Устройство для удаления овлоя резиновых колец

 

l70641

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Х1.1963 (№ 866775/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.IV,1965. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 19Л .1965

Кл. 39as, Зоб

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК В 29Ь

УДК 678.029.36/38(088.8) Авторы изобретения

Г. В. Капустин и В. М, Кошкин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ

РЕЗИНОВЬ!Х КОЛЕЦ

Подписная группа № 158

Известны полуавтоматы для удаления облоя резиновых колец, включающие смонтированные на рамах и синхронно работающие механизмы подачи и ориентации заготовок, выполненные в виде вращаемой от электропривода съемной шлифовальной головки, которая снабжена конусом для загрузки вручную заготовок и транспортирующими валиками с нарезкой для ориентированного перемещения вниз по вертикали при ооработке их и съеме в бункер; механизм удаления облоя, выполненный в виде шлифовального круга, который расположен внутри шлифовальной головки, и у порного ролика, имеющего винтовую нарезку, соответствующую нарезке транспортирующих вали ков.

Известные полуавтоматы имеют ограниченную производительность, так как требуют применения ручного труда при загрузке заготовок и выгрузке готовых колец с предварительным съемом шлифовальной головки, установка которой в исходное положение неизбежно сопровождается регулировкой положения упорных роликов.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что оно снабжено магазином набора заготовок, выполненным в виде штыря с отбортовкой для установки в паз устройства, и механизмом подачи заготовок, выполненным в виде расположенного под нижней торцовой частью штыря выталкивателя, жестко связанного с Г-образным подпружиненным рычагом, возвратно-поступательное перемещение которого осуществляется при взаимодействии с кулачком, вращаемым от электропривода.

Зто устройство отличается также тем, что механизм ориентации заготовок выполнен в виде вертикально расположенных рядом со штырем подпружиненных лапки и крючка с жест10 ко закрепленными упорами-планками, взаимодействующими при возвратно-поступательном перемещении крючка с помощью вращаемого от электропривода кулачка, а механизм удаления облоя заготовки отличается тем, что выполнен B виде съемных шлифовальных камней или ножей, кинематически связанных с ходом крючка и срезающих облой (IIO внутреннему и наружному контуру заготовки, вращаемой на шпинделе от электродвигателя с

20;помощью зубчатой передачи, Это устройство обеспечит автоматизацию операций по удалению облоя резиновых колец.

Сущность изобретения поясняется на чертежах.

25 На фиг. 1 показана принципиальная схема автомата; на фиг. 2 — пластина выталкивателя; на фиг. 3 — принципиальная схема работы механизма удаления облоя заготовки.

Автомат для удаления облоя резиновых ко30 лец включает смонтированные и синхронно

170641

15 работающие съемный магазин набора заготовок и механизмы подачи, ориентации и удаления облоя заготовок.

Съемный магазин набора заготовок l выполнен в виде штыря 2 с отбортовкой для установки в паз 8 автомата.

Механизм подачи заготовок выполнен в виде расположенного под нижней частью штыря

2 выталкивателя-пластины 4 с выступами и скосами б по форме заданного размера заготовок, жестко связанного с Г-образным подпружиненным рычагом б, возвратно-поступательное перемещение которого осуществляется при взаимодействии с кулачком б, вращаемым с помощью цепной передачи 7 электродвигателя

8 и с пружиной 9.

Механизм ориентации заготовок выполнен в виде вертикально расположенных рядом со штырем 2 лапки 10 и крючка 11 с пружинами

12, 18 и с жестко закрепленными упорамипланками 14 и 15, взаимодействующими при возвратно-поступательном перемещении крючка П с кулачком lб, вращаемым от электродвигателя 8 с помощью цепной 17 и зубчатой

18 передач, Механизм удаления облоя заготовки 1 выполнен в виде съемных шлифовальных камней или ножей 19, кинематически связанных с ходом крючка 11 и срезающих облой по внутреннему и наружному контуру заготовки 1, вращаемой на шпинделе 20 при помощи зубчатой передачи 18 электродвигателя 8.

Работа автомата осуществляется в следующем порядке. При включении автомата выталкиватель 4, перемещаясь влево, нажимает выступом на заготовку 1 и сдвигает ее от штыря

2. Одновременно крючок ll, при перемещении вверх, проходит паз 21 сбрасывателя 22 готовых колец и паз 28 выталкивателя и при этом захватывает заготовку 1 и останавливается так, что между лапкой 10 и заготовкой 1 остается небольшой зазор, препятствующий выпадению заготовки l.

При ходе выталкивателя 4 вправо заготовка 1 правой частью соскальзывает по скосу выступа и под действием собственного веса поворачивается вокруг крючка 11 на 90, при этом заготовка охватывает вращающийся шпиндель 20.

При дальнейшем перемещении крючка 11 вверх заготовка 1 вытягивается и за счет трения о шпиндель 20 начинает вращаться.

Зазор между вращающейся заготовкой 1 и лапкой 10 при подъеме крючка 11 сохраняется благодаря планкам-упорам 15 и 14, закрепленным на крючке 11 и на лапке 10.

Удаление облоя производится при помощи шлифовальных камней 19, кинематически связанных с ходом крючка 11.

После удаления облоя заготовки 1 крючок

11 под действием пружины 18 возвращается в нижнее положение, при этом проходит сквозь паз 21 сбрасывателя 22, а готовое кольцо соскальзывает по сбрасывателю 22 в бункер 24.

При опускании крючка 11 лапка 10 возвращается в нижнее положение совместно с крючком ll под действием пружины 12, По окончании обработки одной заготовки цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для удаления облоя резиновых колец, включающее смонтированные на рамах и синхронно работающие механизмы подачи, ориентации и удаления облоя заготовок колец, отличающееся тем, что, с целью автоматизации операций по удалению облоя резиновых колец, оно снабжено съемным магазином набора заготовок, выполненным в виде штыря с отбортовкой для установки в паз устройства, а механизм подачи заготовок выполнен в виде расположенного под нижней торцовой частью штыря выталкивателя, жестко связанного с Г-образным подпружиненным рычагом, получающим возвратно-поступательное перемещение от вращающегося кулачка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм ориентации заготовок выполнен в виде вертикально расположенных рядом со штырем подпружиненных лапки и крючка с жестко закрепленными упорами-планками, взаимодействующими при возвратно-поступательном перемещении крючка с помощью кулачка, вращаемого от электропривода; механизм удаления облоя заготовки выполнен в виде съемных шлифовальных камней или ножей, кинематически связанных с ходом крючка и срезающих облой по внутреннему и наружному контуру заготовки, вращаемой на шпинделе, а механизм сбрасывания готового изделия выполнен в виде наклонной планки с пазом для прохождения крючка, по которой соскальзывают готовые изделия в приемный бункер.

170641

Фиг. д

Составитель А. Кузнецов

Техред Т. П. Курилко Корректор Л. В. Тюняева

Редактор A. И. Байнова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1001/5 Тираж 900 Формат бум. 60X90 /, Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4