Терморегенерационная установка для обезвреживания сбросных газов

 

Изобретение может быть использовано в отраслях промышленности, где образуются сбросные газы, содержащие горючие компоненты, например в химической и нефтехимической промышленности Цель изобретения - повышение эффективности за счет интенсификации смешения высокотемпературных продуктов сгорания топлива со сбросными газами. Дожигатель 5 выполнен цилиндрическим с закрытыми торцами и соединен тангенциальными каналами с распределительными секциями 4. расположенными между дожигателем и теплообменными секциями 3. Распределительные 4 и теплообменные 3 секции попарно разделены газоплотными перегородками Тангенциальные каналы выполнены на разных уровнях , что позволяет увеличить время контакта сбросных газов с высокотемпературными продуктами сгорания топлива 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 23 G 7/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕ1 ЕЛЬСТВУ (21) 4807305/33 (22) 27,03.90 (46) 30.12.91. Бюл. М 48 (71) Сибирский филиал Научно-производственногоо объединения "Техэнергохим пром" (72) Г.И.Багрянцев, И,А,Квашнин и В.Е. 4ерников (53) 628.54 (088,8) (56) Патент США

М 3895918, кл. F 23 G 7/06, 1975.

Авторское сеиде., ельство СССР

N. 1352154, кл. F 23 G 7/06, 1986, (54) ТЕРМОРЕГЕНЕРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СБРОСНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение может быть использовано в отраслях промышленности, где образуются сбросные газы, содержащие горючие

„„SU„„1702100 А1 компоненты, например в химическои н нефтехимической промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности за счет интенсификации смешения высокотемпературных продуктов сгорания топлива со сбросными газами. Дожигатель 5 выполнен цилиндрическим с закрытыми торцами и соединен тангенциальными каналами с распределительными секциями 4, расположенными между дожигателем и теплообменными секциями 3. Распределительные 4 и теплообменные 3 секции попарно разделены газоплотными перегородками. Тангенциальные каналы выполнены на разных уровнях, что позволяет увеличить время контакта сбросных газов с высокотемпературными продуктами сгорания топлива. 5 ил.

1702100

Изобретение относится х устройсгвам для обезвреживания сбросных газов и может быть использовано в производствах, где образуются сбросные газы, содержащие горючие компоненты, например, в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности за счет интенсификации смешения высокотемпературных продук1ов сгорания топлива со сбросными газами.

На фиг. 1 представлена терморегенерациониая установка для обезвреживания сбросных газов; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез B-В на фиг. 1; на Фиг. 5— разрез Г-Г на фиг. 1.

Установка содержит корпус 1, разделительные газоплотные перегородки 2, теплообменные секции 3 с насадкой, распределительные секции 4, догкигател 5 с горелкой б и тангенциальными каналами

7, крышку 8. Теплообменные секции 3 через патрубки 9 и посредством эапорных устройств 10 сообщаются поочередно с подводящим 11 и отводящим 12 коллекторами и посредством запорных устройств 10 сообщаются поочередно с подводя цим 11 и отяодящим 12 коллекторами. Теплообменные секции 3 через распределительные секции

4 посредством тангенциальных каналов 7 соединены с дожигателем 5, Коышка 8, пеоегородки 2 и корпус 13 дожигателя г эедотвоащают смешение газов иэ теплообменных c;eêItèé 3, минуя дожигатель 5.

У òBHQBKB оаботает следующим образом, Включают в работу горелку 6, Вместо сбро- .чых |азов по коллектору 1, через запорные устройства 10, патрубки 9 и теплообменные секции 3 с насадкой пропускают воздух. Направление движения газов устаi-гвли-ают с помощью эапорных устройств

