Способ очистки рассола хлористого натрия

 

Изобретение относится к технологии производства пищевой поваренной соли и способствует повышению степени очистки рассола при одновременном сокращении расхода реагентов. Согласно изобретению рассол хлористого натрий смешивают с химическими реагентами, выделяют и уплотняют образовавшийся шлам с образованием чистого рассола. Шлам после уплотнения разделяют на два потока, один из которых с размером частиц менее 10 мкм возвращают на уплотнение шлама, а второй поток с размером частиц от 10-30 мкм смешивают с исходным рассолом. Расход реагентов снижается на 10-15%. Степень очистки рассола увеличивается до 99% по ионам Са2 и до 92% по ионам MQ . 2 табл.

СОЮЗ CCV.-:TÑÊi4Õ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

isi)s С 01 0 3/08

ГОСУДЯРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

Сд

С>

О (2 1) 4 682523/2 6 (22) 24.04.89 (46) 07.01.92, Sion. N. 1 (71) Московский институт химического машиностроения (72) М.А.Булатов, А.П.Шиналь. Д.В.Коротков. Э.Д.Кибрик, А.В.Чичаев, А.M.Êóòåíoâ и

А.С. Щучкин (53) 661.42(088.8) (56) Труды ВИСП. 10билейный сборник,—

Харьков, 1949, с. 25, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА

ХЛОРИСТОГО НАТРИЯ (57) Изобретение относится к технологии производства пищевой поваренной соли и

Изобретение относится к технологии производства пищевой поваренной соли и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки рассола при одновременном сокращении расхода реагентов.

П р и М е р. Исходный рассол NaCI o количестве 75 м /ч. загрязненный различз ными примесями, подают на очистку. Содержание в исходном растворе растворенных ионов Са 04 г/л и ионов г+

Mg 0,05 г/л. Суммарное содержание ионов Са и Mg 0,45 г/л. Общее количест-.

2+ 2+ во примесей, поступающих iia очистку с рассолом NaCI, 121 кг/ч (CaS04 102 кг/ч, Mg S04

19 кг/ч).

Исходный рассол смешивают с ретурным шламом, который подают в количестве

0,7 м /ч. Ретурный шлам содержит 30 г/л твердых частиц размером 10 — 30 мкм, которые служат эатравочным материалом. Полученный раствор .сл1ешивают с 4 л1 /ч

„„SU „„1703619 А1 способствует повышению степени очистки рассола при одновременном сокращении расхода реагентов. Согласно изобретению рассол хлористого натрия смешива от с химичсскими реагентами, выделяют и уплотняют образовавшийся шлам с образованием чистого рассола. Шлам после уплотнения разделяют на два потока, один из которых с размером частиц менее 10 мкм возвращают на уплотнение шлама, а второй поток с размером частиц от 10-30 мкм смешивают с исходным рассолом. Расход реагентов снижается на 10-15 . Степень очистки рассола увеличиазется до 99 по ионам Са и до 92ф, по ионам Mg . 2 табл. раствора, содержащего реагенты (NaOH 21 г/л, йагСОз 3,5 г/л), и подают сглесь в реактор, где протекают химические превращения с образованием кристаллических зародышей малорастворимых соединений

Mg(0H)2 и СаСОз, выпадающих в осадок.

В реакторе протекают реакции:

2Na0H + Mg SO4 - М9(ОН)г + Na2S04;

МагСОз + Ca S04 - Са СОз + Иа2304.

Из реактора реакционную смесь подают в отстойник, где происходит дальнейший рост кристаллов Мо(ОН)г и СаСОэ. В отстойнике производят осветление суспензии, уплотнение осадка и выделяют очищенный рассол. Образовавшийся шлам в количестве 2,5 м /ч с концентрацией тверз дой фазы 50 г/л выводят иэ нижней части отстойника и подают в сборник, а очищенный рассол выводят из верхней части отстойника, Насосом шлам из сборника направля от в гидроциклон. давление в гидроциклоне

0.6 — 0.7 МПа. Подаваемый в гидроциклон по1703019

Таблица1 оказатели стк:1

Стег<с<<ь оч»с рассола о

«oiioa Са цяг

Расход pear тов, кгlм ра ла 1 1а01-(йаСОз

1ек к;!a"ñ», «:<«ðó

<1 сборнике «затем подают насосо л в гидрсц«клен. Твердые частицы размером 60л";е 30111<и ei!водят со сгущенным потоком (ко11це1<трац11я твердой фазы 250 г/л, расход 0,3 м /ч) и ут»лизируют. Подаваемую в 10 з гидроциклон суспензию классифицируют по вел»ч«не твердых частиц. Осветленный поток с част«цэми менее 10 !4К!4 и концентр ц«ей твердой фазы 0.1 г/л в количестве

1,5 м /ч подают в отстойник. Нижний сгу- 15 гце11»ый поток»з гидроциклона, содержаj»й гвердiie ьзст»цы размером 10-30 мкм с концентрац»ей твердой фазы 30 г/л, в

i:ол»честве 0,7 л1 / i подают на смещение с з, »сходным рассолом. 20

В веден»е в качестве затравки в рассол ре1урного шлама с размером затравочных .

