Головка для чистовой обработки деталей

 

Изобретение относится к устройствам для поверхностного упрочнения деталей обкаткой шариками. Целью изобретения является расгшрение технологических возможностей за счет обработки помимо сферических, других деталей в форме тел вращения. Головка содержит корпус 1 с установленным в нем на подшипниках 2 с возможностью вращения и осевого перемещения подпружиненным сепаратором 3, в осевом отверстии которого установлен с возможностью осевого перемещения относи

-а

-Ъ

СЯОЭ СОВЕТСКИХ

C ЖЬМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

QQl : Ol) ДЯ щр В 24 В 39/00

° а ° 1...Ц

I

ГОСУДАРСТВЕИК ;1 КОМИТЕТ

По И . ОБРЕТЕНИГ ЪЛ И отнрыт(ям

П ь Г ;И Г СССР (21) 4344444/63 (22) 19.11,87 (46) 15.01 ° 92. Бюл. 33 2 (71) ?1огилевский завод сельскохозяйственного машиностроения ".1огилевсель° 1 (72) А.А.Литовченко (53) 621. 923.5 (088.8) (56) Рдинцов Л.Т. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. Справочник. 31.: ?машиностроение, 1987, с. 60-63, рис. 46 и 53 °

Авторское свидетельство СССР

Р 167152, кл. В 24 В 11/00. 1963.

2 (54) ГОЛОВКА PLЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕ1? (57) Изобретение относится к устройст» вам для поверхностного упрочнення деталей обкаткой шариками, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки помимо сферических, других деталей в форме тел вращения. Головка содержит корпус 1 с установленным в нем на подшипниках 2 с воэможностью вращения и осевого перемещения подпружиненным сепаратором 3, в осевом отверстии которого установлен с возможностью осевого перемещения относи 1 70 )04f>!

20

?!,1 p с(1(д>>, . 1»>рл g Ilогс?11>у;;»f}!}ен((,}й

ct » .:, 4. l .«э,, сеплр,ггорл 3 };ипо: «-.Иы ь виде р,)сходя?ш;хс>? От осН к

1? "., ерин голс>1 к}) паэо(1 . В пазах уст Il-".)ВЛЕНЫ С ГОЭМО;-}(ОСТ}.?с> В!! ЩЕНИЯ И

11«р ем с»щения влс)..11. Its ant» ш;» р}:,:си 5 . Го?}с>1;КУ УКРЕПЛЮ-,т В СГЛ} К Э и П}>ИДЛЮт Ей

1?родольную подачу к дет;.»It 6, врлщле}>О . посредствоы 1?}11??де?) ч стл;(ка. При кон"акте с деTлл "ю б шл }.1(?си 5 приво" длтся .Во вращение от. дет,ли и, обка" т},}лаясь по ко}1}(ческой и верхности корпус", 1,сообща.-.т сег}арлтору прлщлтельИзобретение относится к устройгнам для поверхностного упрочнения ,еталей обкаткой шариками.

Известны устройства для чистовой

Обрл Сотки- деталей. Эти устройства содержат установленные в корпусе с . возможностью вращения (}}ар(?ки, преднаэнл:енные для пластического деформирования поверхностных слоев детали.

11арики снабжены упругими элементами, обеспечивающими их прижлтие к детали в процессе обработки. 30

11",остатКами устройств является то, что они либо обсспеч:.вл))т возможность обработки лишь пили ?дрических поверхностей,:,.Ибо сложи?-} г(?(зготовле1(ии и не обесгс чивлют высокой произ- 35 водительности вследствие малс»11 допусимОЙ cKopocTè ИОдачи.

11либолее бл?:экой к предлагаемой1 является головка для чистовой обработки деталей, .содержащая устлногленный 40 в корпусе с воэможностью вращения и осевого перемещс ния сепаратор с шариI(àми, ра" положе:;н}})}и в его гнездах, и опорный конический элемент.

Иэв естна ч rn."Овк.=. Обе с иеч ив лет 15 высок >в прo! IÇI ()д (те)}ьност}, }! ») дает ь )змо-,ность n(ðëáàò} .ÿëòü тс)лько сФерические поверхности, что огрлнич}(влет ее тех}(ологические воэмо; 1}(ости.

Цель и э о брет с ? Ия — рлсг::(р с. ние òc ñ- 50 нолс)гических воэмсж}(с стс. » э.а счет обработки ломим»э ся» р}(ч ..},}(х, друг};х

ДЕ ГЛЛ«и В фOP}ttt ТЕ„(1 i q!»t 1,(Я, 11л ф}(Г . 1 л» >: .. (л:!;(Г» ).", )11 к л ° про tnJI!!ll fit рлэр«з; :л».:!!t .. . — 1>л»реэ 55

Л-Л нл фиг. l.

