Патент ссср 171798
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 82а, 1щ
Заявлено 28. IV.1963 (№ 833507/24-6) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26Х.1965. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 17Х1.1965
Государственный комитет по делам изобРетений н открытий СССР
МПК F 26Ь
УДК 66.047.1;66,047.791 (088,8) Автор изобретения
Г. Л. Майдуков
Донецкий научно-исследовательский угольный институт
Заявитель
СПОСОБ СУШКИ ВОДНЫХ СУСПЕНЗИй МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Предмет изобретения
1. Способ сушки водных суспензий мелкозернистых материалов, например угольного
20 шлама или флотокопцептрата, путем фильтрации обрабатываемого материала и обезвоживания осадка потоком направленного сверху вниз под давлением горячего газа, отличаюи1ийся тем, что, с целью обеспечения равно25 мерного высушивания осадка и увеличения удельной производительности, для досушки осадка газ подают снизу вверх с последующим периодическим изменением направления подачи до получения заданной влажности маЗО териала
Подписная группа Л 275
Известны способы сушки водных суспензий мелкозернистых материалов, например угольного шлама или флотоконцентрата, заключающиеся в том, что обрабатываемый материал отфильтровывают, а осадок обезвоживают потоком направленного сверху вниз под давлением горячего газа.
Согласно предложенному способу для досушки осадка газ подают снизу вверх, а затем периодически изменяют направление подачи до тех пор, пока влажность материала пе достигнет заданной величины.
Для уменьшения уноса материала в период досушки осуществляют пульсирующую подачу газа снизу.
Изменение направления подачи производят по импульсам температуры верхнего слоя осадка в период его обезвоживания и влагосодержания отработавшего газа в период досушки осадка.
Предложенный способ обеспечивает равномерное высушивапие осадка по его толщине и приводит к увеличению удельной производительности. Заключается он в следующем.
Высушиваемый материал помещают в камеру и при воздействии горячего газа под давлением отфильтровывают жидкость, а осадок обезвоживают потоком газа, направленного сверху вниз. По достижении верхним слоем осадка температуры, несколько превышающей температуру испарения жидкой фазы при данном давлении, или температуры, ухудшающей физико-химические, механические или другие свойства осадка, подачу газа сверху прекращают.
Для выравнивания температуры по толщине осадка и для окончательной его досушки производят подачу газа снизу. Для уменьшения уноса материала осуществляют пульсирующую подачу газа. По импульсу влагосодержания отработавшего газа периодически изменяют направление подачи до тех пор, пока материал не достигнет заданной влажности.
171798
Составитель Т. Рабчук
Редактор П. Вербова Техред Л. К. Ткаченко Корректор Л. М. Комарэва
Заказ 1265/18 Тираж 1425 Формат бум. 60у(90 /8 Объем О,l изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения уноса материала в период досушки, осуществляют пульсирующую подачу газа.
3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса, измепение направления подачи газа производят по импульсам температуры верхнего слоя осадка в период его обезвоживания и влагосодержания отработавшего газа в период до5 сушки осадка.
