Устройство для обработки отходов натурального шелка

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для обработки волокнистых отходов натурального шелка при подготовке мх к чесанию. Цель изобретения - повышение эффективности обработки путем повышения производительности, снижения трудоемкости и улучшения качества выпускаемой продукции. Агрегат состоит из ряда ванн с обрабатывающей средой, системы транспортеров и трубопроводов. Новым в агрегате является возможность механического образования в объеме ванн закрытых сетчаты кассет. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я).» D 01 В 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4664275/12 (22) 21.03.89 (46) 23,12.91. Бюл, М 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон (72) Ш.Дадажанов, В.А.Морковин, Ф,Р,Зубов, Е,А.Авербух, И.Е.Алексеенко, Ю,Г.Смоляницкий, И,А.Елисеев, Б.П.Сошников и

Л.В.Борисов (53) 677.037.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ГЬ 100096, кл, D 01 В 7/04, 1954.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к предварительной обработке волокнистых отходов натурального шелка при подготовке их к чесанию.

Известен проходной аппарат для отварки шелковых отходов, содержащий горизонтальные ванны, расположенные едва яруса, транспортер, проходящий по всем ваннам, и механизм разгрузки.

Недостатком этого аппарата является высокая трудоемкость из-за наличия мешочков-носителей волокнистых отходов, которые набиваются и укрепляются на транспортере вручную, а после обработки опоражниваются также вручную.

Известен аппарат для обесклеивания волокнистых материалов в виде коконов, содержащий горизонтальную ванну для рабочего раствора, разделенную на отсеки вертикальными перегородками с установ:й2 170О115 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА (57) Изобретение относится к текстильной прамы. .тленности и может бы-»-ь использована для аЬрабатки волокнистых ОтхОдОВ на туральнага шелка при подготовке их к чесанию, Цель изобретения — повышение эффективности обработки путем повышения производительности, снижения трудоемкости и улучшения качества выпускаемой пра.»укции. Агрегат состоит из ряда ванн с обрабать веющей средой, системы транспортеров и трубап. Новым в агрегате является вазможность механического образования в абьеме ванн закрытых сетчатьж кассет. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. ленными в каждом отсеке перфорированными кожухами и шнекавым транспортером, Основным недостаткам этого устройства является малая производительность ввиду возможных простоев на очистку шнеков ат намотав волокна.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для централизованной запарки волокнистых материалов-коконов, содержащая водяную ванну, разделенную вертикальными перегородками на отделени":. и бесконечный цепной конвейер, про- ходящий по всем отделениям ванны и оснащенный самостоятельными равнорас- I положенными ячейками с перфорированными стенками, днищем и крышкой, и средство удаления волокнистых отходов.

Недостатком известной машины является низкая производительность ввиду нерационального использования конвейера и необходимости останова конвейера для

1700115

30 ,5

55 чистки ячеек От остатков обрабатываемого материала, Целью изобретения является повышение производительности за счет рацианальНОГО испол ьзОВания i ранспартера, интенСификации обработки волокнистых отходов водяными струями и чистки поверхностей рабочих ветвей, стенок и перегородок ячеек транспортеров щетачн ми чистителями.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве каждое отделение ванны содержит дополнительный транспортер, выпалненный с перфорированной рабочей ветвью и боковыми перфорированными и саставными стенками, которые взаимадейству.от с рабочей ветвью основного транспортера при однонаправленном перемещении, причем основной транспортер имеет перфорированную рабочую ветвь, а ячейки образованы поперечными перфорированными планками, закрепленными на раба ей ветви, Кроме того, устройство содержит трубопроводы с отверстиями для пода-:и рабачей жидкости на ячейки транспортера в объеме отделения и вне его, а для чистки поверхностей транспортеров устройство содержит щетачнь,8 чистители, Предлагаемое устра ..ство атл и чае- ся тем, что в каждом отделе ии ванны установлен дапалнительны ;ранспартер с пербарированнай раба - =л ветвью и боковыми перфорированными составными стенками, . которые ваздейству1ат с перфариравгн. Гай рабач8И ветВью аснавнаГО транспартеад при ад!oHRïpàâë8H !Ом перемещен:и, г ричем основной транспортер имеет перфааированную рабочую ветвь, а ячейки образованы поперечными планками, закрепленными на рабсчей ветви.