1 »сталлов 10-30 лкм повышает степень о н<стк» рассола по кальцию () С„= 0,99) и

+ 25

110 (.1;1Г! 1»!o (1/5g = 0.92). Расход ретурного шлама 0,9 or обфего расхода рассола, Добавка ретурного шла ла в исходный раствор позволяет снизить расход реагенв на 10-15%. 30

В табл.1 пр»ведены данные о влиянии размсра частиц ретура на показатели очистк«рассола NaCI, С у<.1еньше1.1»erл размера твердых част11ц в ретуре (<лен ьше 10 мк л) до 5 мкм резко 35 новы oae csi »v у»ос в отстойнике с очищенiIûii рaссолом. Пр» этом снижается степень

o 1«стк«до 96 по ионам Са + и до 80 по г

2+

iioi!a!.; Mg . Одновременно возрастает расхвд реагентов («a 10 ), вводи1»ых дополни1ельно для интенсификации химического ьзв;1<лоде<1ствия и ускорения процесса роста кристаллов, С увеличением размера твердых частиц в ретуре (более 30 мкм) до 85 мкм снижается затравочная активность и степень очистки рассола до 98 по ионам Саг и до 90 по ионам Mg +, В очищенном рассоле возраг+ стае г содержание растворенного Са и это снижает качество получаемого продукта.

Также возрастает расход реагентов (на

107(), вводимых дополнительно для повышения скорости протекающих химических процессов и интенсификации процесса осаждения, В табл.2 дано сравнение полученных показателей очистки рассола NaCI по предлагаемому и известному способам.

Как видно иэ табл.2. предлагаемый способ позволяет увеличить степень очистки рассола NaClgo99 поионам Са идо92 по ионам Mg . кроме того. снижается расход реагентов на 10-15 .

Формула изобретения

Способ очистки рассола хлористого натрия, включающий смешение его с химическими реагентами, выделение и уплотнение образовавшегося шлама с образованием чистого рассола, отличающийс ятем, что, с целью повышения степени очистки рассола при одновременном сокращении расхода реагентов, шлам после уплотнения разделяют на два потока. один иэ которых с размером частиц менее 10 мкм возвращают на уплотнение шлама, а второй поток с размером частиц от 10-30 мкм смешивают с исходным рассолом.

1?03619

Таблица2

Составитель Т.Докшина

Техред М.Моргентал Корректор О.Кундри к

Редактор И.Шмакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 37 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Способ очистки рассола хлористого натрия Способ очистки рассола хлористого натрия Способ очистки рассола хлористого натрия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам выделения хлорида калия из карналлитовой руды или карналлитовых сырых калийных солей

Изобретение относится к способу получения калийных солей, в частности хлорида калия из природных калийных руд

Изобретение относится к полчченио хлористого натрия л&amp; галмтоьсгс сырь и способствует позыг-й ию выпада хлорпстгго на, рия при одновременно извлеченшл из сырья хлористого кал

Изобретение относится к технологии минеральных солей, в частности «способам получения хлористого калия из сильвинитовой руды галургическим методом и может быть использовано в производстве калийных удобрений Цель изобретения - повысить выход хлористого калия при снижении расхода тепловой энергии

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может Рыть использовано дли получения хлорида калия из сильвинитовых руд, содержащих хлориды кальция и магния и нерастворимые соединения

Изобретение относится к способам переработки сильвинитовой или карналлитовой руды с получением KCI или MGCI 2

Изобретение относится к технологии комплексного использования растворов переработки полиминеральных калийных руд и морской воды, может быть использовано для получения бесхлорных калийных удобрений и способствует повышению выхода и крупности каинита

Изобретение относится к химической технологии веществ и может быть использовано для получения хлорида калия при переработке сильвинитов с повышенным содержанием магния

Изобретение относится к способу выделения хлорида натрия из содержащих его отходов и минералов и позволяет получать NACL достаточно высокой степени чистоты, чтобы его можно было использовать для электролитического производства хлора и щелочи

Изобретение относится к получению хлористого калия из некондиционного мелкодисперсного побочного продукта калийных фабрик и включает растворение мелкодисперсного некондиционного хлористого калия - циклонной пыли галургических или флотационных производств, мелкокристаллического продукта, получаемого классификацией основного продукта или концентрата, и др

Изобретение относится к способу непрерывного определения степени насыщения сильвином горячих растворов и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к обогащению сильвинитовых руд при получении хлористого калия
Изобретение относится к технике получения хлорида калия из сильвинитовых руд методом растворения-кристаллизации

Изобретение относится к переработке калийных руд, в частности к получению минеральных удобрений

Изобретение относится к технике переработки мелкодисперсного хлористого калия, образующегося в производстве калийных удобрений из сильвинитовых руд

Изобретение относится к области получения калийных удобрений из сильвинитовых руд флотационным методом
Наверх