Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна
Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение точности контроля частиц при измельчении зерна в молотковых дробилках . Поток частиц попадает на измерительное устройство, содержащее чувствительные элементы , которые расположены один над другим по ходу движения частиц, измерители вращающих моментов, сумматор, логарифмические усилители, делитель, умножитель, блок возведения в степень, антилогарифмический преобразователь и индикатор. 2 ил.
СОК)3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s G 01 N 15/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTKPblTMRM
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
-
jC О
М
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801.958/25 (22) 15,03.90 (46) 07.01.92. Бюл. N 1 (71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) О.Н.Лавринченко (53) 535.217(08.8) (56) Авторское свидетельствб СССР
N 1385033, кл. G 01 N 15/02, 1986, Авторское свидетельство СССР
М 1536271, кл. G 01 N 15/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ЗЕРНА
Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения грануломе1рического состава сыпучих материалов, в частности измельченного зерна. ll может быть использовано в комбикормовой, мукомольной другиx отраслях пром)шленности.
Иэвестнтт устройство контроля измельчения сыпучего материала, содержащее трубопровод, всасывающий и отводящий патрубки, ускорительный вентилятор и измерительное устройство.
Наиболее близким техническим решением является устрой=тво контроля гранулометрического состава измельченного зерна, содержащее трубопровод с всасывающим и отводящим патрубками, вентилятор, установленный на выходе иэ трубопровода, чувствительный элемент, первый, второй и третий логарифмические усилители, делитель, умножители. блок возведения в степень, антилогарифмический преобразователь и индикатор.
„„5U„„1704027 А1 (57) Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение точности контроля частиц при измельчении зерна в молотковых дробилках. Поток частиц попадает на измерительное устройство. содержащее чувствительные элементы, которые расположены один над другим тто ходу движения частиц, измерители вращающих моментов, сумматор, логарифмические усилители, делитель. умножитель, блок возведения в степень, антилогарифмический преобразователь и индикатор. 2 ил.
Измерительное у.,тройств: сс -.тоит иэ двух переменнь1 „-= . г-:.-,;:- Сс.1 Kc ic,.ûõ соединены " соответстеук ii,»;-"., поверхчостями и спиральчь1::;", и,, . нь;;,.1.
Недостатком стройства вязе-ся то, что чувствител. ныв элементьi -. сполоке .ные в противог,олг:кнь,х врастя;..:эмеритального устройства, ll0-разно,"-"у реанруют на поток измельченного материала, даже при одной и той же скорости потока и крупности частиц. Это явление связано с не=тационар. ными процессами движения продукта в воздушном потоке, что связано с возникновением завихрений о=тока. а также с возникновением аэродина .;ической сепарации частиц.
Цель изобретения — повышение точно сти контроля измельченных частиц за счет исключения влияния неоднородности воздушно-продуктового потока, Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна содержит дополнительно чувствительные элементы, 1704027
25
45
55 расположенные один над другим по ходу движения частиц, и сумматор, входы которого соединены с выходами измерителей вращающих моментов, причем один из логарифмических усилителей соединен с выходом сумматора.
На фиг.1 показано расположение чувствительных элементов; на фиг,2 — блок-схема устройства.
Устройство содержит чувствительные элементы 1 и 2 в виде плоских щелевых поверхностей, измерители 3 и 4 вращающих моментов, сумматор 5, логарифмические усилители 6-8. делитель 9, умножители 10 и
11, блок 12 возведения в степень, антилогарифмический преобразователь 13 и индикатор 14.
Устройство работает следующим образом.
