Устройство для изготовления магнитопроводов электродвигателя возвратно-поступательного движения
Изобретение относится к области электромашиностроения и предназначено для изготовления цилиндрических магнитопроводов электрических машин возвратно-поступательного движения. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления. Для этого формирование гофр полюсов осуществляют инструментом в виде качающегося относительно торцовой части оправки двуплечего рычага, один конец которого обращен к торцовой части оправки и представляет собой сектор с волнообразной зубчатой поверхностью по форме обратной волнообразной поверхности полюсов, второй конец двуплечего рычага связан с силовым исполнительным механизмом, причем движение качающегося двуплечего рычага относительно торцовой части оправки синхронизировано с поворотом оправки при навивке ленты. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 Н 02 К 15/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4652884/07 (22) 20.02.89 (46) 07.01.92. Бюл. N. 1 (71) Московский институт радиотехники, электроники и автоматики (72) А,M.Êîë÷åâ, С.Б.плотников и Н.В.Петропольский (53) 621.31.8,44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1394340, кл. Н 02 К 15/02, 1986.
{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛ ЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО
ДВИЖЕНИЯ
{57) Изобретение относится к области электромашиностроения и предназначено для изготовления цилиндрических магнитопроИзобретение относится к устройствам и технологии изготовления электрических машин, может быть применено в злектромашиностроении..
Известно устройство для изготовления магнитопроводов электродвигателей возвратно-поступательного движения, содержащее оправку в виде цилиндра, на которой собирают ярмо магнитопровода в виде полого цилиндра иэ отдельных полос электротехнической стали кольцевой формы с разрезами. Ярмо и полюса магнитопроводов собирают в единую конструкцию с помощью дополнительных операций склейки, сварки и т.п.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению относится устройство для из. готовления магнитопроводов электродвига.БЦ„„17О4237 А1 водов электрических машин возвратно-поступательного движения. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления. Для этого формирование гофр полюсов осуществляют инструментом в виде качающегося относительно торцовой части оправки двуплечего рычага, один конец которого обращен к торцовой части оправки и представляет собой сектор с волнообразной зубчатой поверхностью по форме обратной волнообразной поверхности полюсов, второй конец двуплечего рычага связан с силовым исполнительным механизмом, причем движение качающегося двуплечего рычага относительно торцовой части оправки синхронизировано с поворотом оправки при навивке ленты. 1 ил. телей возвратно-поступательного движей ния. включающее навивочную оправку с конической вилообразной торцовой частью. снабженную приводом вращения, C3 прижимной ролик с конической частью и .Ъ механизм для образования гофр в виде )Я обкатывающего ролика,.механически со- (1 вмещенного с гидрокопировальным устройством гидрокопировального станка, например, типа АТДС.