10. П, и этом воздух поступает в нижнюю час ь одной иэ теплообменных секций 3 с на.едкой. проходит через насадку и распределительную секцию 4 и по каналу 7 гоступает в дожигатель 5, внутри которого воздух перемешивается с продуктами сгорания иэ горелки 6 в закрученном потоке и через один из следующих тангенциальных каналов 7 направляется в другую теплообменную секцию 3 с насадксй. При прохождении высокотемпературных газов через теплообменную секцию часть насадки разогревается до рабочей температуры 900-1000 С. По окончании разогрева насадки, определяемого по температуре газов, переключением запорных устройств 10 в уста бровку подают сбросные газы в направлении, противопо5

15 «0

2 зи

3Г

45 ложном движению воздуха. Проходя через теплообменную секцию с разогретой насадкой, газы нагреваются, при взаимодействии с выс нотемпературными продуктами сгорания из горелки 5 в закручен -.ом потоке проис: одит дожигание вредных компоненТоВ газов. Затем высокотемпературную смесь направляют через одну из следующих теплообменных секций, где, охлаждаясь, она нагревает насадку и отводится ..реа патрубок 9, запорные устройства 10 и коллектоп 12. По мере охлаждения насадки в первои теплообменной секции с помощью запор ых устройств 10 направление движения газов изменяют таким образом, что я работу включается третья теплообменная секция, т,е. сбросные газы пропускают через теплообменную секцию 3 разогрето, насадкой, а выход обеэвре ;енной смеси происходит через теплообменнуа сс.цию, еще не участвующую в работе.

Выполне :,1е дожигателя цилиндрическим с тангенциальными каналами для ппохода газов позволяет . склю нrb за-..тсй ы» зоны. обеспечивает интенсивное перемс шивание газов.

С зобщение теплоо.",хан ных секций между собой через до.ки 168b искл очас1 переток газс; из секции в ct .k ию. минуя высоко гемпературную зону, Выполнение тангенцлальны каналов на разных уоовня; увеличивает вр-.;мя конгакта Ьросных;аэоа с высоко емпеоатур ными пооду„.тамп сгорзн 1я топ 1на.

Сопоставительный анализ п,«сдлагаема, и известной установок показывает. что предлагаемая установка обе-печивает интенсивное перемеш ва и» сбросных газов с высокотемг «ратурными г родуктэми сгорания топлива, их уи:: рядоченное движение, нанравленнсе к ao. : максимальных температур, исклн ча отс5 перетоки из секции в секцию, vI » ÿ высокотемпературную зону. Данна: становксводит к минимуму расход топлива ри высоких санитарно-гигиенических гонаэателяа, процесса термического обезвреживания сбросных газов.

Формула изобретения

Терморегенерационная установка для обезвреживания сбросных газов, сорержащая корпус, перегородки, теплообменные секции с насадкой, соединенные через запорные устройства с пор,водящим и отводящим коллекторами, распределительные секции и до..кигатель. оснащу, енный Iopeëкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности эа сче ннтенсификации смен. ения высокотемпературных

1702100 . : и«ми, прчче1

"обменные сек 1 1

lp ф!/i . 2

Состаэител : .Багрянцев

Техред М.Моргента ;

Реда гор М.Нед глуж;.: ко

kG) -.к op M.Ыарощи

Закаа 4530 Тиоаж Подписное

ВИЧИПИ Государсг оного комитета по иаобретениям и открытиям::-.::, КИТ ССС . 035, Москва, Ж-35, Раушскао чаб., 4/5

Производств,чн. -из,1ательский комбина Патент", г. Ужгород, ул Г г, .: нэ, . " 1 продуктов сгораниь оплива r. : сбро ыми аза 1, дожигател;-, ыпплне . лилинр,"ическим с акрытыми то; ;я: 1н и со л анен тчгенциа н.ными к нж.амн - распрс лелител ными 5

c8KI ь лми, распол-з. <;- н . ми ме к у дож:. гчте"ф ле, :и -,епл:об -,. чьи ра . I редели ге l t.. . е и ди1 попарн .> p. :аде

pe .:родка ми, с Të н ". выг плнены на п:.аных, °

: а . О Г1 л о т н ы м ч f 1 E. ,. лг.ные K я 1м в,<ех