Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов

 

Изобретение относится к металлургии и мож.ет быть использовано при брикетировании сыпучих шихтовых материалов. Цель изобретения - повышение производительности пресса. Валковый пресс содержит приводные валки 1, 2, на поверхности которых образованы кольцевые гребни и впадины между ними, а на гребнях-формующие ячейки, расположенные равномерно по окружности гребней и имеющие цилиндрическую поверхность. Пресс снабжен выталкивающим устройством в виде дисков 5 с закрепленными на них перпендикулярно торцам выталкивающими стержнями 6 и несущих эти диски осей 4. Оси 4 связаны с приводом вращения и размещены с%нижней от валков 1, 2 стороны параллельно осям последних. Каждый из дисков 5 установлен оппозитно впадине одного из валков 1 или 2. Выталкивающие стержни 6 выполнены с закругленными концевыми участками и установлены с возможностью размещения последних в ячейках соппрягаемых гребней. Сыпучий материал задается в бункер 3. После выхода из зоны обжатия зависшие в ячейках брикеты выдавливаются скругленными торцами стержней 6 из двух соседних ручьев в противоположные стороны. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 30 В 11/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

OO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725322/27 (22) 02.08.89 (46) 23.12.91. Бюл, М 47 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) В.К. Потапенко, В.В. Погадаев, M.È. Хуторянский, В.г, Макаров и В.Д. Шумков (53) 621.979.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1189686, кл. В 30 В 11/12, 21.06.84.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1335483, кл, В 30 В 11/18, 1 6.12.85. (54) ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при брикетировании сыпучих шихтовых материалов. Цель изобретения — повышение производительности пресса. Валковый пресс соцержит приводные валки 1, 2, на поверхности которых образованы кольцевые гребни и впади Ы«1699810 А1 ны между ними, а на гребнях-формующие. ячейки, расположенные равномерно по окружности гребней и имеющие цилиндрическую поверхность, Пресс снабжен выталкивающим устройством в виде дисков

5с закрепленными на них перпендикулярно торцам выталкивающими стержнями 6 и несущих зти диски осей 4. Оси 4 связаны с приводом вращения и размещены с нижней от валков 1, 2 стороны параллельйо осям последних; Каждый из дисков 5 установлен оппозитно впадине одного из валков 1 или

2. Выталкивающие стержни 6 выполнены с закругленными концевыми участками и установлены с возможностью размещения.последних в ячейках соппрягаемых гребней.

Сыпучий материал задается в бункер 3. После выхода из зоны обжатия зависшие в ячейках брикеты выдавливаются скругленными торцами стержней 6 из двух соседних ручьев в противоположные стороны. 2 ил, вершины остальных гребней, а ячейки крайних гребней выполнены глубиной, равной 40

ГГ M

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при брикетировании сыпучих материалов.

Известен валковый пресс для брикетирования порошкообразных материалов, содержащий станину, размещенные в горизонтальной плоскости два встречно вращающихся рабочих валка желобчатого профиля с формующими ячейками на его гребнях, загрузочное устройство. Пресс снабжен смонтированным над рабочими валками приводным профилированным валком предварительного уплотнения с секционированной поворотной вокруг его оси заслонкой и профильной проводкой, валок предварительного уплотнения смонтирован с возможностью вертикального регулирования перемещения, профильная проводка смонтирована между валком предварительного уплотнения и одним из рабочих валков с возможностью поступательного регулировочного перемещения, валок предварительного уплотнения и проводка выполнены с профилем, повторяющим профиль смежного с проводкой валка, секции поворотной заслонки смонтированы с возможностью фиксации положения ка>кдой из них.

Известен также пресс для брикетирования порошкообразных материалов, который содержит смонтированные на станине с возможностью встречного вращения приводные валки с кольцевыми гребнями и впадинами, и ячейками на гребнях, торцовые стенки валков и загрузочное устройство, вершины крайних гребней и соответствующие крайние впадины выполнены с радлусами, равными 0,714 — 0,77 радиуса

0,714 — 0,77 глубины ячеек остальных гребней.

Для упомянутых прессов характерен общий недостаток, При брикетировании сыпучих материалов, склонных к адгезии, например извести, брикеты зависают в формующих ячейках, не выпадают из них после выхода из зоны обжатия и поступают снова в зоны подачи материала и обжатия, что приводит к снижению производительности пресса. Кроме того, при нескольких циклах обжатия брикеты черезмерно уплотняются в зоне обжатия, возникают усилия, превышающие расчетные, что приводит к изгибу перемычек между двумя соседнимл ячейками.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка и разработка пресса, конструкция которого позволит увеличить производительность за счет удаления всех брикетов из формующих ячеек.