Поток измельченного зерна с размерами частиц, например,0-d, поступает на чувствительный элемент 1, имеющий размеры щелей а. при этом частицы фракции à-d, образующие сход, взаимодействуют с чувствительным элементом, что приводит к появлению вращающего момента, регистрируемого измерителем 3 вращающего момента, сигнал с которого поступает на первый вход сумматора 5. Частмцы фракции 0 — а образуют сход и, пройдя через поверхность — чувствительного элемента 1, взаимодействуют с чувствительным элементом 2, имеющим размер щелей Ь, образуя сход с размерами а-Ь и пг xoàñ размерамм 0-Ь. Частицы схода а — Ь еь<зь<еаю пояг<ление вращающего момента и соатеетстеенно сигнала с выхода измерителя 4 вращающего момента. который поступает на второй вход сумматора 5, в
«оторол< про< с. одит суммирование сигнал Г <
Saw s S. <- = кРь (<)
<дE 5g g 5:-ь — сигналы на выходах измер<; е; --й врща<ож х ".:ментов 3 k 4 соотеетстевн;-,:о; а-с з-Ь вЂ” с:,оды с чувствительных элементов 1 и 2 соответственно.
V, — коэффициент пропорциочальност<
R« — сул<марнь<й< сход с чуестеительного з. ементэ "..
Та .им об:азом, еыхо„.ной сигнал сумма i оа 5 мо но считать еь<ход <ым сигналол изл<еритег.". епвщеющего момента 4 в случае, когда он и чувствительный элемент
2 находилнсь е свободном пространстве.
При изменвни« скооосги потока воздуха и измель <енно о зерна или при изменении производительности измельчающей машины происход <т изменение подачи частиц на чувствительные з. =-менть<. Но вследствие того, что они распсгaжeнь< последовательно друг за другом по ходу частиц. любое изменение количества и скорости продукта на чувствительном элементе 1 приводит к пропорциональному изменению сигнала на чувствительном элементе 2. Таким образом исключается влияние неоднородности воздушно-продуктового потока и его различное влияние на чувствительные элементы.
Затем сигналы с сумматора 5 поступают в логарифмические усилители 7 и 6, где про.исходит усиление сигналов и одновременно их логарифмирование, выходы усилителей соединены с входами делителя 9, производящего операцию деления сигнала с усилителя
7 на сигнал усилителя 6. Выход делителя 9 соединен с входом логарифмического усилителя 8, где происходит логарифмирование сигнала. Выход усилителя 8 соединен с входом умножителя 10, е котором перемножается сигнал усилителя 8 на постоянный коэффициент пропорциональности; выход умножителя 10 соединен с первым входом блока 12 возведения в степень, на второй вход которого подается сигнал, ссютеетствующий определяемому размеру частиц. Выход антилогарифмического преобразователя 13 соединен с первым входом умножителя 11, а на его второй вход поступает сигнал с логарифмического усилителя 6. Выход умножителя 11 соединен с антилогарифмическим преобразователем 13, выходной сигнал которого выводится на индикатор 14, и представляет собой величину. характеризующую сход частиц определенного размера.
Формула изобретения
Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна. содержащее трубопровод с всасывающим и отводящим патрубкал|и, вентилятор, устаноеленнь и на еых-де из трубопровода, чувствительный элемент, устаноеленный е г<о-оке зерна е трубог<разводе, и индикатор, первый, второй и третий логарифмические усилители, делитель, блок возведения в стег<е- 1704027 Фиг. 1. входом блока возведения в степень, выход которого подключен к входу второго умножителя, выход второго умножителя через антилогарифмический преобразователь соединен с индикатором, а дополнительный вход второго умножителя подключен к выходу первого логарифмического усилителя, при этом измерители вращающих моментов выполнены в виде двух переменных резисторов, штоки которых соединены со спиральными пружинами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля измельченных частиц эа счет исключения влияния неоднородности воэдуш но-и родук5 тового потока, поверхности чувствительного элемента расположены один над другим по ходу движения частиц, а устройство дополнительно снабжено сумматором, при этом выходы измерителей вращающих мо10 ментов соединены с входами сумматора. 1704027 Фиг. 2. Составитель Е.Карманова Текред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая Редактор Т.Зубкова Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 Заказ 57 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета 1о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5
