Торцовый абразивный инструмент
Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для финитно-зачистной обработки поверхностей . Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента и повышение его износостойкости путем создания контакта с обрабатываемой поверхностью по всей длине абразивного инструмента и обеспечения реализации схемы срезания неровностей на обрабатываемой поверхности1, а такжеповышение твердости и прочности рабочей кромки абразивных элементов. Инструмент снабжен упруго. лентой, размещенной между витками абразивонесущеп ленты. Последняя выполнена из металлической сетки с алмазным рабочим слоем со стороны торца рулона и длиной осевых разрезов меныче длины свободного вылета абразивной ленты. Зажимные поверхности корпуса и прижимс ного элемента выполнены коническими с различными углами конусности. 6 ил. S (Л
СВОЗ С09сТСНИХ
СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК и 91 11 (в 1 д р
Р1) В 24 D 13/14
f 4 л м
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.
ГОСУДАРСТ8ЕККЬ!Й КОМИТЕТ
f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬП ИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4621045/08 (22) 16. 12.88 (46) 15 01 о2 Б л 1;. (71) Научно-производственное объединение по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий Оргстанкинпром" (72) Л. Г.Одинцов и В.В.) уравлев . .(53) 621.922.079(08ь.6) (56) Автррское свидетельство СССР
Р 1425066, кл. 3 24 D 13/14, 1987. (54) ТОРЦОВ1 I. . АБРАЗИВНьГ . HIICTPY? IElIT (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для финишно-зачистной обработки поверхностей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей инИзобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для финишно-зачистно- t обработки поверхностей.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей инструмента и повышение его износостойкости путем создания контакта с обрабатываемой поверхностью по всеи ;,лине абразивного инструмента и обеспечения реализации схемы срезания нерлвностеи на обрабатываемой поверхности, а также по.— в ьшение твердости и прочности рабочей кромки абразивных элементов.
На фиг,1 представлен инструмент,общHil вид, íà it ttf . 2 — виц А на фиг. 1, на фиг, 3 — вид В нл фи . 1, на фиг,4 — сечение В-В tta Инструмент снабжен упруго. 1 лентой, размещенной между витками абразивонесущей ленты. Последняя выполнена из металлической сетки с ал.ta.stttet рабочим слоем со стороны торца рулона и длиной осевых разрезов меньше длины свободного вылета абразивной ленты. Зажимные поверхности корпуса и прижим- с ного элемента выполнены коническими с различными углами конусности. 6 ил. н контакте с обрабатываемой поверхностью, на фиг. 6 — развертка абразивных элементов. Инструмент состоит из центрального приводного сердечника 1, на котором смонтирован стаканообраэный корпус 2 для размещения рулона 3, абраэивонесущей ленты 4 и уложенной ме.=ду витками последнеи упругой ленты 5, В корпусе размещен прижимнои элемент 6, стянутый с корпусом винтом 7. Внутренняя поверхность корпуса 2 имеет конусность с угл ь1 Ь, а наружная поверхность пр1гжи ейного элементз 6 имеет конусность с углоь j5. угльl Ы и выполнены ра31ttг;и, н 1 дствие чего при сборке ингтрумент,l плавно 17{)5!)57 ссв"..; ются Il < ;;,:.l," . »fcB и и)т< труM<3)»ò! ,>с),:> <) t)! 0)! Jc;... и >IP)>I;)Я бра;и.)с .:: л.>тя лента 4 .: . )ол 1< а ){Э ti: Та)3.»<::. с КС)й С: ТКИ, а РВ )МСЩ<»пт{а;! М> ...,V С > ii,,;i i .>1)i У!1>)У> P<) Ч< ){1 ч i;lT > " . . г ot >>-! << \: ГО а ) .! 1! < .. )>о, 1{ы .. снойстB >. i пс. Отноше)п:..>) ). матер :у Обраб;-»т{ь)аа. ;ой пов -.;);{,о:тlt и a6— р<)з):!)1{оиу г{атс ргталу, напр;:и< р фторо- <0 1.<таста <И4. Иа рабочих кромках л< нты 4 и упругой лсн ты 5 )=..;Оютс»: рав!»с)гает)но располо.-< нные скво- )!, .е осеBhl<> раз))езы 8. Л)т)тна Разрез .)) 8 1-: ocQBO .4 !!. 11 г-;>=.<{ьше, чем длин ч 1 рабо«:,=.й части руле !» 3. Вел >чина 1 практ:» тас)си равна )3!»соте учзстка рулона 3, )- ыступающего за пределы торца винта 7. 11 Jtf{>zt;e разрезов 8 Об ..спс™){BB< T 70 вoB<)ожность и» гиба ь радиальном напрат па;{ии от т;ентра инструмента абразиBo)t< ñót Рабочие кр<;:-;ки витков абразивонесуще,"» ленты 4 снабжены слоем 9 алмазного композици Онного по)ср).)тия, эквидистантно повторяющего форму рабочей 30 );1)о::..{и, что по
