Устройство для отверждения заготовок электронагревателей

Авторы патента:


 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)7985 2

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от явт. свидетельства №

Кл. 21h, 15оз

Заявлено ОЗ.Х.1964 (№ 923162/24-7) с присоединением заявки ¹

Приоритет т1ПК Н 05b

УДК 621.3.036.669:

:678.028(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.11.1966. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 14.IV.1966

Авторы изобретения

И. Ф. Буйволов, И. А. Гольдберг и Ф. П. Тютюнник

Всесоюзный институт огнеупоров

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

Известные устройства для отверждения заготовок электронагревателей, изготовляемых из порошков карбида кремния на феиолформальдегидпой резольной смоле, содержат барабан с приводом для его вращения, узел 33грузки и выгрузки заготовок с толкателями и трубчатые нагреватели. Они имеют большие габариты и вес, потребляют много электроэнергии, не обеспечивают сохранности формы и удовлетворительного качества заготовок.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что внутри барабана концеитричио по окружности расположены труОчлтые камеры с торцовыми затворами, ciiaoiirerrными пневматическими клапанами. Последние представляют собой мембрану с калиброваш!ым отверстием, выравнивающим давление воздуха или газа по обе стороны мембраны.

Такое выполнение позволяет повысить производительность и улучшить качество заготовок.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид спереди; ца фиг. 2— то же, вид сбоку в разрезе; на фиг. 3 — затвор устройства.

Предлагаемое устройство включ!ет вращающийся бараба! с трубчатыми камерами 1, теплоизоляцшо 2, пневмоцилиндры 8 и 4 для перемещения затворов 5 с клапанами 6, трубчатые электроиагреватели 7, механизм поворота 8, устройстья для поворота барабанов 9 и 10, фиксатор I l.

Вращающийся барабан сварной, выполнен из двух стальных цил1шдров и торцовых дис5 1;Ов. В диски по О!Ср irirrocTII Ввя репы трубчатыс камеры 12. Для стабилизации нагрева внутренняя полость барабана заполнена минера Iûrbiì маслом или друпrì жидким тепло»ос!и елем высокой теплопроводности. Элект10 роиагреватели /, вмонтирова!шые также и по барабана, Барабан вместе с камерами периодически поворачивается ил опорных катках 10, получая вращение от гидравлического механизма по15 воротл 8. Фиксатор 11 служит для предотврагг, ения случайного поворота.

Ия барабане укреплены затворы 5 с банда-. жаxrii, служлщ!1с для закрытия и гермет1!33ции камер после создания в шгх давления.

20 Затворы имеют ра;!илльное возвратно-поступательное дв11жсние. В верхнем положении к."i я пан 6 coBKI eLLtert c камерой, t! нижнем

ОТВЕРСТИЕ 33TIIOpa Or! pbrLIaeT Ка!1!Еру. K,!ra!ra» — предстлвляет собой прямоугольную резиновую

25 меморану 18 с центральным отверстием, прикреплс1iriyio с rroiiorrtr»o pa iiки 1т к кoprrycy

3 1твоpa. Ig повсрхиОст!1 хIс i!Îpaiih! со сторонь! камеры приклеена металлическая пластинка

15 с калiiбровaí»ûì отверстием и цилиндри30 ческой выточк011, в котор1 ю IrcTairëerra резино179852 вая уплотнительная шайба 16. Калиброванное отверстие имеет меньшую площадь сечения, чем сечение подводящего канала. В корпусе затвора сделаны два канала с обратными клапанами 17 и 18. Канал с клапаном 17 служит для нагнетания в камеру воздуха (газа), канал с клапаном 18 — для снятия давления.

Перемещение одной пары затворов производится от двух пар пневматических цилиндров

8 и 4, закрепленных па неподвижных кронштейнах. Пневмоцилиндр 4 служит для подьема затвора и для нагнетания воздуха (газа) в полость камеры, Подпружиненный поршень

19 может перемещаться относительно штока

20 с осевым каналом, который при перемещении поршня соединяется с бесштоковой полостью. Пневмоцилиндр 8 снимает давление, нажимая своим штоком на обратный клана»

l8 и опуская затвор при открытии камеры.

