Способ снижения остаточных напряжений в металлических деталях

 

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для обработки металлических изделий, например крупных отливок или сварных конструкций, для стабилизации их формы и размеров. Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет создания симметричных дополнительных напряжений в детали при ее повторном прогибе в результате удара концами об опоры. Указанная цель достигается тем, что деталь 1 концами устанавливают на опоры 2 и прикладывают к средней части детали динамическую нагрузку по направлению снизу вверх. Величина нагрузки должна быть достаточна для отрыва концов детали от опор. При последующем падении на опоры деталь испытывает импульсную изгибную нагрузку обратного знака. Нагрузку прикладывают через прокладки 9 между деталью 1 и рабочим органом 3 ударного инструмента 4, а также между деталью и опорами. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. / / Os ю со ю N О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 0 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4010206/63 (22) 21.01.86 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, asтоматизации литейного производства (72) В.Г. Алешинский, Б.П. Беляков, В,Н, Киселев, В.А.Скаженник, Д.Е.Фурман и

А.П.Цыплаков (53) 621.9.04-50 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 428011, кл. С 21 0 7/10, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 812837, кл. С 21 D 7/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 430357,,кл. С 05 0 15/01, В 21 Р 29/00, 1972. (54) СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ

НАПРЯЖЕНИЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХДЕТАЛЯХ Ы „1698240 А1 (57) Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для обработки металлических изделий, например крупных отливок или сварных конструкций, для стабилизации их формы и размеров. Цель изобретения — снижение трудоемкости за счет создания симметричных дополнительных напряжений в детали при ее повторном прогибе в результате удара концами об опоры. Указанная цель достигается тем, что деталь 1 концами устанавливают на опоры 2 и прикладывают к средней части детали динамическую нагрузку по направлению снизу вверх. Величина нагрузки должна быть достаточна для отрыва концов детали от опор. При последу- Я ющем падении на опоры деталь испытывает импульсную изгибную нагрузку обратного знака. Нагрузку прикладывают через прокладки 9 между деталью 1 и рабочим органом 3 ударного инструмента 4, а также между деталью и опорами. 1 з,п.ф-лы, 1 ил.

1698240

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для обработки таких металлических изделий, как, например, крупные отливки или сварные конструкции для стабилизации их формы и размеров.

Известен способ снижения остаточных напряжений в чугунных отливках, включающий приложение к деталям механических нагрузок, вызывающих напряжения, превышающие на определенную величину остаточные напряжения.

Однако данный способ малопроизводителен и требует для реализации специальных сложных и мощных машин типа прессов.

Известен способ снижения остаточных напряжений в металлическихдеталях, включающий динамическое воздействие на детали в процессе обработки, Динамический характер нагрузки обеспечивает сравнительное сокращение длительности технологических операций.

Однако этот способ, хотя и позволяет повысить производительность процесса, но не обеспечивает получения высокого качества деталей, так как при его осуществлении затруднена оптимизация технологических параметров вследствие лйшь однократного силового воздействия на обрабатываемую деталь.

Наиболее близким к предложенному является способ снижения остаточных напря жений в металлических деталях,,включающий закрепление детали на двух опорах и приложение к средней части детали динамической изгибающей нагрузки. При реализации способа благодаря многократному приложению нагрузки достигается возможность оптимизации технологических параметров, Однако данный способ характеризуется высокой трудоемкостью, так как требует приложения динамической нагрузки к средней части детали как по направлению сверху вниз, так и по направлению снизу вверх, Цель изобретения — снижение трудоемкости за счет создания симметричных дополнительных напряжений в детали при ее повторном прогибе в результате удара концами об опоры.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу снижения остаточных напряжений в металлических деталях деталь устанавливают на опорах свободно, а приложение динамической нагрузки к средней части детали осуществляют снизу вверх величиной, достаточной для отрыва концов детали от опор и последующего свободного падения детали на опоры.

Формула изобретения

1. Способ снижения остаточных напряжений в металлических деталях, включающий установку детали концами на опоры и приложение к средней части детали динамической изгибающей нагрузки, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости путем создания симметричных дополнительных напряжений в детали при ее повторном прогибе в результате удара концами об опоры, деталь устанавливают на опорах свободно, а приложение динэмической нагрузки к средней части детали осу55 ществляют снизу вверх величиной; достаточной для отрыва концов детали от опор и последующего свободного падения детали на опоры, 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологиче10

15 в

Кроме того, в предлагаемом способе рекомендуется в качестве варианта реализации технологии приложение динамической нагрузки к средней части детали осуществлять через упругие прокладки, а также устанавливать упругие прокладки между опорами и концами детали. Укаэанный вариант технологии обеспечивает, кроме снижения трудоемкости, дополнительную возможность уменьшения вероятности разрушения деталей иэ материалов малой пластичности и вязкости.

На чертеже показано расположение детали в процессе обработки;

Деталь 1 установлена концами на опорах 2. К средней части детали подведен рабочий орган 3 в виде бойка пневмоударного инструмента 4. Для возможности регулировки положения пневмоударного инструмента 4 предусмотрена его установка на специальной опоре 5 с. помощью винтового соединения, включающего винт 6, гайку 7.

Винт снабжен рукояткой 8 для удобства вращения винта. На чертеже показана упругая прокладка 9, которой .может быть снабжен рабочий орган пневмоударного инструмента.

Пример, Чугунную деталь размерами

1200х280х65 мм и массой 150 кг устанавливают на опоры, отстоящие друг от друга на расстоянии 1 м. Удар по центральному участку детали осуществляют бойком ударного механизма снизу вверх. Динамическую нагрузку по величине выбирают достаточной для отрыва концов детали от опор. При ударе бойком в средней части детали и последующем ударе концами детали по опорам в детали возникают напряжения максимальной величины 2,5 кг/мм, что обеспечивает уменьшение остаточных напряжений.

1698240

Составитель А.Иваницкий

Редактор А.Долинич Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 4365 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 ских возможностей путем уменьшения вероятности разрушения деталей из материалов малых пластичности и вязкости, приложение динамической нагрузки к средней части детали осуществляют через упругие прокладки, а также устанавливают упругие прокладки между опорами и концами детали.