Блс)годаря палия!»ю упругой ленты 5 сосед)и{е абразивные элементы не истирают< я один о дт) угс и и не засаливаются 1{атериалом обрабатыва<)мой поверхности. 1 10 При BbmoJI)teTI!11 болт. ."Ой же>cткостью г, качествL упругих лент 1{0)кет бь)ть иат)ользо .)ана тонкая жест)>, которая в этом случае 1<и10лняат дополнительную <. )у.{кцию — опоры для абраз<{внь{х BJioltoHTofв. Способ изготовления инструм<.нта заключается B то;, что между на,езанными О);)еделенн.)й Jf)ttt!{ht абр 1B)IBA)tt ñу)){)»50 ми лен сам){ 4 (B дан:{с)м случае из меты..т!» .<>cêo) 3 сетки) и,".o){Jf,"...:1»)ва,т упругую лс)!Ту 5, например, иэ ATOpoftJfacTa <)) -4, длина и ш))рина которой выбраны рави)гп{ длина и ширине аоразивонасу 5 Ц<" > Л" НТЫ. 1,<>.)Р, l !tli! Jfi li < i У; .>1,<ДЫВа>->Р ! О C!>i!рали, в д,!Hilo.f случа<. о!)с рачн.t!>1 !fО C)t)IP 13<:К, ) > Г B)ii ii! <. t КО){УС ) toé пс>;3 < px)I 0< T) f )!р )1»сt (të«{ÎÃ<ú ) ) > >f0 )IT» 6, > Оbp;3 .»у>< пл > i Hую т< .х))ОЛОГ){чеc куя спиP >l>II 11 ) ф<)P. У, lfcp;) i)0<))t< тoptii t абразивонасущай 4 )i уп )".".<)!i ) JtаHт 3;iкj)> ll >Iяют в к<)ptiyce 2, над> <)ая )IAcледHlii на собт)а){)111>3 ):э,!пл . .т д< :;ifлей и фиксируя собран1!1 >) { уз . I Г Т»!)> э{1>! » В!11{Том 7 . Зат<3.1 на рабочей части абра.»1»131{)а элема))т013 l. упругой ленты 5 нь !олняют ра:)раз),;, наприм< р, дисковой фр»-! Зой ) ПО)) О ) а >lifBBH 1313 Струиент с)Т)! ОСИ<) тельно фразы на угол т)<, равный 360 / /(n-1), где n — число разразон. Дал . инструмент разбирают, на нерабочие поп ipxHocTH абразивных элементов наносят эквидистантно полученной рабочей кромке изоля),) Он)игй лак Af(-20, напримс-р, по шаблону 10 (фиг. 6) с двух cToрон полось). Затег» абразивные элементы пома)){ают в элетстро>т){т!{ческую ванну для осажде- . ния на рабочей кромке алмазного порошка. В данном случае Оса кдение алмззного порошка дискретно<.т)ю 7-10 мкм происходит в среде электролита, содержащего смесь терг{окислог0 никеля (240 г/л) и двуххлористого никеля (60 г/л). Объем алмазного порошка составляет до 307 объема электролита. Процесс происходит под действием электрического тока плотностью 1,5 Л/дл!, с электрол){та 60 С, время выдержки 40 мин, Подвергнутую электролитическому осажле)3)т:) абразивонесущую ленту 4 и упругую ленту 5 вновь собирают в описанной последовательности. ПолученHIDf таким образом инструмент об)та)<аат большой жесткостью и прочност ю, обеспечиваст более высокую долговечность и более широкие технологичас;ие во.»мож){ости го сравнению с )и)струменто.», абразивные элементы HOinpnro работают боковой кромкой. Это обусловлено тем, что абразив)»fe элам< нты всей длиной находятся н контакта с обрабаты))аег{ой поверхностью, в силу чего более равномерно Her PyS;P! t t. Инструмент работ{ет следул))В{л{ образом. Инструмент уст ВСРтИКаЛЬНО-фРЕ ЗЕРНО ГО станка, а обрабат!.;).it!{óè деталь помаш,.л<)т н» столе станка, п.)д))одят деталь 1705057 до сопри);Основения со щеткой и дают натяг величиной 1-2,5 мм. Иод действием натяга абразивонесущая и упругая ленты веером изгнбают- 5 ся во BI)LIцнюю сторону, образуя зону контакта шириной 11 (Лиг. 5), который зависит от величины натяга, числа слоев абразивонесущеи ленты, толщины и материала сетки, в))сот)) прорезей 1) 1О и их количества, диаметра щетки и т.д. и устанавливается экспериментально. Включают шпиндель станка и перемещением детали производят обработку поверхности, при этом каждый из витков абразивонесущей ленты работает кромкой 11, которая срезает выступающие неровности, и плоскостью 12, которая зачищает или полирует обрабатываемую поверхность. Упругая лента 5 при 20 этом предохраняет соседние абразивнl)e витки от взаимного истирания и засаливания их материалом обрабатываемой детали и алмазной пылью. Формулаизобретеннн Торцов;М збрази))ни") и))струмснт Э в стаканообразном корпус ° которого размещены рулон абразивонес ушей Jlt нты с осевыми разреза н) сА стороны рабочей торцовой поверхногти и f)pff>ifì-. ной элемент,отличающийся тем, что, с целью рас гнрения технологических возможностей н г)ов) п))ения износостойкости инструме нта путем обеспечения реализации схемы срезания неровностей на обрабатываемой поверхности, инструмент снабжен упругой лентой, размеще)шо.t между нитками абразивонесущеи ленты, причем последняя выполнена иэ металлической сетки с алмазным рабочим слоем со стороны торца рулона и длиной осевых разрезов меньше длины свободного-вылета абразивной ленты, при этом зажимные поверхности корпуса и прижимного элемента выполнены коническими с различными углами конусности. 1705057 Составится и Л.Сер еева Текреп 1,дидык Корректор Л.Пилипенко Редактор A.O ap "::.каз 156 Тираж Подпиеное :",Е .М:.И Росу;. а1ст:г" иного кматета по иэобретенияи и открьггили при ГКНТ СССР 1 13035, 11ое ква, Ж-35, Раупе ка л на 6,, д, 4/5 1!рои чван .тв" н..«i-.. э.пател с кий комбинат нПатент, г, Ужгород, ул, Гагарина, 101
