Механизм качания кристаллизатора
Изобретение относится к металлургии, машинам непрерывного литья стали и цветных металлов. Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение диапазона регулирования величины хода кристаллизатора . Механизм качания содержит раму кристаллизатора , рычажную систему и привод с двумя шатунами и эксцентриковыми валами . Новым в устройстве является соединение шатунов между собой шарнирно и соединение их через шарнир с рамой кристаллизатора с помощью дополнительного шатуна. 6 ил.
„ д: Ь»";,,l -" ф "-. ; . ., »ф-" »
C0IO3 С033ЕТСКИХ сОцилл Ф тических
РF СГЗУВ 3 И К (sI3s В 22 р 11/04
F0CYQAPCTE3EtI Il>IL1 КОМИТЕТ
ПО ИЗОВГ ЕТЕ>3ИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ГЗРИ ГК!3Т СССГ
ОПИСАНИ вЂ” ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!
О
l !
> (21) 4803813/02 (22) 22.03.90 (46) 15.01.92. Бюл. N. 2 (71) Производственное обьединение "Южуралмаш" (72) В. В. Матвеев, P. Х. Хайдаров, Ю. В.
Матвеев, Ю. П. Бойко. А. Г. Рожков, А. Л.
Угодников. А. К. Богословский. Г. Л. Дубровин и В. С. Луковников (53) 621.746.27{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 226799, кл. В 22 0 11/04, 1968.
Авторское свидетельство СССР
N 1225678, кл. В 22 D 11/04. 1986.
Заявка ФРГ
M 3704793, кл. В 22 О 11/04, 1988.
Патент Франции
Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок.
Известен механизм качания кристаллизатора. состоящий из рамы, соединенной посредством рычага и ша1уна с эксцентриковыл1 приводом, имеющим сдвоенный эксцентрик. Сдвоенный эксцентрик представляет собой узел эксцентриковой втулки. собранной на эксцентриковом валу.
Зксцентриковый вал и эксцентриковая втулка могут вращэться независимо друг от друга через разные кинематические цепи. При изменении взаимного положения вала oI «oсительно втулки иэменяетсл суммарный эксцентриситет и, как следе)иие. ход кристалл !затора. Зэ счет диф4 Iie«!Ivan!,«uIo редуктора, «али«иR двух злеI, I j)îäBèãàl елL»й — основного длл рабочего дьч)женил кр«, » 5 2, 1704910А1
М 1290183, кл. В 22 О, 1965. (54) МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА (57) Изобретение относится к металлургии, машинам непрерывного литья стали и цветных металлов. Цель изобретения — упрощение конструкции и увели IE! Hèå диапазона регулирования величины хода кристаллизатора, Механизм качания содержит раму кристаллизатора, рычажную систему п привод с двумя шатунами и эксцентриковыми валами. Новым в устройстве является соединение шатунов между собой шарнир«о и соединение их через шарнир с рамой кристаллизатора с помощью дополнительного шатуна. 6 ил. сталлизатора и вспомогательного для измене«ил хода кристаллизатора, — устройство позволлет изменять ход кристаллизэтора в процессе разливки. Устройство позволяет регулировать и закон движения кристаллизатора. Для этого зксцентриковые вал и втулка должны вращаться одновременно и независимо друг от друга с различной скоростью.
Однако. это устройство обладает тем недостатком, что узел типа "эксце«трик в эксцентрике явллетсл сложным л3еханизмол3, требующим сложной системь! yrpaI)пения E ðà ùåíè II э кс центр« к ал! и через лифа>ср:".«ц:.лль«ые и планета;)«ые зубчатые передачи.
И3звсстен механизм кача«ил кристаллиЗатОРЭ. СОДЕРжаЩИИ РЭМУ, Д!)а I:Р«ВПШИПа С г! )плодом. ки«ема г )чески свлзл ) > ьi< >) )жду
1704910
10
45
50 между шатун.-.ми. тем увели <с<»ие (мультипликация) бу><" г больше. При угле между в>атунами в исходном пол<<же><ии, когда эксцг.нтриситеты -.-.алов будут ра полагаться в линии центров валов и направлены н разные стороны, равном 120", мультипликация будет примерно равна 2.
