Способ получения полифенилсилоксановой смолы
О П И С А Н И Е l73956
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.VI.1962 (№ 781879/23-5) с присоединением заявки №
Кл. 39с, 30
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
МПК С 0811
Приоритет
Опубликовано 06Х11!.1965. Бюллетень ¹ 16 УДК 678.84(088.8)
Дата опубликования описания 29.IX.1965
Авторы изобретения
P И. Николаенко, Л. В, Румянцева и Н. А. Поликанин
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛСИЛОКСАНОВОЙ СМОЛЫ
Подписная группа М 1бО
В настоящее время полифенилсилоксановые смолы получают гидролизом фенилтрихлорсилана смесью воды, толуола и бутилового спирта. Получаемые таким способом смолы имеют низкую скорость отверждения.
Предложен способ получения полифенилсилоксановых смол гидролизом фенилтрихлоргилана смесью воды, толуола и фурилового спирта. Скорость отверждения полученных таким образом полифенилсилоксановых смол в несколько раз превышает скорость отверждения полифенилсилоксановых смол, полученных известным способом.
Пример. В смесь, состоящую из
33 вес. ч. фурилового спирта, 50 вес. ч. мела (для связывания С12) и 200 вес. ч. воды, при тщательном перемешивании приливают
70 вес. ч. фенилтрихлорсилана в виде 50%ного раствора в толуопе. Температуру смеси поддерживают равной 25 — 30 С. Затем органический слой отделяют от водного с помощью делительпой воронки и промывают 1—
2 раза холодной водой.
После отгонки толуола смесь нагревают до
150 С. Получают смолу, которая хорошо растворяется в органических растворителях.
Для приготовления связующего для пресскомпозиции 100 вес. ч. полученной смолы растворяют в 150 вес. ч. ацетона, после чего в раствор вводят 10 вес. ч. (считая на сухой вес) лака К-39. Полученным связующим пропитывают 200 вес. ч. бесщелочного стекловолокна (или его смеси с окисью алюминия в соотношении 4: 1) .
Приготовленную пресскомпозицию после
24-часовой сушки на воздухе перерабатывают методом горячего прессования при 180 С.
Свойства полученного стеклопластика
Удельная ударная вязкость в исходном со10 стоянии...... 160 — 200 кгсл /см-
Удельная ударная вязкость после обжига при 700 С..... 40 — 50 кгсм/см
Предел прочности при
15 статическом изгибе . 700 — 800 кг/см
Потери в весе после
10 лаан обжига при
700 С 10 — 12%
Тангенс угла диэлектри20 ческих потерь... 0,006 — 0,008
Диэлектрическая постоянная . . . . . . не более 4
Предмет изобретения
Способ получения пол ифенилсилоксановой смолы гидролизом фенилтрихлорсилана смесью воды и толуола, отличающийся тем, что, с целью получения термореактивной смо30 лы, B гидролизуемую смесь вводят фуриловый спирт.