30

Поставленная цель достигается тем, что в валковом прессе для брикетирования сыпучих материалов содержатся валки, на поверхности которых образованы кольцевые гребни и впадины между ними, а на гребнях формующие ячейки, расположенные равномерно по окружности гребней и имеющие цилиндрическую поверхность, а также привод вращения валков. Пресс снабжен выталкивающим устройством в виде дисков с закрепленными на них перпендикулярно их торцам выталкивающими стержнями и несущих эти диски осей, связанных с приводом вращения, оси размещены с нижней от валков стороны параллельно продольным осям последних, каждый из дисков установлен оппозитно впадине одного из валков, выталкивающие стержни выполнены с закругленными концевыми участками и установлены с возмо>кностью размещения одного из концевых участков каждого выталкивающего стер>кня в. ячейках одного из гребня.

В других известных технических решениях не обнаружены отличительные призна- . ки, характеризующие предлагаемое изобретение, На основании проведенного анализа можно сказать, что предлагаемый валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов обладает существенными отличиями, а укаэанная совокупность признаков позволяет увеличить производительность за счет удаления всех брикетов иэ формующих ячеек.

На фиг. 1 показан. валковый пресс, поперечный разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Валковый пресс для брикетированйя сыпучих материалов состоит иэ приводных валков 1 и 2, на поверхности которых обра-. зованы кольцевые гребни и впадины между ними. На гребнях выполнены формующие ячейки, имеющие цилиндрическую поверхность и расположенные равномерно по окру>кностл гребней, Над валками располо>кен загрузочный бункер 3. С нижней стороны валков размещены оси 4, на которых закреплены диски 5 оппозитно впадинам валков. В дисках 5, перпендикулярно их торцам, закреплены выталкивающие стержни 6 с закругленными концевыми участками так, что концевые участки размещены в ячейках сопрягаемых гребней. Линейные скорости выталкивающих стержней 6 и формующих ячеек синхронизированы посредством зубчатых колес 7 и 8, "àêðåïëåííûõ соответственно на осях 4 и валках 1 и 2.

Пресс работает следующим образом.

Сыпучий материал задается в бункер 3.

При вращении валки 1 и 2 своими профилированнь ми поверхностями с формующими

1699810

Формула изобретения

Фиг,2

Составитель В. Потапейко

Техред M.Ìoðãåí Tàë Корректор С. Шевкун

Редактор Е. Пап п

Заказ 4431 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ячейками захватывают исходный сыпучий материал и подают его в зону обжатия между валками. После выхода ячеек из зоны обжатия брикеты выпадают из формующих ячеек. Часть брикетов зависает в ячейках и 5 продолжает двигаться вместе с валком. В процессе брикетирования стержни 6, закрепленные в дисках 5, совершают вращательное движение синхронно с валками 1 и

2 ° При входе в "зацепление" с валком стер- 10 жни своими скругленными торцами выдавливают зависшие брикеты из двух соседних ручьев в противоположные стороны. Радиусы стержней выполнены меньшими, нежели радиусы ячеек, и поэтому стержни не кон- 15 тактируют с валками, а только с зависшими брикетами, Предлагаемый валковый пресс обладает существенным преимуществом, так как его конструкция позволяет увеличить про- 20 изводительность пресса на 10...20 за счет удаления зависших брикетов, а также предохраняет от повторного попадания брикетов в зону обжатия и перегрузки перемычек между ячейками. 25

Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий валки, на поверхности которых образованы кольцевые гребни и впадины между ними, а на гребнях — формующие ячейки, расположенные равномерно по окружности гребней и имеющие цилиндрическую поверхность, а также привод вращения валков, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен выталкивающим устройством в виде дисков с закрепленными на них перпендикулярно их торцам выталкивающими стержнями и несущих эти диски осей, связанных с приводом вращения, оси размещены с нижней от валков стороны параллельно продольным осям последних, каждый иэ дисков установлен оппозитно впадине одного из валков, выталкивающие стержни выполнены с закругленными концевыми участками и установлены с возможностью размещения одного из концевых участков каждого выталкивающего стержня в ячейках одного гребня. (