Гс)?! )1»(Л ()), :, Г .,)(Г }n»tt » 1 Е yc} Л ) )» 1с il }l! Г(Н }t t -(!! Л 11»»ДЛ((11 1)» >СЛ Х С

1 Ос,»(11)1» 11>(» ">л (ч«1 111)с»дс)111 1 О Ilол1

ЧИ ГОЛ(»11 1(11 дс-Т<(Л»> 6 Вход}(Г новl(»>)1 p}> корпуса 1, пс»р м«щая сепаратор 3 и

1}однр).::111(с 1)1, 1.1}(Ст«1:)!« 1th 4 ВЛО)?ь ОСИ голов}си. При это>1 }ир}(ки 5 пере}1«щлются внутр}1 корнуол Iio цапрлвл:.И}}ю обрлэр»)1.(ей конуса к его ос?(Овл?(1(э).

При вь}воде детали иэ зоны обработки путем оо1.aTного хода головки стержень

4, перемещаясь всл д зл деталью, предохраняет 11}арики 5 от выпадения иэ пазов сепаратора 3. 2 ил. воз}(ожностью враще}(и}1 и осевого перемещения подпружиненным сепаратором 3, в осевом отверстии которого установлен с возможностью осевого перемещения относительно сепаратора 3 подпружи}teHHbI}1 стержень 4. Гнезда сепарлгора 3 выполнены в виде расход.-:!i} .хся от оси к периферии головки палов.

В этих пазах установлены с зс)зможностью вращения и перемещения вдоль них шарики 5.

Головка работает следующим образом.

Корпус 1 головки закрепляю-. в станКЕ И ПРИДаЮт ЕМУ ПРОЛОЛЬНОО ПЕРЕМЕЩЕние (пс)длч,) по напрлглению к детали

6, вращаемой поср дством шпинделя станка. Входя в контакт с детллью 6, шарики 5 приводятся во вращение от детали и, обкатываясь по конической поверхности корпуса 1, сооб?плют сепаратору 3 вращательное движение.. (л счет продольной подачи головки деталь 6 входит вовнутрь корпуса 1, перемещая сепаратор 3 и подпр)..-;;иненный стержень 4 вдоль оси голо}»ки. При этом шарики 5 смещаются по конической поверхности корпуса 1 н направлении, параллельном образу?)щеЙ конуса. 11ри выводе детали иэ зо}(ы Обработки ну». тем обратного хоЛл головки ст(ржень 4 пер .Мецлется вслед эл деталью 6, пре дохраняя шарики 5 от в}.1}(ллл}11(л иэ гнезд сеплрлтора 3.

ИСПОЛ})ЭОВ "tt(tfe 1}РЕДПЛ ГЛ(.". 1ОЙ ГО. (ОВЕИ

Обеcl?Ott}t})FlcT Обработку }lt To I.} n c(bt —

t)1(нес к 1сх (t тл)IР}1 lt n lf к 0111(че». ), .»"., и других д< .талей в (1>О});(е тел ярpt!tt }(èÿ.

Вс>э(с):.1}с} Ос рлтнлл с;-:емл т< х>1О.}»)г}ш

Обкатки кОгдл е(1)лщен»!е OT )»!tt>(:t !»

1705046

Формула иэ обр ет ения

15

Фиг. 2

Составитель А.Иваницкий

РедактоР И.КасаРда ТехРед М.Днлы Корректор Л. Пилипенко

Заказ 156 Тираж Подписное

ВШ1ИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° 1 11

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина, 101 станка сообщают головке, а закрепленную в станке деталь путем продольной подачи вводят в головку, осуществляя таким образом обработку.

Головка для чистовой обработки деталей, содержащая установленный в корпусе с воэможностью вращения и осевого перемещения и имеющий осевое отверстие. подпружиненный сепаратор с шариками, расположенныии в его гнездах, и опорный конический элемент, расположенным со стороны наружного торца головки, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки помимо сферических, других деталей в форме тел вращения, опорный конический элемент, расположенный со стороны наружного торца головки, выполнен неподвижным относительно корпуса головки, гнезда сепаратора выполнены в виде пазов, расходящихся от оси к периферии головки, à B осевом отверстии сепаратора установлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный стержень, удерживающий шарики от выпадания в периоды отсутствия заготовки в зоне обработки.