Стволообрабатывающий станок
Изобретение относится к устройствам о(работки стволов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности . Режущая головка 3 имеет резцы, расположенные с обеих сторон. В каретке 5 установлены пиноли 6 с крестообразными зажимами 7 для торцовых поверхностей ствола 8. Под пинолями 6 установлен приводной рольганг для транспортиропки стволов 8, а под ним установлен ленточный конвейер, применяемый для сбора и удаления коры и стружки. Станок также содержит стойки 15 с верхними и нижними зажимами. Режущая головка 3 обрабатывает ствол 8 в обоих направлениях , при этом исключен ее холостой ход 8 ил. § ел 5 S
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОУЛдиСтИЧгСмИХ
РЕСПУБЛИН
А 1
B 27 1. 1/00
ОПИОАЙИЕ ИЗСБ ЕП=ИЫЯ
К ABTOPCNQVY СЕЖДЕТЕПЬСТВУ.» з»юа»з»век»»»ай ю;а»
+uz f
ГОСУДАРСТЕЕЕЧМЙ НОМИТЕТ
ПО КЗО. г"..ТЕМ,1М И ОТИРЫТИЛМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4740352/15 (22) 25. 09,89 (46) 15.01.92, Бюл. P 2 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Производственного объединения нВостокподъемтрансмаа" ,(75) В.А,Разлатый и A.В,Попов (53) 634.323,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
К 1085825, кл. В 27 L 1/00, 1982. (54) СТРОЛООБРАГ1АТИВММ ИИ СТАНО!( (57) Изобретение относится к устройствам для обработки стволов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Ifenb
2 изобретения - повышение производительности. Режущая головка 3 имеет резцы, расположенные с обеих сторон. В каретке 5 установлены пиноли
6 с крестообразнь!ми зажимами 7 для торцовых поверхностей ствола 8.
Под пинолями 6 установлен приводной рольганг для транспортировки стволов 8, а под ним установлен ленточный конвейер, применяемый для сбора и удаления коры и стружки. Станок также содержит стойки 15 с верхними и нижними зажимами. Режущая головка
3 обрабатывает ствол 8 в обоих направлениях, при этом исключен ее холостой ход. 8 ил.
17050/4
Изобретение относится к ус<ройс гвам для обработки стволов и мок<ет быть использовано Б лесной и дереБообрабать Бающей про.".ышлен«ос1и.
Целью изобретения является повышение прои.з-водительности, На фи r. 1 пока за í ст волооб рабатывающий станок, общий вид; на фиг,2то же, вид в плане; tta фиг. 3 - разрез A-A на фиг.1; на фиг. 4 - разрез
6-f» t
Стволообрабатывающмй станок содержит станину 1, на которой в направляющих 2 установлена режущая 20 головка 3 с резцами 4, расположенными с двух сторон. На направляющих 2 в каретках 5 также установлены две пиноли 6 с крестообразными зажимами 7 для торцовых поверхностей ствола,8, которые расположены соосно относительно друг друга и режущей головки 3 . Каждая пиноль 6 снабжена приводом для перемещения ее ао каретке 5, выполненным в виде силового цилиндра 9. Режуиая головка 3 смонтирована на ходовом винте 10 и снабжена приводом 11. На станине 1 под пинолями 6 установлен приводной рольганг 12, служащий для транспортировки ствола 8, а под рольгангом 12 расположен ленточный конвейер 13 с приводом 14, служащий для сбора и удаления коры и стружки. На станине 1 установлены две стойки 15 с верхними зажимами 16 и нижними зажимами 17. Каждая пара зажимов 16 и 17 снабжена общим приводом, выполнРнным В виде Гидроцилиндра 18, 4 двух цепей 19 и ?О и двух звездочек 21 и 22. Звездочка 21 установлена Б O верхней части стойки 15, а звездо <ка 22 - в ее нижней части . Иток гидроцилиндра 18 соединен с верхним зах<имом 16, на этом we зажиме закреплен один конец цепи 20, которая пропущена через звездочку 21 и другим концом з,лкреплеt<а на нижнем заь«ме 17. 