Способ изготовления огнеупорных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l7222I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 80Ь, 8»

Заявлено 18.Х11.1963 (№ 871446/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Х1.1965. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 24Х11.1965

Государственный комитет по делам изобретений и открыгий СССР

МПК С 04b

УДК 666.764.32(088,8) Авторы изобретения

И. Ф. Усатиков и Т. А. Америкова

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

17одписная группа № 2бо

Известные способы изготовления огнеупорных изделий посредством отливки в формы шликера на основе измельченного диборида циркония и спирта или термопластических веществ с последующим обжигом заготовок не позволяют увеличить до высокой степени плотность изделий, и их термо- и кислотосюйкость. Решение этой проблемы было целью настоящего изобретения. Для этого в качестве шликера используют смесь порошков диборида циркония и окиси алюминия или электроплавленного корунда со спиртом или термопластическими веществами. Причем, диборид циркония измельчают до тонкости около 10 и и берут в количестве 30 — 70% от общего веса, а окись алюминия предварительно обжигают при Т=1500 — 1550 С и измельчают до тонкости около 2 и.

Полученные из шликера заготовки обжигают при Т = 1750 — 1800 С в среде аргона.

Способ изготовления огнеупорных изделий посредством отливки в формы шликера на основе измельченного дпборпда циркония и апирта или термопластических веществ с последующим обжигом заготовок, от гичаюи1ийся тем, что, с целью повышения плотности термо-металло-шлакоустойчивости, а также

10 устойчивости изделий к окислению, в качестве шликера используют смесь порошков диборида циркония и окиси алюминия пли электроплавлепного корунда со сгпртом, или термопластическими веществами, первый из кото15 рых измельчают до тонкости около 10 р и берут в количестве 30 — 70% от общего веса, а второй предварительно обжигают прп T=

=1500 — 1550=С и измельчают до тонкости около 2 ц., а полученные из шликера заготов20 ки обжигают при Т = 1750 — 1800 С в среде аргона.

Способ изготовления огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изделиям, режущим инструментам на основе борида группы IV B (титан, графний, цирконий) и способам уплотнения их структуры

Изобретение относится к керамике на основе нитрида кремния, которая особенно полезна для использования в качестве режущего инструмента при высокоскоростной стружкообразующей механической обработке металлических материалов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, в том числе и крупногабаритных, например, истираемых вставок и монолитных ободов надроторного уплотнения рабочего колеса газотурбинных двигателей, формовой оснастки для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т.д

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, в том числе и крупногабаритных, например, истираемых вставок и монолитных ободов надроторного уплотнения рабочего колеса газотурбинных двигателей, формовой оснастки для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т.д

Изобретение относится к производству огнеупорной керамики, преимущественно конструкционного назначения и может быть использовано для изготовления многослойных керамических изделий, например, надроторных уплотнений, пресс-форм для формования изделий из термостойкого стекла, бронеплит и т.д

Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры
Изобретение относится к области получения сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры и может быть использовано в машиностроении при изготовлении лезвийного режущего инструмента
Наверх