Радиально-сверлильный станок для параллельно- последовательной обработки линейных рядов отверстий

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки трубных досок4теплообменников тепловодов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством обеспечения автоматической переналадки на обработку отверстий, расположенных на разных по высоте уровнях. На пиноли 1 установлена многошпиндельная головка 3 с поворотной шпиндельной коробкой 4. Стойка 8 установлена с возможностью перемещения вверх-вниз. Корпус шпиндельной коробки 4 связан со стойкой 8 посредством шарнира 18, качающегося кронштейна 19, двойного шарнирно-рычажного параллелограмма 20. Со стойкой 8 шарниром 12 связан кронштейн 13 с рычагом, который воздействует на золотник крана управления, соединенного с пневмоцилиндром гибким трубопроводом. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 23 В 39/12

ГОСУДАРСТВЕННый КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723692/08 (22) 26.07,89 (46) 23.12,91. Бюл, ¹ 47 (71) Производственное объединение "Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции" (72) А. M. !У!андрыкин (53) 621.952.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 149992, кл, В 23 В 47/26, 1961, (54) РАДИАЛЬНО-С В Е РЛ ИЛ Ь Н Ы Й СТАНО К ДЛ Я ПАРАЛЛЕЛЬНО-ПОСЛ ЕДОВАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИНЕЙНЫХ

РЯДОВ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки трубных досок, тепло„,!ЙХ„„1699723 А1 обменников тепловодов, Цель изобретения — расширение технологических возможностей посредством обеспечения автоматической переналадки на обработку отверстий, расположенных на разных по высоте уровнях. На пиноли 1 устанг.влена многошпиндельная головка 3 с поворотной шпиндельной коробкой 4, Стойка 8 установлена с возможностью перемещения вверх-вниз. Корпус шпиндельной коробки 4 связан со стойкой 8 посредством шарнира

18, качающегося кронштейна 19, двойного шарнирно-рычажного параллелограмма 20.

Со стойкой 8 шарниром 12 связан кронштейн 13 с рычагом, который воздействует на золотник крана управления, соединенного с пневмоцилиндром гибким трубопроводом.

6 ил.

1699723

30

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки трубных досок теплообменников тепловодов, Цель изобретения — расширение технологических возможностей посредством обеспечения автоматической перенэлэдки на обработку отверстий, расположенных нэ разных по высоте уровнях, Нэ фиг. 1 изобрэ>кен радиально-сверлильный станок; нэ фиг. 2 — вид А нэ фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б нэ фиг. 2; нэ фиг. 4— золотник в нейтральном положении; нэ фиг.

5 — то же, в левом положении, на фиг, 6- то же, в правом положении.

На пиноли 1 радиально-сверлильного станка установлена и закепленэ зажимом 2 многошпиндельная головка 3 с поворотной шпиндельной коробкой 4. Нэ плите станка устэновлено приспособление 5 для крепления обрабатываемых деталей 6 и подставки

7 с подвижной стойкой 8, Последняя зэ счет нэпрэвляющих K0J!oHoK 9 (фиг. 3) M U!TQKB 10 пневмоцилиндрэ 11 перемещается вверхвниз, Со стойкой 8 шарниром 12 связан кронштейн I3 с закрепленным нэ нем рычагом 14, который воздействует нэ золотник

15 кран- 16 управления.

Крам 16 гибким трубопроводом 17 соединен с пневмоцилиндром 11, Корпус поворотной шпиндельной коробки 4 связан со стойкой 8 посредством шарнира 18, качающегося кронштейна 19 и двойного шарнирно-рычажного параллелограмма 20 с промежуточным жестким звеном 21, Позициями I — IV (фиг. 1) изображены возможные рабочие положения сдвоенного шарнирного параллелограмма 20 относительно подвижной стойки 8 и поворотной шпиндельной коробки 4, Станок работает следующим образом, Пиноль 1 радиально-сверлильного станка с головкой 3 поднимают в верхнее положение, при этом звенья шарнирного параллелограмма 20 параллельны установочной базе приспособления, т. е. занимают положение I, Золотник 15 находится в нейтральном поло>кении, перекрывал трубопроводы 17.

Обрабатываемая деталь 6 закрепляется нэ установочных базах приспособления 5.

После опускэния головки с инструментами для обработки отверстий нэ нижнем уступе детали 6 шарнирный параллелограмм наклоняется в положение II. В этом случае кронштейны 19 и 13 поворачиваются по часовой стрелке на определенный угол, также поворачивается и закрепленный нэ кронштейне 13 рычаг 14, одновременно перемещая в результате своего поворота золотник 15 из нейтрального положения. После перемещения вправо золотника 15 (фиг. 6) воздух по соответствующему трубопроводу 17 поступает в надпоршневую полость пневмоцилиндрэ 11. После этого шток 10 с поршнем и, соответственно, стойка 8, колонки 9, шарнир 12, кронштейн 13, кран 16 и рычаг 14 опускаются с одновременным разворотом кронштейна

13 и рычага 14 против часовой стрелки в исходное поло>кение до тех пор, пока золотник 15, перемещаясь влево от действия рычага 14, не возвратится в исходное нейтральное поло>кение и не прекратит подачу воздуха в цилиндр 11. В результате шток 10 со стойкой 8 останавливаются, обеспечив параллельность шарнирного пэрэллелограмма в положении III установочным базам детали, После подъема шпинделей для обработки отверстий нэ верхней плоскости детали 6 шарнирный параллелограмм занимает положение 1К При этом кронштейн 13 с рычагом 14 поворачиваются против часовой стрелки, Под действием рычага 14 золотник

15 перемещается из нейтрального положения влево (фиг. 5) и по соответствующему трубопроводу воздух. проходит в подпоршневую полость пневмоцилиндрэ 11. В результате шток 10 поднимает стойку 8, одновременно кронштейн 13 с рычагом 14, вращаясь по часовой стрелке, возвращэются в исходное положение, э золотник 15 перемещается в исходное нейтральное положение, и подача воздуха в пневмоцилиндр 11 прекращается. В итоге шток 10,.э значит, и стойка 8 останэвливэются, обеспечив параллельность шарнирного пэрэллелограмма в положении I установочным базам детали.

После завершения обработки деталь 6 снимают с приспособления, и устройство готово к дальнейшей работе.

Формула изобретения

Радиально-сверлильный станок для параллельно-последовательной обработки линейных рядов отверстий, содержащий размещенную нэ основании колонну, несущую установленный с возможностью поворота хобот с размещенной на нем многошпиндельной головкой, корпус которой соединен посредством сдвоенного шарнирно-рычажного параллелограмма со стойкой; установленной нэ основании пэрэллельно колонне, о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возмо>кностей посредством обеспечения эвтомэтической перенэладки нэ обработку отверстий, расположенных нэ разных по высоте уровнях, станок снабжен

1699723 соединенными с выходными шарнирами параллелограмма двумя кронштейнами, шарнирно связанными соответственно с корпусом головки и со стойкой, соединенными с последней направляющими колонками, рычагом, закрепленным на связанном со стойкой кронштейне, и предназначенным для взаимодействия с рычагом краном управления, закрепленным на стойке, причем стойка установлена с 803 можностью перемещения, а оси шарниров крепления кронштейнов на корпусе и стойке расположены перпендикулярно

5 oc Y K o. 0 H H !i!, fl p M - T op! с в я з а н н ы и с ко р и усом кронштейн размещен параллельно, а связанный со стойкой кронштейн — перпендикулярно плоскости звеньев параллелограмма.

1699723 ую

eddic

Составитель Г, Сиротовская

Редактор О, Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 4427 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101