Способ упрочнения металлических изделий

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к чистовой упрочняющей обработке, и может быть использовано при изготовлении сельскохозяйственных, дорожных , горно-рудных и других машин. Цель - повышение качества изделия. Это достигается тем, что упрочнение рабочей зоны изделия производят двумя и более технологическими упрочняющими обработками в зоне выявленного износа и отклонения от правильной геометрической формы, а наплавку осуществляют твердым сплавом. Производят сквозную термическую обработку всего изделия с последующей термической обработкой рабочей зоны изделия со стороны наплавленного твердого сплава. Это позволяет обеспечить равномерность износа в процессе эксплуатации.4 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4605197/27 (22) 15.11.88 (46) 30.12.91, Бюл, ¹ 48 (75) B.À.Шадчинев и В.В.Кирдяшева (53) 621.923.77 (088.8) (56) Шадчинев В,А. Упрочнение металлических изделий по кривым износа и зпюрам нагружения. — Тракторы и сельхозмашины.

1978, ¹ 3, с. 40-41, (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к чистовой упрочняющей обработке, и может быть использовано при

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии упрочнения металлических изделий типа лап культиваторов, .используемых в сельскохозяйственных, горно-рудных, строительных, дорожных и других машинах, Известны способы программированного упрочнения металлических иэделий. где упрочнение рабочей зоны изделия производят s соответствии с программой упрочнения только одним видом упрочняющей обработки, например, только наплавкой твердого сплава, термической обработки, или только пластическим деформированием и т.д., что в процессе эксплуатации не обеспечивает необходимого равномерного износа рабочей эоны изделия, Цель изобретения — повышение качества изделия зэ счет обеспечения равномерного износа рабочей зоны изделия в процессе эксплуатации.

Прставленная цель достигается тем, что наплавку рабочей зоны изделия осуществ„„SU „„1701497 А1 изготовлении сельскохозяйственных, дорожных, горно-рудных и других машин, Цель — повышение качества изделия. Это достигается тем, что упрочнение рабочей эоны изделия производят двумя и более технологическими упрочняющими обработками в зоне выявленного износа и отклонения от правильной геометрической формы, а наплавку осуществляют твердым сплавом. Производят сквозную термическую обработку всего иэделия с последующей термической обработкой рабочей зоны изделия со стороны наплав-, ленного твердого сплава. Это позволяет обеспечить равномерность износа в процессе эксплуатации. 4 ил. ляют твердым сплавом в зоне выявленного износа и отклонения от правильной геометрической формы, затем производят сквозную термическю обработку иэделия е последующей поверхностной термической обработкой рабочей зоны изделия со стороI1659k ны наплавленного твердого сплава.

На фиг. 1 приведена схема упрочнения C) серийного изделия; нэ фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема упрочнения фь, предлагаемым способом; на фиг. 4 — сече- 4 ) ние Б — Б на фиг. 3. 4

На фиг. 1 представлена схема упрочнения серийной рыхлительной лапы 1. Позицией 2 обозначена зона сквозной термической обработки рыхлительной лапы

1 с твердостью НРС 43-48. а позицией 3— характерный износ рабочей зоны серийной рыхлительной лапы 1 культиватора КПС-4 в течение одного сезона (года) при наработке на одну лапу примерно 10,5 га, При таком характерном износе рабочей зоны рыхлительной лапы 1 значительно

1701497 уменьшается ее заглубление в почву, а следовательноо,снижаются агротехнические показатели обработки почвы. Образующаяся при этом парусность лапы 1 соответственно увеличивает тяговое сопротивление и воэ- 5 никает необходимость лапу 1 заменить новой.

На фиг. 3 представлена схема упрочнения рыхлительной лапы 1 предлагаемым способом. Позицией 2 обозначена зона 10 сквозной термической обработки до твердости HPC 43-48, позицией 3 — характерный равномерный износ рабочей зоны рыхлительной лапы 1, позицией 4 — зона наплавки порошкообразным твердым сплавом (ПГ- 15

УС-25 с 10 j добавки лигатуры ФХБ-1), толщиной 0,5-2,0 мм соответственно характеру износа; позицией 5 — эона поверхностной термической обработки стальнбго основания рыхлительной лапы 1 со.стороны на- 20 плавленного твердого сплава с нагревом

Т8Ч, глубиной 1,5-3,0 мм соответственно характеру износа, твердость НРС 58-63.

Рыхлительная лапа 1, упрочненная предлагаемым способом, имела в 3,0-3,5 ра- 25 за больший срок службы, чем серийная рыхлительная лапа 1, упрочненная известным способом.

Для испытаний выбрана рыхлительная лапа 1 культиватора КПС-4, так как анало- 30 гичные рабочие органы имеют не только другие типы почвообрабатывающих культиваторов, но и горно-рудные, строительные, дорожные и другие машины, Использование предлагаемого способа 35 упрочнения металлических иэделий обеспечивает по сравнению с существующими способами упрочняющей обработки повышение равномерности износа рабочей зоны изделия, что значительно: повышает срок службы и качество работы изделия, и значительное сокращение или полное исключение материальных. энергетических и трудовых затрат, необходимых при выполнении восстановительных ремонтов и простоя машины на ремонте. За счет сохранения первоначально заданной геометрической формы контура -лезвия изделия стабилизируются агротехнические показатели обработки почвы и тяговое сопротивление.

Формула изобретения

Способ упрочнения металлических иэделий типа лап культиваторов, при котором осуществляют по меньшей мере две технологические упрочняющие обработки, выявляют характер износа и деформации рабочей зоны изделия и программируют последовательность и режимы обработки соответственно характеру износа, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества изделия эа счет обеспечения равномерности износа в процессе эксплуатации, осуществляют наплавку рабочей эоны изделия твердым сплавом в зонах выявленного износа и отклонения от правильной формы, затем производят сквозную термическую обработку всего изделия с последующей поверхностной термической обработкой рабочей зоны со стороны на" плавленного твердого сплава.

1701497

Редактор Э.Слиган

Заказ 4500 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

« фиг1

Составитель В.Шадчинев

Техред М.Моргентал Корректор! О. Кравцова