11епь 19 закреплена одним концом 55 на заж«ме 16, пропр е а через зяездочку 27. и другим ко цом закреплена HB за>,< Ста< ot< р;<ботает следую<<им пб;.азом, Перед началом рабо1ь< производят регулировку зажимоп 7 на заданную длину ствола 8,. /1ля этого перемещают каретку 5 с пи><олями б, снабженными зажимами 7 и цилиндр-<ми 9, по направляющим 2 и фиксируют в нун<ном по ложении, Ствол 8 загружается <<а приводной рольганг 12 и подается Б зону о6работки. Затеи включают гидроцилиндры 18, штоки которых, опускаясь одновременно опускают зажимы 16, которые при опускании тянут цепи 19 и 70, таким образом происхолит одновременное поднимание эамимов 17. Зажимы 1б и 17 движутся навстречу ppyr другу и ствол 8 надежно эажимается между зажимами 16 и 17 по оси режущей головки 3. Включают силовые цилиндры 9, Ко торые перемещают по каретке 5 пино-. ли б с крестообразными 3 Itt Зажимы 7 врезаются я торцы ствола 8 и таким образом ствол 8 зажат с торца. Включают привол 11, режущая головка 3 посредством ходового винта f0 перемещается по направляющим 2 и резцами 4 обрабатывает ствол 8,при этом резцы 4 одновременно снимают кору и стружку, придают стволу 8 цилиндрическую форму. При подходе к зажимам 16 и 17 первой стойки 15 головка 3 включает микровыключатель (не показан) и зажимы 16 и 17 первой стойки 15 посредством гидроцилиндра 18 расходятся в стороны, освобождая боковую поверхность бревна для дальнейшей обработки. После обработки этого участка головка 3 посредством д< Уго" гo микровыключателл (не показан) дает команду на сведение зажимов 16, 17. При подходе к следующим стойкам производится аналогичный процесс расхОждения и сведения зажимов 16, 17. Таким образом происходит обработка всей поверхности ствола 8, после обработки ствола режущая гоговка 3 останавливается, Посредстяом силового цилиндра 9 расходятся зажимы 7 и ствол 8 освобождается от торцовых зажимов. Вклю <ают гидроцилиндр 18 и начинают расходиться заж«мы 16 и 17 и ствол 8, окаэапш«сь на нижних за;<имах 17, опускается на рс льганг 1?. Рольганг 12 перел<ещает ствол 8 «з эоны обработки и зону склад <роБа< «я, одноя< «« 17050 74 обработки другой ствол 8. Ленточный конвейер 13 удаллет из зоны обработки кору и стружку. Следующий ствол 8 зажимается в крестообразных за-»1мах 7 и верхних и нижних зажимах 16 и 17. Головка 3 начинает дя;f.",èèå в обратную сторону и при этом обрабатывает ствол 8 резцами 4, расположенными с лругой стороны, У cò íêà повышается производительность, так как в нем исключен холостой ход режущей головки и обеспечивается полная обработка ствола. Формула изобретения Стволообрабатывающий станок, вкг>ачаюций стакину, на которой установлены режущая головка с приводом персмещения вдоль оси ствола и зажим»ой механизм, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, зажимной механизм выполнен в виде двух пи»олей с крестообразными зажимами, расположенными соосно относительно друг другу, и режущей головки, которая выполнена реверсивной, à ее резцы размещены с двух сторон, при этом станок дополнительно снабжен рольгангом, расположенным под пинолями и подъемно-зажимным механизмом, выполненным в виде по крайней мере двух пар стоек с верхними и нижними зажимами, снабкенными гидроцилиндрами. 1705074 1705074 170Г 074 1 с г. б Составитель В.Распопова Техред A.Кравчук Редактор М.Бандура Корректор M,Ñàèáîðñêàÿ. аказ 15) Тираж Подписное ВНРППИ Государственного комитета по изо5ретениям s> открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5 Ироиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101