На фиг, 1 показана устройство, Обгций вид; на фиг. 2 — основной транспортер устройства; на фиг. 3 — основной транспартео . в зоне загрузки, на фиг. 4 — зона загрузки устройства; на фиг. 5 — дополнительный транспортер устройства, на фиг, 6 — блок поворотных звездочек; на фиг. 7 — транспортеры при совмещенном движении в отделении ванны, общий вид; на фиг. 8— ограждение переходного участка оснавнага транспортера, общий вид.

Устройство содержит водяную ванну 1, разделенную перегородками 2 на отделения 3-5. Отделение 3 служит для замочки волокнистых отходов в горячей воде с дабавл8нием сады, отделение 4 — для атвааки волокнистых отходов в горячей воде с добавлением соды и мыла, отделание " — для промывки волокнистых отходов чистой горячей водой.

В отделениях водяной ванны размещены часть основного цепного транспортера 6, дополнительные цепные транспортеры 7 по числу Отделений и трубопроводы 8. Над водяной ванной размещены щеточные чистители 9 дополнительных транспортеров и душевые установки 10. На горизонтальной выступающей части основного транспортера перед ванной смонтировано загрузочное устройство, содержащее бункер 11 и пневмопровод 12 подачи волокнистых отходов, На выступающей части основного транспортера после ванны смонтировано приемное устройство, содержащее воронку 13, отжимные валы 14 и транспортер 15 для отвода волокнистых отходов. Основной цепной тра нспар rep (фиг. 2) состоит из двух тяговых цепей 16, между которыми закреплена перфариаованная рабочая Ветвь 17 с поперечными перфорированными планками 18, Образующими открытие ячейки 19 на поверхности транспортера, Горизонтальный участок основного транспортера в зоне заГрузки па бакам ОГражд8н жестко установленнь!Ми и н8 сВязанными с ним ОГраж дающими гтенками 20, которые далее переходят в П-образный кожух 21 (фиг. 3), С ограждающими стенками соприкасаются бакавые стенки 22 бункера, а передняя 23 и задняя 24 с;енки бункера пересекают Основной транспортер на высоте боковых ограждающих стена .. (фиг. 4)

Дапэлнитель .Ые цепные транспортеры па чис:.у Отделений в ванне выполнены одинаковой конструкций и содержит па две тягoBb!8 цепи 25, между которыми закреплена перфорированная рабочая ветвь 26, à по бакам смонтированы перфорированные секционные стенки 27 (фиг. 5). Верхние звездочки 28 дополнительных транспортеров являются приводными и натяжными, а нижние 29 сидят свободно на одном валу 30 са звездочками 31 основного транспортера, образуя блок 32 поворотных звездочек в каждом отделении ванны (фиг, 6), В зоне между ветвями совмещенных транспортеров, э также справа и слева ат них в каждом отделении ванны (см, фиг. 7) отверстия 33 трубопроводов направлены в сторону транспортеров. Переходные участки основíorc транспортера, расположенные над перегородками ванны, оснащены боковыми жестко установленными ограждающими сте ками 34 (фиг, 8). Боковыми ограждающими стенками 35 оснащен участок основного транспортера и на выходе его из ванны до эоны разгрузки. На обратной Ветви 36

ocHo8Ho1 о транспортера установлен ще гоч. Ный чиститель 37, Ванна закрывается зонтом 38 с вытяжным ваздуховодом 39, 1700115

Устройство работает следующим образом, Волокнистые отходы натурального шелка, например, в виде резаных оболочек бракованных коконов пневмотранспортером по пневмопроводу 12 подаются в бункер 11, из которого попадают на рабочую ветвь 17 основного транспортера 6. При этом происходит заполнение отходами ячеек 19, образованных на рабочей ветви 17 основного транспортера,б поперечными планками 18 и боковыми ограждающими стенками 20.

Высота .заполнения каждой ячейки волокнистыми отходами определяется задней стенкой 24 бункера, играющей роль ограничителя высоты в ходе движения транспортера. Далее заполненные отходами ячейки 19 основного транспортера 6 попадают в зону

П-образного кожуха 21, а из нее — в первое отделение 3 водяной ванны 2. Здесь жестко установленные стенки П-образного кожуха

21 оканчиваются, а на смену им приходит перфорированная рабочая ветвь 26 дополнительного транспортера 7 с боковыми перфорированными секционными стенками 27, которые, взаимодействуя с.рабочей ветвью

17 основного транспортера 6, сохраняют ячейки в первоначальном объеме.