Известное устройство конструктивно и технологически сложно, так как для формирования магнитопроводов с малыми технологическими зазорами между. отдельными слоями гофр необходимо применение специальных гидрокопировальных автоматических станков типа. АТДС, с помощью которых обеспечивается обкатывание роли1 711237
15
25
35
-0 (<5
"С М (C: С< « " C! ОХ< ° О L ! 0 ; . Ссэ i! и 0 I i ": K ЭЛ !ких обл. Vpo!1e т. О,,г,:- и-:..".,- ";-. 1: 1,!р:. рэ!!0«1!ЭИ ПЕ" . j <".!I )С . И i!<О: < « " H! ! I Е Х Н О Л 0 Г t1 i .< .: . < H i! i 3 а . :< Г > < . <1 1 Р «, ) У Е !. Я с б с.. C П C Ч! i T l < < i В . i 0 . Е,,"< i,"; с." О < < < О ц < 0 стальн ;; ле<:.a ii". Выс.-.o г«.". н., (0 ири! е полюсаJ. что однорэл1.кс-о", Об:-:. .Ть!Ва!Оецей ГОЛОВКО ОСУЩ СТГ
При с<бкатк<з тон«".-1х с:, с<. ; !! - х Г I =cToc; 1иг1-; сгяг! .Ван ; "«Ох! "гослг<г л иI ТЫ С Поа".РХНOCTL СфОГ М - <ОЕГ ННЫХ ГС t!P C Üкатыв:. .эщпм рслLL .сc.;, чтo 1рсбует тец - .тел»- Hoi c по;.,бв „о I «зт:;,: . « ."а лв <т!<1, Оем.имз астм;L;rc, i" op. !ы OG :ÿlb;,—.з:с<ше!О ролика и p;.Go .Bro уе.иллг. Об"..-.:тывающего ролика па ст-!!Льну!о f::- нту. ЦЕГ<Ь ИЗОбр —:.Ен ;я — уп !ОЕцЕНИЕ ТЕХНОлогии изгото=лени>< магн.!Топровода. ПоставлеГ!Ная ц"ль дэ"тигается тем, ЧТО В ЖЕ!<Ну!Э< Приво,: оr! Врац Н 1я, Г1рИЖИМНО!, ООЛИК C Kot!L ДОМ ВС ЗВРатНО-ПОС1У!1Втв,-Ь- .Oro ПЕРС:-1ЕЩt- tfI. ПР 1 LIЗГОтозлень !1! 1-" !и!ТОГ!PОВОДОO ЯРма и двух полюсов прои;во<;,:1тс!! vK сборк". с расположе!!!1Ом поп!Осев нз торц".х ярма, Г1рлче л ярмо изго Ое ля 0; из „,О. v частей, пол!Ос и !асть Lip..а Ui э;ня эт из гонты навивксй ее «а наги=o-Hóio 01;р-.аку с цил!1ндрической образу;-ощ- л ftoBcpxHoc ri:ю и конической B,".ëHoctpëçt;OLI торцовой, проП< СКВЯ ЕЕ I× . ДУ НЗВИЕО -<НОЙ <)rlPB!:,ОLI И прижимным ролике..л, выполненным из двух частей, цилиндри- I:t:oLI и конической, с отгиба !Ием кра! л:нты шириной, с о ответ ст Ву!О щей Высоте и с. !Оса, конической часть!о пр!1ме11м ioro рэл!1ка к конической волнообразной торцовой ПОВЕРХНОСТИ ОПРЭВКК И ПОС 1 . ДУЮЩИМ <ОР м 1рован! Вм Вол!.Ooi"p ПОЛЯСЕ6 B C !;!,З ro«
СТИ 1-1 <",,-<
«1 !
1 rC, <О «„-.,:;.- !!Е .«". - ..;. Э,, < ЭЗЯ IBII.I I.i дс<с1ЭЛ НИ 1 ЛЬНЕ roTOjiOf О 00p0ùå I I к Тор 000!1 1;с Г!1 ОГ1рав хи Li пр..,cT" I . BT Гоб"..". с .КТор с вол. Ообразной =yb"- rr, по!!Орх1;Гс!ь!э, r,o фоpMe сбрас < НОЙ ELОЛ Ifоо<„ р . .",! Сй I!000 flл НОСТИ полюсов, Bгорсй ко,!ец дьупл:;e о рычага связан с силовьм исполнительным мехаH«=MoM, при-!ем кача.i"c двуплечего рычага от;!Осительно ropLI000
Упрощение технологии и.-..готовления < !с! I { и ГОp!1poBBHием прае!,.ц!р!!тель!!о ОТО ГНУ1 0 I О КРс< Я !1Е Н1 Ы ДО ПОЛ ! L< T of! b Hb!M И rl струментом В виде ка itoLLLBIO< Относлтель! IÎ горцовой части оправки двуплечегО pb чага, адин ко!!ец которого Обращен к торцовой части tlавиао ной оправки и представляет собой сектор с волнообразной зубчатой Оверхнос fhlo, по форме е братной волноооразной KQHи-locK0,1 торцоьой fl006pхности, вторэл конец двуплечего рычага С ВЯЗ< f f 3 !ертеже показа!я устройство для изготовления магнитопрсзода электрической машниы. Уст ро.: стао состоит из пода;ощего барабана 1, на котором намоната лснга 2 злектротехничеекой стали, !ВИР,1!!а которой Г< ы б и р а е т с я р л 0 н 0 и и Г! л 0 О! 1 < е .