Открыв камеру выгружают отвержденную заготовку — позиция I. Для этого в бесштоковые полости цилиндров подают сжатый воздух. Вначале шток нажимает на обратньгй клапан 18, снимая давление, после чего затворы перемещаются вниз и открывают камеру.

Одновременно на позиции О заготовки загружаются в камеру, которую затем закрывают ц глнндрами. В этом случае воздух подается в бссштоковые полости цилиндров 4. Ползуны поднимаются вверх до упора, совмещая клапаны с отверстиями камеры. Далее под действием давления происходит перемещение поршня 19 относительно штока 20, и воздух по осевому каналу штока и каналу в ползуне затвора поступает в полости клапанов б, которые закрывают камеру. Воздух через калиброванное отверстие будет поступать в камеру.

После дости>кения необходимого давления в камере шток с поршнем опускается в исход5»ое положение.

В процессе отвер>кдения изделия давление в камере повышается за счет летучих паров воды, выделяющихся из заготовки. Благодаря калиброванному отверстию в пластине

10 клапана б давление в камере и под диафраг.. ой уравновешено, а так как площадь диафрагмы больше площади сечения камеры, то

i сил»с при>кигла увеличивается и клапан O jcT надежно прижиматься к отверстию каме15 ры.

Герметизация камеры обеспечивается до ее прихода в позицию 1. Загрузку и выгрузку заготовок производят либо специальными толкателями, либо вру шую.

Предмет изобретения

Устройство для отверждения заготовок электронагревателей из порошков карбида

25 кремния на фенолформальдегидной резольной смоле, содержащее барабан с приводом для его вращения, узел загрузки и выгрузки заготовок с толкателями и трубчатые нагреватели, от,гггчаюгцееся тем, что, с целью повы30 щения производительности и улучшения качества заготовок, внутри указанного барабана расположены IKklocrkt трубчатые камеры с торцовьпг» затворами, снабженными пневматическими клапанами, 35 выполненными в виде мембраны с калиброванным отверстием, выравнивающим давление воздуха или газа по обе стороны мембраны.

179852

Фг г. 3

Составители Ю. Драгомирова

Редактор Е. А. Кречетова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Т. Н. Костикова и Е. Д. Курдюмова

Заказ 833/5 Тираж 1475 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,41 пзд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, д, 2

Устройство для отверждения заготовок электронагревателей Устройство для отверждения заготовок электронагревателей Устройство для отверждения заготовок электронагревателей Устройство для отверждения заготовок электронагревателей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, обладающим способностью проводить электрический ток
Изобретение относится к изготовлению электрических нагревателей из высокоогнеупорных оксидов, в частности хромитов редкоземельных элементов, таких как лантан, которые могут быть применены для создания высокотемпературных печей и установок, работающих на воздухе до 1850oC

Изобретение относится к технологии высокотемпературных неметаллических материалов, а именно к способам изготовления трубчатых тепловыделяющих элементов с переменной электропроводностью по длине образующей поверхности

Изобретение относится к области технологии изделий из углеродных материалов, к применению углеродных материалов для изготовления электронагревательных элементов, в частности, к изготовлению электронагревательных элементов для высокотемпературных агрегатов, работающих в восстановительной среде, инертном газе или в вакууме

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для нагрева жилых и бытовых помещений за счет совмещения направленных потоков инфракрасного излучения и конвекционных потоков, а также в промышленных целях для сушки древесины, песка, зерна и для обогрева животноводческих и птицеводческих помещений
Изобретение относится к технологии изготовления низкотемпературных электронагревателей, используемых для обогрева в различных нагревательных приборах

Изобретение относится к области электротермии, в частности к электронагревательным элементам резистивного нагрева на основе стеклоткани с пироуглеродным покрытием, и может найти применение для изготовления нагревательных элементов электронагревателей, используемых как в технике, так и в быту
Изобретение относится к области создания материалов, предназначенных для использования в окислительной среде при высоких температурах, в том числе для изготовления высокотемпературных электрических нагревателей и деталей, работающих при температурах до 1800°С
Наверх