столярных блоков, причем последний установлен со смещением в плане относительно оси рукояти портального манипулятора, пост установки столярных блоков выполнен в виде ряда последовательно расположенных кассет для блоков и размещенного под ним конвейера для подачи блоков, продольная ось которого смещена относительно продольной оси транспортного конвейера на величину смещения рабочего органа для захвата столярных блоков, при этом портальный манипулятор установлен над транспортным конвейером с возможностью перемещения вдоль него.

1682172

1682172

1682172 г2Ы? ф

Составитель ВУЛихайлов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор 1=,Савина

Заказ 3372 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101