Способ вулканизации синтетических каучуков

 

l78094

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39Ь, 7

Заявлено 28. 1/.1964 (№ 902757/23-5) с присоединением заявок ¹ 937460/23-5 и

937461/23-5

Приоритет 11 1.1965

ЧПК С OSd

1 Д К 687.7.028.294 (088.8)

547.661.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.1.1966. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 22.II.!966

Щ; т„, 1,>it.

Авторы изобретения м 1 йневецкий к

1 ън И. П. Черенюк, Г. А. Блох, Н. К. Мощинская, В. М. и А. А. Полякова

Заявитель

СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ СИНТВТИЧВСКИХ КАУЧУКОВ

СН, СН СН,СН, СН СН, ! / ",Г

0 О 0 О

СН, 20

Известно, что для вулканизации ряда синтетических каучуков можно применять эпоксидные смолы.

Согласно предлагаемому способу в качестве вулканизующих агентов применяют диглицидиловый эфир 2,2 -диокси-1,1 -динафтилметана

Диэпоксидное соединение, представляющее собой твердый кристаллический продукт с т. пл, 163 — 165 С, вводят в резиновые смеси в предпочтительной дозировке 8 — 10 вес. ч. вулканизата на 100 вес. ч. каучука.

Применение диглицидилового эфира диоксидинафтилметана значительно повышает стойкость резиновых смесей к подвулканизации. Полученные вулканизаты имеют высокие физико-механические показатели.

П р и м ер 1. Булканизуют при 143 С в течение 50 лтин смесь следующего состава, вес. ч.

Найрит А 100

Сажа печная 67

Дибутилфталат 20

Парафин 3

Неозон Д 1

Вулканизующий агент Переменно

Свойства полученных резин приведены в табл. 1.

Пример 2. Вулканизуют при 163 С в течение 30 лтин смесь состава, вес. ч.:

Каучук СКС-25 МВП-5 100

Сажа газовая канальная 50

Стеариновая кислота 2

Рубракс . 5

Неозон Д 1

ByëêàHèçyþùàÿ группа Переменно

В табл. 2 приведены свойства полученных резин.

Пример 3. Вулканизуют при 163 С в течение 60 лтин смесь состава, вес. ч.:

25 Карбоксилсодержащий каучук

СКН-26-1 (МАК)

Сажа печная

ПН-6

Стеариновая кислота

30 Byëêàíèçyþùàÿ группа

178(64

Таблица 1

Продолжение

Вулканизуюн(ая группа (с Х охх

< c(f» х(аф х хх х8m su х ((с «(х с(х са х

r mo(оо (хоЛ х х

as ( v ((х

vm о х

« о

al +

xm (a х х о

v v

Ю о (о

Х «с х с(с( своз о о с(о х оо х х. (((О

Показатели

0,81

0,71

0,55

0,28

1,05

0,94

Исходные

140

0,94

139

150

0,50

112

126

110

0,76

0,86

500

490

370

24

56

300

520

390

50

0,91

0,94

1,00

Таблица 3

Вулканизующая группа о (s m m х с:(х х ( ст о .Е, (( х х ас

Хо,х ca o

mmm õ m с:(с(Х хиио о

csm хи с

vm х

° ххо (оох аооо(х

-х с(с»(» ф ccl ca яaiх Л (оохх

»ac al Х о»о ах о

Показатели

Предел прочности при растяжении, кгс/см-

Модуль при 200% удлинении, кгс/см -

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, Твердость по ТМ-2

125

130

132

115

122

120

250

12

218

230

136

16

137

14

125

190

20

1,06

1,10

Таблица 2

0,47

0,59

Вулканизующая группа о охи х стх ( г. асз. Р ххс(m El m cs u х m х х с( с(х х (, х m (m al u о о (um

um(m х ххоа .о с(Х с( о(ахо

0,95

0,80

По((азатели

7,2

4,0

259

232

112

226

74

2,4

1,4 (См. продолженllp) Предел прочности при растяжении, кгс/сн -

Модуль при 200% удлинении, кгс/сл -е

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Твердость по ТМ-2

Удельный показатель истирания, смз/квт l

Сопротивление раздиру, кгс/см

Коэффициент стойкости к набуханию в масле (7 дней при 20 С) После старения при 100С в течение 96 час

Устойчивость смесей к подвулканизацин

Время до начала подвулканизации при

120 С (по Муни), мин 30 12

Предел прочности при растя- I женин, кгс/см-

Модуль при 300% удлинении,, кгс/сл -

Относительное удлинение, Остаточное удлинение, %

Твердость по ТМ-2

Эластичность по отскоку, %

Сопротивление истирапию, слгз/квт ч

Набухание в воде, привес в е

Коэффициент старения прп

100"С за 144 час: по пределу прочности прп растяжении, кгс/см- по относительному удлинению, %

Коэффициент набуханпя в воде при 20оС за 30 суток

Коэффициент набуханпя в

10 уксусной кислоте прп 20 С за 30 суток

Коэффициент набухания в бензине при 20оС за 30 суток

Время до начала подвулканизацпи прп 120оС, мин

20 Свойства полученных резин приведены в табл. 3.

Предел прочности при растяжении, кгс/см-

Модуль при 300% растяжении, кгс/см Относительное удлинение, Остаточное удлинение, %

Твердость по ТМ-2

Сопротивление истиранию, сл:, ивт ч

Время до начала подвулканизапип при 120оС, мин

Коэффициент старения при

100 С за 144 час: по пределу прочности при растяжении . по относительному удлипеньно .

Коэффициент набухания в воде при 20 С за 30 суток

Набухание в воде при 20оС за 30 суток, привес в

Предмет изобретения

Способ вулканизации синтетических каучу55 ков эпоксисоединениями, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смесей и свойств вулкаиизатов, в качестве эпоксисоединений применяют диглицидиловый эфир 2,2 -диокси-1,1 -динафтилмета60 HB

Способ вулканизации синтетических каучуков Способ вулканизации синтетических каучуков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида для получения пленочных материалов и искусственной кожи

Изобретение относится к новым производным бензофуран-2-онов формулы 1, где значение заместителей указано в п.1 формулы, которые могут найти применение в качестве стабилизаторов органических полимеров, подверженных окислительному, термическому или индуцированному светом распаду
Наверх