На фиг. 1 показан меха><изм качания с симметричным расположением валов 8 и 9
l1 шатунов 5 и б (зксцентрисиге)ы равны и векторы направле<;ы навстречу друг другу или в разные стороны при расположег<ии их на линии цен)роа). При вращении эксце»тр<<ковых валов навстречу друг другу фазы колебательных движений, создаваемых обоими валами. совпадут. Суммарный гра<1>ик движения с!!арнирд 11, показанный на фиг. 3, получи гся суммированием амплитуд.
На фиг, 4а показан график скоростей этой ко><струкции.
При развороте одного вала относительно другого на угол Л график колебательного движения. создаваемого одним валом. будет смещен от><осительно графика колебательного движения второго вала на эту величину. и су<1>- арный график перемещений будет выглядеть. как показано на фиг.
5, и скорости перемещений на фиг. 4в.
Амплитуда и скорости уменьшаются. При
).=- 180 амплитуды и скорость равны О.
На фиг. 6 показан график изменения скороСтей шарнира 11 при скорости вращения одного вала в 2 раза большей, чем скорость вращения второго вала, и с уменьшенной в 2 раза величиной эксцентриситета. На практике для решения конкре) ной задачи при проектировании МНЛ3 конс)рукция и режим работы механизма кача!«<я мог)гт вь<0 <рдться такими, при которых галы будут и<-<еть вращение в одну или противоположные стороны с одинаковой или различной скоростью, эксцентр;<ситеты валов иметь различную величину.!1Ьтунь< 5 и 6 могут отличатьс R друг от друга по дли><е, а расстоян!1е м "жду ог>орами валов изменяется. Эксцентрики валов в ст...)>о!)О>л положении от>»осительно оси меха«из<.<а л<о<у) располагаться неси>лметри <но. т.с при вращс><èl» с одинаковой скорость о оди>< вал будет отставать от другого на зада><н><й угол. Возможен 11 такой режим раГ ты. при котором один из <)алов вр:1«; )с»с>! пр«н )подвижном друго<1. Приче>1 >«;и«;;«><жнь«1 вал своим эксцен)рикпл< можег быть ориснтирова>< 0) t осительно слоей< оси сим>ле>рии под различным углом.
Вышеперечисленное >лногообразие возможностей в режимах работы <-<сханиэма качания позволяет обеспечить широкий выбор пара>летрол качания — д>лплитуды (Кпдд к, )исг <ллиэатора) и Законэ иэм<1»< ния скорости кристалли»;l>ора, При этом возможнь< различные сочегания этих llараметров и возможно варьировать им,1 в процессе литья дистанционно с пульта управгения.
Регулирова>«<е амплитудой и эаконол1 дви<жения кристаллиэатора позволяет подобрать такие их сочетания, при которь>х удается избежать качание с высокой частотой. Благодаря этому с наименьшими эа) раТдМИ ДОСТИГаЕТСЯ Л1дКСИМдЛЬНдЯ производительность и наилучшее K;) сство эдготовки.
Предлагаемое устройство обладает простотой конструкции. Оно несложно в изготовлении и обслужи ва><ии. имеет небольшие габариты и может без больших капитальHh Наиболее эффективно предлагаемое изобретение при освоении новь<к технологий непрерывного литья, при которых нсобходимо проведение большого количества исследований. когда ведется поиск оптимальных режимов технологи <еского процесса. Формула изобретения Механизм качания кpи") аллиэ;<тора, содержащий раму, соед 1ненну о посредc1во>л рычагов и двух шатунов с эксце><тг)<<кпвь<;.<и валами, установленнь<л<<1 п,",палл льно и выполненными с возл<ожност<»о н: эависил<ого измснсния всличины ЭкС<<с><>риеитсга и « 0 l1cход>»îãо по<0ккени>t, незаг«<си 0<о ькл>0 <ен>1я с неэависимои скоростью >) нсэаписиМОМ НЛПРаВЛЕ><ИИ ВРОЩСн!. Î 1 Л l; Ч а >Ощ и и с A тем. что с цсльк) упрощг.><ия кОнс) рукц<1>1 и увеличен<11 д<1;3 1704910 иг./ 1704910 Составитель В. Мальцеэ Техред М.Моргентвл Корректор М. Демчик Редактор Э. Сл«ган Производств енпо-издзтс "ьский ксмЪ1н т "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. )О! Заказ l49 Тираж Подписное РН.1Llf lit Гсс.-дарст ..нного комитета 10 изобрстениям и открытиям при ГКНТ СССР >1303 >. Москва,!К-35, Ра: шск". пай . 4 5