l1 i . CO:<< I!0fI. OC0 < i<, flPl1i. 1tiC.1 t -! f КРТО f 0
t,,00Tc;:.. t,..1ëlI.I,",o, IH0r KotI песе;.Мности при1704237 жимного ролика 5. Часть ленты шириной. равной высоте полюса hrr, отгибается конической расширяющейся тарельчатой поверхностью 6 прижимного ролика 5 к торцовой волнообразной поверхности навивочной оправки 3, Отогнутая часть ленты 2 формируется на торцовой волнообразной поверхности оправки 3 в виде гофр, по форме обратной (негативной) форме полюса магнитопровода 7, с помощью качающегося относительно торцовой части оправки двуплечего рычага 8. привод 9 которого синхронно связан с приводом оправки 3. Формирование магнитопроводов электродвигателя можно выполнять с помощью зарубежного оборудования, например универсального пресса "Sodeco Gerrevl Susse" (Франция), Это оборудование применяется на ряде электромашиностроительных заводов и дополняется поворотным устройствам, на котором монтируется оправка, поворот которой синхрониэирован c:äâèæåнием силового исполнительного механизма, с которым непосредственно связан один из концов двуплечего рычага. Устройство для изготовления магнитопровадов осуществляет намотку электродвигателей следующим образом. С барабана 1 ленту 2 электротехнической стали пропускают между цилиндрическими поверхностями навивочной оправки 3 и прижимного ролика 5, наматывая на навивочную оправку часть ленты 2 шириной, равной половине длины ярма h>. Оставшуюся часть лент 4 шириной, равной высоте полюса h<, отгибают конической расширяющейся поверхностью 6 прижимного ролика 5 к торцовой волнообразной поверхности навивочной оправки 3 и производят формирование гофр дополнительным инструментом — двуплечим рычагом 8. Один конец двуплечего рычага 8, обращенный к торцовой части навивачной оправки и представляющий собой сектор с волнообразной зубчатой повярхностью, по форме обратной волнообразной конической поверхности, непосредственно формирует гофрированную поверхность полюса. Второй конецдвуплечего рычага связан с силовым исполнительным механизмом 9 пресса. Таким образом происходит формирование полюсов 7 и половины ярма 4 магнитопровода. По сравнению с известным предлагаемое устройство упрощает технологию изго. товления магнитопровода за счет замены операции обкатки обкатывающим роликом гофрируемой поверхности в нескольких плоскостях с помощью специальных гидро40 5 35 копировальных станков, например, типа АТДС на операцию формирования гофр C помощью универсального пресса, например, типа К 109 с поворотным устройствам, на котором монтируется навивочная оправка для формирования гофр с конической частью, Рядом с поворотным устройством монтируется прижимной ролик и двуплечий рычаг, один конец которого, обращенный к торцовой части навивочной оправки, непосредственно формирует гофры магнитопровода, а другой связан с исполнительным механизмом пресса, причем качание двуплечего рычага относительно торцовой поверхности оправки синхронизировано с поворотом оправки при навивке ленты. Это позволяет применять при производстве магнитопровода более простое и дешевое оборудование, включая применение универсальных прессов с поворотным устройством, применяемых в электромашиностроении при производстве магнитопроводов. Применение предлагаемого устройства для изготовления магнитопроводов по сравнению с известным обеспечивает более равномерную деформацию стальной ленты за счет участия в обработке сразу нескольких зубцов секторной поверхности рычага. Экономический эффект может быть получен за счет упрощения технологии изготовления, повышения качества изготавливаемых магнитопроводов, а также эа счет применения более простого и дешевого оборудования для изготовления магнитопроводов. Формула изобретения Устройство для изготовления магнитопроводов электродвигателя возвратно-поступательного движения, содержащее навивочную оправку с конической вол юобразной торцовой IloBepxHocTblo, снабженную приводом вращения, прижимной ролик с конической частью и механизм для образования гофр,отличаю щеес я тем,что, с целью упрощения технологии из;отовления, механизм для образования гофр выполнен в виде качающегося двуплечего рычага, один конец которого связан с приводом возвратно-поступательного перемещения, а другой снабжен сектором с волнообразной поверхностью, по форме обратной волнообразной конической торцовой поверхности, при этом привод навивочной оправки кинематически или электрически cÿÿçàí с приводом возвратно-поступательно о паре мещекия. 1 704237 Составитель А.Колчев Техред М.Моргентал Редактор Н.Тупица Корректор Л.Бескиа Праизво ственно-издательский комбинат "Па ент", г. У:кгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 67 Тираж Подписное ВН" 1ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Х<-35. Рауц!ская наб., 4/5