Волокнистые отходы, расположенные в ячейках 19, в объеме каждого. отделения ванны подвергаются воздействию технологических жидкостей путем их погружения и выдерживанию в движении в течение заданного времени. Одновременно через перфорацию ячеек на волокнистые отходы воздействуют направленными струями технологической жидкости каждого отделения из отверстий 33 трубопроводов 8, помещенных в объемах отделений по обеим сторонам ячеек..

На выходе из каждого отделения ванны основной транспортер 6 отходит от дополнительного транспортера 7 и переходит в открытый участок, огражденный боковыми ограждающими стенками 34. Здесь волокнистые отходы, находящиеся в ячейках 19 с открытым верхом, промываются чистой водой, подаваемой душевыми установками 10.

Во втором отделении 4 процесс обработки волокнистых отходов повторяется в той же последовательности.

В зоне разгрузки основной транспортер 6 огибает приводную звездочку и пере20

50 ворачивается вниз ячейками 19. Обработанные волокнистые отходы падают в воронку

13 и далее через отжимные валы 14 поступают на транспортер 15 для следования к месту дальнейшей обработки, Обратная ветвь

35 основного транспортера 6, удерживаемая поворотными и поддерживающими звездочками, возвращается к месту загрузки, В процессе работы основной 6 и дополнительный транспортеоы 7 подвергаются чистке щеточными чистителями 37 и 9, установленными в свободных зонах транспортеров, Так, например, дополнительные транспортеры оснащаются щеточными чистителями 9, установленными в зоне привоцных звездочек 28, а основной транспортер — щеточным чистителем 37, установленным в зоне обратной ветви.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки отходов натуральног0 шелка, содержащее загрузочное средство запарочную ванну, разделенную перегородками на отсеки, средство перемещения материала по отсекам ванны, включающее смонтированные на цепном транспортере перфорированные ячейки, образованные поперечными и продольными пластинами с перфорированными дном и крышкой, средство вывода материала, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет рационального использования транспортера, дно ячеек образовано перфорированным полотном, смонтированным на цепном транспортере, продольные стенки ячеек смонтированы на полотне транспортера и выполнены по длине составными и установлены с перекрытием их рабочих участков, а крышки ячеек образованы установленными в каждом отсеке ванны перфорированными транспортерными лентами, примыкающими к стенкам ячеек и установленными с однонаправленным перемещением с перфорированным полотном цепного транспортера, 2, Устройство по п,1, отл и ча ю щеес я тем, что оно имеет трубопроводы для подачи жидкости на ячейки транспортера.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно имеет щеточные средства для очистки транспортных лент и перфорированного полотна.

1700115

1700115

4ua3

1700115

17G0115 о оо оо оо о о о оооо о оо оооо о оо о + 0 ооо о о о оо о о о оо„о о о

О о о о о о о

0 С о о о оо о ,„, оо оао

/.Ъ, " оо оо о ооо о роо

О о о оо о оо о о о

Foo o а о оо а о ооo роg Q о о о оооо ооооо 0< о î ооо о о оо оо о оо о о оо о ооо о оо о à î о ро о о о оо о о оо о о

О о » оо о о оо о„о о о оо о о

Оооо оО оо о о с о о о о о о Î

О

0 ор о о о

1700115

1700115 о

000 0 0 0

ООООО

Оор Оо Оо

©оoe î оо .о ©еР о о о 000 000

OO ©В оо о ров

О О 0

О. 0 О 0

О 0O00 рe

oo0о О о©рр

О 00 В ОО О о

° ОООО О Ор О о Ор ООО о

©О 00 О

00 О Оo

О ОО ОО о 0 р е оо .3-6 о о оо

ОО о О ОО О

OOO OО 00 ООВ

О 0 00 о о 0 О--р" о о о в ор

О. О ООО о о оо о ро ооoo о©

O0eо0 О

О о О

00 ооо Оо о ор 00

0 ро ов в

0 00 ООО

o o0

° О O OOООО О

O O Ъ-0-000 ор 0eoe О

О 0 в в о

©О О ОО

0 р в в 00 о

0 00 роро

©о© О о

Р© О© в

О О е

O 0 0 О

© 0 0 О.-б 0

0 Ос О О

«ур" ©О О „

Фж 7

1700115

Редактор A.Ìîòûëü

Заказ 4446 Тираж Подписное

ВНИ АПИ Государственного комитета по изобретенилм и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва Y-35 Раушскал наб 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 191

"с

I б

Ф « о О О О

О О О О Q

О О о о

«<ь о ооо

Оооооооо

МйЯКЗУЯ2ййЖ 3

Сос«тавит(аль lij Дадаианов

Техред M. Моргентал Корректор А,Осауленко